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公开(公告)号：CN115786624A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211413156.3
申请日：2022-11-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，所述方法采用留渣+双渣操作法，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低的“五步”枪位操作法；拉碳采用高拉补吹法；出钢前使用转炉底吹氩气强搅，达到脱C、脱磷，保障终点钢水成分命中；出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作；出钢过程钢包采用弱氩搅拌；精炼进站利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线，静吹完毕加入钢包覆盖剂。本发明通过精准控制转炉拉碳终点成份、温度，降低钢水氧位减少脱氧夹杂，优化出钢过程加料模式、缩短精炼强搅时间降低钢水吸N量、吸H量、二次氧化程度，提高了大梁钢洁净度。
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公开(公告)号：CN114774773A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210225295.7
申请日：2022-03-09
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种Q355B结构用热轧宽带钢及其生产方法，属于冶金技术领域。带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.19%，Mn：0.40～0.60%，Si：0.15～0.25%，P≤0.020%，S≤0.012%，Ti：0.02～0.05%，N≤0.006%，Alt：0.025‑0.042%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、卷取工序。本发明改善了带钢的成型性能、焊接性能，同时也也减轻了成品带钢的带状组织、硫化锰夹杂物等质量问题。
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公开(公告)号：CN117696845A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311730856.X
申请日：2023-12-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/08 , B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/20
摘要： 本发明公开了一种中厚板坯连铸机的开浇方法，其采用下述工艺步骤：（1）将引锭杆引入结晶器内，用石棉绳填充引锭头与结晶器铜板宽面、窄面四周缝隙，引锭杆头上放入弹簧和铁砂，结晶器两侧窄面放入纤维毯，结晶器角缝部位使用角缝泥涂抹均匀；（2）中间包行走至浇铸位并对中，下降至低位后确认塞棒处于关闭状态；（3）钢包开浇后保持中包钢水液面稳定，控制中间包钢水过热度25～45℃，中间包钢水重量≥20t时，打开塞棒开浇。本方法针对可能导致开浇拉脱、漏钢事故的原因分别采取措施，提高了连铸开浇过程稳定性，开浇成功率可达99.9%以上。
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公开(公告)号：CN115786624B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211413156.3
申请日：2022-11-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，所述方法采用留渣+双渣操作法，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低的“五步”枪位操作法；拉碳采用高拉补吹法；出钢前使用转炉底吹氩气强搅，达到脱C、脱磷，保障终点钢水成分命中；出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作；出钢过程钢包采用弱氩搅拌；精炼进站利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线，静吹完毕加入钢包覆盖剂。本发明通过精准控制转炉拉碳终点成份、温度，降低钢水氧位减少脱氧夹杂，优化出钢过程加料模式、缩短精炼强搅时间降低钢水吸N量、吸H量、二次氧化程度，提高了大梁钢洁净度。
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公开(公告)号：CN117696853A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311512986.6
申请日：2023-11-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种更换中间包实现快速开浇的方法，步骤为：钢包停浇后，中间包钢水剩余40～50t时，拉速降至0.5～1.0m/min，结晶器液面控制改为手动模式；中间包非塞棒区域液位250～350mm时，关闭塞棒，中间包停浇；中间包停浇后拉速降至0.10～0.20m/min，结晶器液面降至400～430mm至拉矫停止再次降低拉速；将停浇的前一中间包开离浇注位，同时将烘烤好的后一中间包开至浇注位，下降中包车，对中浸入式水口；钢包开浇后，后一中间包内钢水重量≥10t时开浇，控制出苗时间70～120s；钢水液面距结晶器上口100～150mm时开始拉矫，涨速到目标拉速，涨速过程满足条件时启动结晶器液面自动控制。本方法简单，可操作性强，减少了连铸备机时间和开机冷料、保护渣等物料消耗，提高了连铸作业率。
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公开(公告)号：CN114622072B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210150119.1
申请日：2022-02-18
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种提高大厚度Q345E钢低温韧性的方法及Q345E钢。该方法包括铸坯加热、控制轧制，其中控制轧制工序：粗轧进行两道次宽展，展宽道次结束后，中间坯于粗轧机前使用即时冷降低钢板表面温度；粗轧纵轧三道次，单道次压下率依次为8%～10%、9%～12%、19%～20%，精轧五道次，前四道次压下率依次为13%～15%、10%～12%、9%～10%、8%～9%，最后一道次根据成品板厚控制压下率6%～8%。采用本发明方法生产的Q345E钢厚度方向四分之一位置处，‑40℃低温冲
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公开(公告)号：CN114622072A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210150119.1
申请日：2022-02-18
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种提高大厚度Q345E钢低温韧性的方法及Q345E钢。该方法包括铸坯加热、控制轧制，其中控制轧制工序：粗轧进行两道次宽展，展宽道次结束后，中间坯于粗轧机前使用即时冷降低钢板表面温度；粗轧纵轧三道次，单道次压下率依次为8%～10%、9%～12%、19%～20%，精轧五道次，前四道次压下率依次为13%～15%、10%～12%、9%～10%、8%～9%，最后一道次根据成品板厚控制压下率6%～8%。采用本发明方法生产的Q345E钢厚度方向四分之一位置处，‑40℃低温冲击值达到200J以上，且具有高强度、良好的探伤内部质量性能，产品具有极大的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111490426A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010306243.3
申请日：2020-04-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： H01R39/58
摘要： 本发明涉及一种电机碳刷磨损可视化预警装置，包括紧固装置、电刷弹簧、碳刷、辅助触点、辅助接点、刷握本体，其中刷握本体为左右对称结构，刷握本体的中间通过紧固装置固定在电机滑环支撑架上，刷握本体的左右两侧的刷握中分别通过电刷弹簧安装有一组碳刷，电刷弹簧用于碳刷的相对固定和滑动；每个碳刷上均连接有一个辅助触点，每个辅助触点均连接有一个支撑板，每个支撑板上安装有一个与辅助触点对应配合的辅助接点，辅助接点与电机的报警灯串联。本装置当碳刷磨损达到刷握顶端时，辅助接点闭合，报警灯亮，这时就可以提前预知碳刷磨损达到更换状态，提示天车司机和点检及时更换碳刷，具有结构简单、组装设计便捷、效果良好的特点。
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公开(公告)号：CN110331345A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910636735.6
申请日：2019-07-15
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种600MPa级低屈强比高性能建筑用钢及其生产方法，该建筑用钢的化学成分为：C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的生产工艺流程为：铁水预处理→转炉→LF精炼→RH真空处理→铸坯缓冷→轧制→钢板堆冷→检验入库。本发明工艺流程短，钢板以TMCP态交货免去热处理工序，成本低，所述钢板具有高强度、低屈强比、抗震、优良耐腐蚀性等，产品具有高附加值。
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公开(公告)号：CN110157982B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910411802.4
申请日：2019-05-17
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种耐海水腐蚀钢板及其生产方法，其化学成分按质量百分比计为：C 0.08%～0.12%、Si 0.25%～0.35%、Mn 1.0%～1.6%、P≤0.012%、S≤0.008%、Cr+Ni+Cu≤1.2%、Sn 0.025%～0.050%、Nb+V+Ti≤0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本钢板采用低碳+Nb、Ti等微合金化处理，添加耐腐蚀元素，配合轧制参数的调控，具有高强度、耐海水腐蚀性及优良焊接性。本方法通过成分与轧制工艺的限定，调控出合金的组织，达到良好的强韧性匹配，免去的热处理工序；本发明工艺流程短，钢板以TMCP态交货免去轧后热处理，成本低；所得钢板具有高强度、耐海水腐蚀性及优良焊接性等，产品具有高附加值；所得钢板的屈服强度≥530MPa、抗拉强度660～710MPa、伸长率≥18%、海水全浸条件年腐蚀厚度≤2mm。
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