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公开(公告)号：CN112435095B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202011353849.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 浙江大学
IPC: G06Q30/0601 , G06Q50/04 , G06F30/25 , G06F111/04 , G06F111/08 , G06F119/12
Abstract: 本发明公开了一种纸箱生产车间订单生产管理装置，由设置模块、获取模块、存储模块、建模模块、计算模块和输出模块组成。通过设置模块对基础参数文件进行设置，并存入存储模块；通过获取模块接收订单信息，并存入存储模块；接收生成指令后，通过建模模块读取订单数据和基础参数文件，根据相应算法形成数学模型；在计算模块中，调用优化算法，获取排产结果，并通过输出模块转发到各个生产机器和生产管理平台。通过本申请，解决了纸箱生产车间订单管理效率低、考虑不全面的问题，实现了订单管理处理的准确与高效。
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公开(公告)号：CN111768080B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202010486854.0
申请日：2020-06-01
Applicant: 浙江大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种在制产品完工进度的评估方法与系统，属于产品制造过程管理与协同制造技术领域。该评估方法包括：(1)接收订单产品信息，及与该订单产品相适配的生产调度方案；(2)若未出现影响生产调度方案的异常事件，则依据计算模型#imgabs0#计算前述订单在T时刻的完工进度；#imgabs1#为在原始生产调度方案下作业Jp的已加工时间，#imgabs2#为在原始生产调度方案下作业Jp的最小生产周期，均由生产调度方案所确定的每个生产作业的起止时间进行计算。该方法能更准确地反映在制产品的实际完工进度的同时，且在产品制造进度评估对象上具有更大的普适性，可广泛应用于制造领域的过程管理与协同制造中。
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公开(公告)号：CN116502958B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310537321.4
申请日：2023-05-10
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种基于因果分析的航天薄壁件旋压加工质量诊断方法，包括：构建航天薄壁件旋压加工质量影响因素与质量指标之间的因果关系网络；基于因果分析理论在因果关系网络中筛选出对质量指标有直接因果作用的质量影响因素，建立根本原因候选集；基于贝叶斯推理方法计算根本原因候选集中所有质量影响因素的后验概率，并按降序排列，取前K个航天薄壁件旋压加工质量影响因素作为可能的根本原因；计算K个可能的根本原因对质量指标的因果效应估计值；基于反驳理论验证K个可能的根本原因对质量指标的因果效应估计值的合理性。本发明能有效诊断航天薄壁件旋压加工过程质量问题的根本原因并制定有效的质量问题改善方案。
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公开(公告)号：CN104076768A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410235001.4
申请日：2014-05-29
Applicant: 浙江大学
IPC: G05B19/418 , G06K17/00 , G06Q50/04
CPC classification number: Y02P80/114 , Y02P90/02 , Y02P90/30
Abstract: 本发明公开了一种订单执行过程电能消耗的获取和节能控制方法。本发明包括建立订单各层次以及设备各部分之间的关系；通过数字电表和射频识别技术相互配合获取订单执行过程电能消耗数据，存储在电能消耗矩阵；通过对电能消耗值进行求和，获得订单电能消耗信息，订单各层次以及设备各部分的电能消耗值；对订单的电能消耗进行诊断；按照提示对订单的电能消耗异常进行调整；判断订单是否完成，若完成则结束流程，否则开始下一个时刻的订单电能消耗计算与控制。本发明有助于实时获取订单执行过程的电能消耗信息，对出现的电能消耗异常或偏离进行快速判断、定位和恢复，达到企业节约电能的目的。
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公开(公告)号：CN103885387A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410083510.X
申请日：2014-03-10
Applicant: 浙江大学
IPC: G05B19/406
Abstract: 本发明公开了一种数控机床快速进给功率和能耗的获取及控制方法，包括如下步骤：步骤1，对于数控机床的一个进给轴，设定最大进给速度，获取该进给轴的进给运动功率方程以及进给系统参数；步骤2，根据进给系统参数以及进给运动功率方程得到快速进给功率及能耗的计算公式；步骤3，设定进给轴的进给距离，将该进给距离与不同的最大进给速度进行组合，将所得组合代入快速进给功率以及能耗的计算公式，计算得到快速进给功率峰值以及能耗的不同取值；步骤4，根据快速进给功率峰值及能耗的不同取值，以适当的最大进给速度控制数控机床进给轴。本发明方法可以用于预测得到比较准确的快速进给功率和能耗，计算结果可直接用于机床能耗评估和节能控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101819658A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010143748.9
申请日：2010-04-09
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种离散车间可视化生产管理和控制方法。采用RFID标签作为车间数据采集的载体，将RFID标签与工序流程卡建立关联关系，在RFID标签通过工位时采集标签的信息，并将标签关联的工序流程卡信息显示在电子看板上，在质检工位用手持机读取RFID标签并填写质量信息。对采集到的信息处理，形成车间生产进度信息和质量信息，通过看板显示管理系统显示到工位看板和车间看板上。本发明包括RFID初始化模块，基于RFID的数据采集模块，RFID数据分析处理模块，看板显示管理模块。本发明能实时采集和传输生产过程中的物流、质量数据，实现离散制造车间生产管理无纸化，可视化，有效监控了车间物流、质量等信息，有利于提高企业的车间管理水平。
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公开(公告)号：CN119783400A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510259303.3
申请日：2025-03-06
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种人‑椅耦合关系调整方法、装置、电子设备和介质，包括：在同一空间坐标系中建立人体模型和座椅模型，并在人体左右侧目标部位对称设置若干第一关键接触点。调整模型，当第一关键接触点处的仿真接触力均不为零时，得到初始人‑椅耦合关系，并获取人体左右侧目标部位处的仿真接触力；识别实际压力分布，基于左右侧最大受力区域及压力峰值位置确定人体左右侧目标部位位置，提取压力分布梯度值以获取受力范围，并计算实际接触力。以最小化人体左右侧目标部位处仿真接触力与实际接触力的差值为目标，通过人体左右侧目标部位位置获取座椅中线的偏移量和旋转量，调整座椅中线的偏移量、旋转量和/或高度，迭代优化人‑椅耦合关系。
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公开(公告)号：CN118468995B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410918894.6
申请日：2024-07-10
Applicant: 浙江大学
IPC: G06N5/02
Abstract: 本发明公开了一种铝合金结构件一体化铸造质量因果关系获取方法、装置、介质，包括：对铝合金结构件一体化铸造质量影响因素进行特征提取，将提取后的特征以及铸造质量指标作为节点；将所有节点通过无向边两两相连，形成全连接图；删除全连接图中不相邻的节点之间的边，形成部分全连接图；确定部分全连接图中各个相邻节点对应的第一分离集合，剔除第一分离集合中不影响相邻节点之间独立性的节点，形成第二分离集合；基于第二分离集合中的每一节点对各个相邻节点做条件独立性检验，若相邻节点之间独立，则删除相邻节点之间的边，得到铸造质量因果关系骨架图；对骨架图中的各个相邻节点之间的边进行定向，形成铸造质量因果关系结构图。
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公开(公告)号：CN111325408A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010157114.2
申请日：2020-03-09
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种面向铝压铸熔炉的工艺参数节能优化方法，包括：(1)通过现场试验获得保温功率，熔化功率，氧化烧损，待机和状态切换数据；(2)根据给定的形式，用试验数据拟合出保温功率，熔化功率和氧化烧损的表达式；(3)建立以最小保温能耗，熔化能耗和氧化烧损成本为优化目标的模型，包括保温能耗，熔化能耗和氧化烧损计算；(4)用遗传算法搜寻最优的参数组合，对于一个给定生产计划，将计划参数输入到模型中，可快速地给出成本最优的参数组合。本发明方法能对一个给定的压铸生产计划选出成本最低的熔炉运行参数组合，能有效降低制造成本。
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公开(公告)号：CN102855389B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210278043.7
申请日：2012-08-07
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种生产过程中物流数据获取、分析处理和反馈的方法。包括建立射频识别读写器编号、标签编号与工序编号、物料编号之间绑定关系；构建并初始化三个物流矩阵；获取射频识别原始数据；将射频识别原始数据转换为物流事件数据后按照数据输入规则载入至三个物流矩阵；分析三个物流矩阵中元素值，获取物流状态信息；对工序与物料的物流状态进行诊断；按照提示对物料状态异常的工序与物料进行调整；判断作业任务是否完成，若完成则结束。本发明节约了企业的硬件购置成本；实现了对海量物流数据的高效存储与读取；有助于实时全面了解物料的物流状态信息并对异常作出及时的调整，有效提高企业的车间物流监控水平。
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