一种无溶剂的氢化二聚酸的制备方法

    公开(公告)号:CN117945888B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202410109398.6

    申请日:2024-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种无溶剂的氢化二聚酸的制备方法,通过普通二聚酸为原料,不添加任何溶剂,在反应温度100‑250℃,反应压力0.5‑5.0MPa的条件下,使用催化剂进行催化加氢1‑10h,后处理得到氢化二聚酸。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本申请的技术方案是由于不加溶剂,就不需要脱除溶剂的装置和脱除溶剂的操作步骤,使生产流程简化,使投资能耗降低;2、本申请具有操作工艺条件温和,生产过程绿色环保,产品质量优良,具有良好的工业应用前景。

    一种无溶剂法加氢制备3-环己基丙酸的方法

    公开(公告)号:CN119161242A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411296785.1

    申请日:2024-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种无溶剂法加氢制备3‑环己基丙酸的方法,属于有机合成技术领域。本发明提供的无溶剂法加氢制备3‑环己基丙酸的方法,包括:将熔融肉桂酸与催化剂混合后通入氢气,进行加氢反应;将所述加氢反应的产物中的催化剂分离,得到3‑环己基丙酸。本发明不使用溶剂进行反应,减少溶剂消耗,降低了生产成本;减少酸化分层的后处理工序,整体流程少,提高了生产效率,而且减少了中间过程损失,实际收率高于溶剂法;无溶剂和无后处理副产物,符合绿色生产发展趋势。

    一种高纯二聚酸的加氢方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118791378A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410771796.4

    申请日:2024-06-15

    Abstract: 本发明涉及二聚酸的制备领域,具体是一种高纯二聚酸的加氢方法,包括如下步骤:S1、制备活性炭负载钯催化剂将钯源和介孔活性炭加入高能球磨机,加入研磨介质,利用高能球磨机将钯源和介孔活性炭充分挤压、剪切、捏合和分散,待充分研磨后滤除研磨介质,得活性炭负载钯催化剂;S2、高纯二聚酸加氢方法向氢化反应釜内投入高纯二聚酸和活性炭负载钯催化剂,抽真空;开启搅拌并加热,通入氢气控压,加氢结束,降温压料得粗氢化二聚酸,过滤去除催化剂,得淡黄色粘稠氢化二聚酸成品。本发明采用无溶剂的制备方案,通过制备的活性炭负载钯催化剂来提高催化活性,不仅实现了无溶剂的高纯二聚酸加氢操作,而且还极大简化了二聚酸加氢的工业化路线。

    一种4-苯基丁酸及其衍生物的制备方法

    公开(公告)号:CN118580143A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410622567.6

    申请日:2024-05-20

    Applicant: 北京大学

    Inventor: 刘海超 洪成彬

    Abstract: 本发明公开了一种4‑苯基丁酸及其衍生物的制备方法。所述制备方法包括如下S1、S2、S3或S1、S4的步骤:S1、在催化剂A的作用下,丙酮酸与苯甲醛或其衍生物经羟醛缩合反应得到2‑氧代‑4‑苯基‑3‑烯丁酸或其衍生物;S2、在催化剂B的作用下,2‑氧代‑4‑苯基‑3‑烯丁酸或其衍生物与氢气经加氢脱氧反应得到2‑氧代‑4‑苯基丁酸或其衍生物;S3、在催化剂C的作用下,2‑氧代‑4‑苯基丁酸或其衍生物与氢气经加氢脱氧反应得到4‑苯基丁酸或其衍生物;S4、在催化剂D的作用下,2‑氧代‑4‑苯基‑3‑烯丁酸或其衍生物与氢气经加氢脱氧反应得到4‑苯基丁酸或其衍生物。本发明方法使用的原料来源于生物质,使用的溶剂为H2O、甲醇或乙醇,H2作为还原剂,反应过程绿色,不会产生对环境有害的副产物。

    一种萘普生的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117776902A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202211146448.5

    申请日:2022-09-20

    Inventor: 焦体 王志会

    Abstract: 本发明涉及医药中间体的合成技术领域,尤其涉及一种萘普生的制备方法。本发明提供一种萘普生的制备方法,包括将#imgabs0#与催化剂进行脱水反应,而后在金属催化剂存在的条件下进行加氢反应得到萘普生;催化剂为对甲苯磺酸、苯磺酸、甲磺酸、三氟甲基磺酸、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、草酸、固体超强酸、HB‑580、HBr、HCl、HI、HF、H2SO4、NaHSO4、KHSO4、H3PO4和NH2SO3H中的一种或几种。本发明通过改变反应路线,选择合适的缓冲剂和催化剂,使整个制备方法较现有方法反应条件更温和,还大大降低了副产物生成,产率更高,操作简单且成本更低,工业化生产放大实用性强;同时,工艺三废少,更加绿色安全环保。

    粗顺酐连续精馏装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN109761940B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201910203343.0

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种经过正丁烷氧化‑有机溶剂吸收解析后的粗顺酐连续精馏装置及工艺方法,属于顺酐精馏分离领域。所述的粗顺酐连续精馏装置,分布器一端连接有粗顺酐线,另一端通过管路与脱轻组分塔连接,脱轻组分塔顶部通过管路依次与脱轻组分塔塔顶冷凝器、脱轻组分塔回流罐和真空系统连接;脱轻组分塔回流罐底端通过管路依次与脱轻组分塔回流泵、预热器、混合器、加氢反应器、气液分离罐、丙酸罐、丙酸泵和丙酸外采线连接;脱轻组分塔底端通过管路依次与脱轻组分塔塔釜泵、精制塔、精制塔塔顶冷凝器、精制塔回流罐、尾气洗涤塔和真空系统相连接;所述的装置设计科学,结构合理。同时,本发明还提供其工艺方法,科学合理,简单易行。

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