一种四氢糠醇乙醚的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119504663A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411640411.7

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明提供一种四氢糠醇乙醚的制备方法。该方法包括:以反应釜为反应器,以糠醛和乙醇为反应原料,在特定的催化剂作用下,先使反应原料在第一反应条件下生成糠基乙醚,再使所述糠基乙醚在第二反应条件下生成四氢糠醇乙醚,其中,所述催化剂为负载型双金属催化剂,其包括载体ZSM‑5、及负载于所述载体ZSM‑5上的贵金属M和金属组分Ni,所述贵金属M选自Pd、Pt、Au、Ir、Ru中的一种。本发明提供的方法,通过控制两个阶段的反应在两个不同反应条件下进行,使糠醛一步法制备得到四氢糠醇乙醚,且采用的催化剂具有催化活性好和催化剂稳定性好的优点。

    一种1,4-环己烷二甲醇的制备方法

    公开(公告)号:CN114436772B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210110215.3

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本发明提供一种1,4‑环己烷二甲醇的制备方法,所述方法包括由1,4‑环己烷二甲酸加氢反应制备1,4‑环己烷二甲醇,反应在固定床反应器上进行,1,4‑环己烷二甲酸和水在高压反应釜内加热溶解,通过高温泵输送至固定床反应器内,在催化剂作用下加氢得到产物1,4‑环己烷二甲醇;所述催化剂的活性组分为Ru,助剂为Pd和Sn,载体为碳纳米管和碳纳米纤维中的一种。本发明的原料1,4‑环己烷二甲酸转化率达到99.5%以上,且产物1,4‑环己烷二甲醇的收率能稳定地达到98.5%以上。此外,催化剂使用寿命长,催化剂单程运行寿命2000h以上,该方法具有良好的工业应用前景。

    一种聚酰亚胺树脂及其制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114524937A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210141943.0

    申请日:2022-02-16

    Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺树脂及其制备方法,该树脂是一种热塑性结晶树脂,是由特种芳香族二胺4,4'‑双(3‑氨基苯氧基)联苯与另一种芳香族二胺单体、二酐单体及封端剂共缩聚得到。其比浓对数粘度为0.25~0.95dL/g,玻璃化转变温度为210~410℃。该聚酰亚胺树脂产品可以在240℃下长期使用,同时相对于同等耐温等级PI产品,其加工性能优异,成膜性、成纤维性良好,可满足挤出、注塑成型条件,有望广泛应用于工程塑料、薄膜、纤维等领域,尤其适用于轻质耐高温精密零部件的制造。

    一种1,4-环己烷二甲醇的制备方法

    公开(公告)号:CN114436772A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210110215.3

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本发明提供一种1,4‑环己烷二甲醇的制备方法,所述方法包括由1,4‑环己烷二甲酸加氢反应制备1,4‑环己烷二甲醇,反应在固定床反应器上进行,1,4‑环己烷二甲酸和水在高压反应釜内加热溶解,通过高温泵输送至固定床反应器内,在催化剂作用下加氢得到产物1,4‑环己烷二甲醇;所述催化剂的活性组分为Ru,助剂为Pd和Sn,载体为碳纳米管和碳纳米纤维中的一种。本发明的原料1,4‑环己烷二甲酸转化率达到99.5%以上,且产物1,4‑环己烷二甲醇的收率能稳定地达到98.5%以上。此外,催化剂使用寿命长,催化剂单程运行寿命2000h以上,该方法具有良好的工业应用前景。

    对苯二甲酸连续加氢制备1,4-环己烷二甲酸的方法及催化剂

    公开(公告)号:CN118649678A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411132998.0

    申请日:2024-08-19

    Abstract: 本发明提供一种对苯二甲酸连续加氢制备1,4‑环己烷二甲酸的方法及催化剂。该催化剂为Pd/碳纳米球,其中,Pd为活性组分,碳钠米球为载体,催化剂Pd/碳纳米球采用以下方法制备:将PdCl2溶于氨水形成[Pd(NH3)4]Cl2溶液,加入乙醇和水,在第一预设温度下搅拌第一预设时间,得到混合溶液;在搅拌状态和第一预设温度下,先向混合溶液中加入间苯二酚,再将甲醛溶液滴入,反应第二预设时间后,得到第一反应料液;将第一反应料液置于水热反应釜中进行水热处理,得到第二反应料液;使第二反应料液经过滤和惰性气氛下煅烧处理,得到Pd/碳纳米球催化剂。本发明提供的Pd/碳纳米球催化剂具有耐酸和抗团聚的优点,将其应用于对苯二甲酸连续加氢制备1,4‑环己烷二甲酸,稳定性好。

    一种胶黏剂及其制备方法、应用
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117004362A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311016117.4

    申请日:2023-08-11

    Abstract: 本发明涉及胶黏剂技术领域,提出了一种胶黏剂及其制备方法和应用。一种胶黏剂的结构如结构式I所示:#imgabs0#其中,x选自1‑500之间的整数,y选自1‑500之间的整数,n选自1‑500之间的整数,Ar为二元伯胺的残基,A为四酸二酐的残基,B为四酸二酐的残基。胶黏剂的制备方法包括:步骤(1):惰性气氛下,将二胺化合物、二酐化合物与溶剂混合,搅拌,得到粘稠溶液;步骤(2)向粘稠溶液中加入助剂,搅拌,得胶黏剂。本发明所制备的胶黏剂在配方中引入二胺化合物2‑(2‑氨基呋喃基)‑5‑氨基苯并咪唑(2‑AFBM),2‑AFBM与其他二胺化合物和二酐化合物共聚合得到聚酰氨酸胶黏剂。这种胶黏剂可用于制备剥离强度高且基材不受腐蚀的FCCL材料。

    由对苯二甲酸一步加氢制备1,4-环己烷二甲醇的方法

    公开(公告)号:CN114685241B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210464280.6

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明提供一种由对苯二甲酸一步加氢制备1,4‑环己烷二甲醇的方法,由对苯二甲酸、水、催化剂加氢反应首先生成1,4‑环己烷二甲酸,再在该催化剂的催化下1,4‑环己烷二甲酸进一步加氢得到产物1,4‑环己烷二甲醇;所述催化剂以质量分数为3~8wt%的金属Ru为活性组分;以质量分数为0.01~0.7wt%的金属Pd为第一助剂;以质量分数为2.0~7.0wt%的Sn或Re为第二助剂;催化剂的载体为碳纳米管或碳纳米纤维,且催化剂投料量为原料PTA的3~10wt%;加氢反应压力为6.0~15.0MPa,加氢反应温度为160~260℃。该方法工艺流程简单,CHDM的收率高,且催化剂寿命长。

    一种加氢反应的尾气氢的处理方法

    公开(公告)号:CN115368210A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211081772.3

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明提供一种加氢反应的尾气氢的处理方法,加氢反应后气液分离得到的尾气氢中的一部分作为内循环氢直接导入加氢反应器中,或所述内循环氢先经甲烷化装置处理后直接导入加氢反应器中,而加氢反应后气液分离得到的尾气氢中的另一部分作为外循环氢导入制氢系统中的净化提纯装置中,由外循环氢经净化提纯后得到的氢气与由制氢原料经制氢系统制备得到的氢气共同作为新鲜高纯氢加入所述加氢反应器中,所述新鲜高纯氢与经过或不经过甲烷化装置处理的内循环氢一起共同构成总氢气用于所述加氢反应中。本发明所述方法可有效降低氢气单耗,节约生产成本。同时控制加氢统中CO浓度,减少CO对催化剂的影响。该方法能获得显著的经济效益和环保效益。

    由对苯二甲酸一步加氢制备1,4-环己烷二甲醇的方法

    公开(公告)号:CN114685241A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210464280.6

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明提供一种由对苯二甲酸一步加氢制备1,4‑环己烷二甲醇的方法,由对苯二甲酸、水、催化剂加氢反应首先生成1,4‑环己烷二甲酸,再在该催化剂的催化下1,4‑环己烷二甲酸进一步加氢得到产物1,4‑环己烷二甲醇;所述催化剂以质量分数为3~8wt%的金属Ru为活性组分;以质量分数为0.01~0.7wt%的金属Pd为第一助剂;以质量分数为2.0~7.0wt%的Sn或Re为第二助剂;催化剂的载体为碳纳米管或碳纳米纤维,且催化剂投料量为原料PTA的3~10wt%;加氢反应压力为6.0~15.0MPa,加氢反应温度为160~260℃。该方法工艺流程简单,CHDM的收率高,且催化剂寿命长。

    一种制备氧代双-(N-甲基邻苯二甲酰亚胺)的方法

    公开(公告)号:CN112707879A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011617229.1

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供一种制备氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺)的方法,包括以N‑甲基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺为原料,以KF/Al2O3固体碱催化剂为催化剂,在混合溶剂和反应温度为120℃以上的条件下发生第一阶段反应,反应结束后,在80℃以上的温度下趁热固液分离除去所述催化剂,分离得到的液体冷却析出缩合产物,得到第一部分缩合产物氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺);剩余液体中再加入新的KF/Al2O3固体碱催化剂,发生第二阶段反应,并在反应结束后对除去催化剂的液体冷却并加水析出缩合产物,得到第二部分缩合产物。本发明提供了一种收率高、三废少的氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺)的制备方法。

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