齿轮泵浮动侧板设计方法

    公开(公告)号:CN110955944B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201911312036.2

    申请日:2019-12-18

    摘要: 本发明涉及齿轮泵领域,特别涉及齿轮泵浮动侧板设计方法。齿轮泵浮动侧板设计方法,通过计算浮动侧板朝向齿轮端面一侧的受力、浮动侧板背向齿轮一侧的受力、浮动侧板朝向齿轮端面一侧受力绕X轴的力矩、浮动侧板背向齿轮一侧受力绕X轴的力矩,使浮动侧板两侧的合力和绕X轴的合力矩均为零,列方程组:Ff1‑Fyj=0,Mf1‑x‑Myj‑x=0,浮动侧板参数调整需要保证浮动侧板两侧的合力和绕X轴的合力矩为零,缩小了浮动侧板参数的试验范围,减少了浮动侧板的模拟试验次数,避免了对不满足位置调整方程的浮动侧板参数进行不必要的模拟试验,解决了目前的齿轮泵浮动侧板参数仅依靠经验选定造成试验次数多、研发周期长、研发成本高的技术问题。

    一种铝合金厚板搅拌摩擦焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN112705833B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011350980.X

    申请日:2020-11-25

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 本发明提出一种铝合金厚板搅拌摩擦焊焊接工艺,用以解决现有的中厚板铝合金搅拌摩擦焊焊接技术中存在焊接热输入过大导致焊接变形大、焊接犁沟倾向大以及前期热输入过小导致焊接效率低、搅拌针容易断裂等技术问题。本发明包括焊接试板的装配定位、焊接区域的清洗、样冲冲点、小尺寸搅拌头定位焊接、大尺寸搅拌头行走焊接等关键步骤,将两块焊接试板预压紧后,利用样冲将焊接试板点冲在一起,然后先利用小尺寸搅拌头进行定位焊接使两块焊接试板形成刚性连接,再利用大尺寸搅拌头进行行走焊接,通过调节其焊接转速和焊接速度,实现焊接初始阶段热量的积累,降低焊接过程中大尺寸搅拌头断针以及焊接过热而导致焊接犁沟和塌陷的风险。

    一种新型液体加注设备
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111777027B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010646697.5

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明涉及一种新型液体加注设备,新型液体加注设备包括储液容器、挤压容器,内有活塞,活塞将挤压容器内腔分隔为注液腔和挤压腔,注液腔用于与储液容器相通,挤压腔供挤压动力介质进入对活塞施加压力挤出注液腔内的液体,活塞滑动密封装配在挤压容器内,注液管路与注液腔连接,注液抽真空管路用于对注液管路、注液腔、待注液腔体抽真空,本发明的新型液体加注设备设置有挤压容器,通过储液容器可以向挤压容器内注入液体,挤压容器内设置有活塞,通过对活塞施压挤压注液腔,避免气体直接挤压液体造成的气体溶解在液体内,解决了目前的液体加注设备在加注过程中容易混入气体造成混入气体较多的技术问题。

    一种齿轮泵
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110685899B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201911192359.2

    申请日:2019-11-28

    IPC分类号: F04C2/14 F04C29/00

    摘要: 本发明涉及齿轮泵。齿轮泵包括泵壳,泵壳上设有齿轮配合面,齿轮配合面包括用于与齿轮的轮齿间隙配合的外环部分和位于外环部分内的内环部分;齿轮配合面上设有高压腔导流槽,高压腔导流槽具有位于内环部分的高压腔导流槽内端和位于外环部分上或外环部分外侧的高压腔导流槽外端;在对应齿轮的转动方向上,高压腔导流槽内端处于高压腔导流槽外端后侧,或者高压腔导流槽外端位于高压腔导流槽内端的径向外侧;高压腔导流槽外端与高压腔连通,以在齿轮转动时将齿轮端面间隙内的油液导出至高压腔以减小端面泄漏,降低齿轮泵的容积损失,提高齿轮泵的性能,而且高压腔导流槽的设置,还可减小齿轮与齿轮配合面之间的摩擦力,降低齿轮泵输入功率的损失。

    一种高压高响应插装式电液比例换向阀

    公开(公告)号:CN113339347A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110705730.1

    申请日:2021-06-24

    摘要: 本发明公开了一种高压高响应插装式电液比例换向阀,包括驱动阀芯回转的具有断电调零功能的力矩马达,阀芯的左端与阀套之间设置有液控敏感腔,阀芯的右部与阀套之间设置有高压腔,高压腔与液控敏感腔分别向阀芯施加的轴向力方向相反,阀芯在高压腔的轴向受力面积小于在液控敏感腔的受力面积,阀芯内设置有与P口连通的中心孔流道,中心孔流道的左端通过液压半桥结构与液控敏感腔连通、右端与高压腔连通,力矩马达带动阀芯转动时液压半桥结构调节液控敏感腔内的压力。本发明实现了液压静压力驱动阀芯轴向运动代替纯电磁驱动的传统方式,可以在轻量化的前提下实现高响应,为高响应的工况,提供一种可选择的新型产品。

    一种2D液压泵
    6.
    发明公开
    一种2D液压泵 审中-实审

    公开(公告)号:CN113323862A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110696607.8

    申请日:2021-06-23

    IPC分类号: F04B53/00 F04B53/14 F04B53/16

    摘要: 本发明提出了一种2D液压泵,包括泵壳、设于泵壳内的泵芯、分别设于泵壳上下端的上端盖和下端盖,所述泵芯包括传轮轴、套设在传轮轴上的柱塞、套设在柱塞上的缸体、设置在缸体上的曲面导轨;上端盖上穿设有联轴器,联轴器连接有滚轮组件并通过滚轮组件与曲面导轨的滚动配合驱动柱塞的转动和轴向往复运动实现吸油和排油。本发明的液压泵相对于传统液压泵,能够简化液压泵的结构,降低液压泵的重量,达到了体积小、重量轻、结构简单的目的,且该液压泵对液压油质量要求不高,为低压低转速的工况,提供一种可选择的新型产品。

    一种铝合金厚板搅拌摩擦焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN112705833A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011350980.X

    申请日:2020-11-25

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 本发明提出一种铝合金厚板搅拌摩擦焊焊接工艺,用以解决现有的中厚板铝合金搅拌摩擦焊焊接技术中存在焊接热输入过大导致焊接变形大、焊接犁沟倾向大以及前期热输入过小导致焊接效率低、搅拌针容易断裂等技术问题。本发明包括焊接试板的装配定位、焊接区域的清洗、样冲冲点、小尺寸搅拌头定位焊接、大尺寸搅拌头行走焊接等关键步骤,将两块焊接试板预压紧后,利用样冲将焊接试板点冲在一起,然后先利用小尺寸搅拌头进行定位焊接使两块焊接试板形成刚性连接,再利用大尺寸搅拌头进行行走焊接,通过调节其焊接转速和焊接速度,实现焊接初始阶段热量的积累,降低焊接过程中大尺寸搅拌头断针以及焊接过热而导致焊接犁沟和塌陷的风险。

    一种压力控制阀门
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112682546B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202011416383.2

    申请日:2020-12-07

    摘要: 本发明提出了一种压力控制阀门,包括阀体和设于阀体内的阀芯,所述阀体通过防泄漏件连接有阀芯驱动机构,阀芯驱动机构与阀芯连接。本发明通过设置防泄漏件,避免极端情况下阀体内介质渗漏进入阀芯驱动机构内,影响该阀门的正常工作;通过气缸控制阀门的开闭便于利用发电机的尾气来控制,无需添加其他外力,节省成本和能源;通过碟簧的自动复位使得阀门能够自行开启,带自反馈功能;通过将阀体的进口设为锥形口,阀芯上设置锥形件与锥形口配合,实现节流效果,即便于控制阀门密封效果,也可降低阀门的介质出口压力;此阀门属于机械阀,在部分使用环境可以代替电磁阀使用,可有效避免当电路不通时阀门不能工作的问题。

    一种旋板泵
    9.
    发明公开
    一种旋板泵 审中-实审

    公开(公告)号:CN113202747A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110696874.5

    申请日:2021-06-23

    摘要: 本发明公开了一种旋板泵,包括泵体,所述泵体内设有旋板泵头机构,所述旋板泵头机的一端可拆卸连接有电机、另一端可拆卸连接有手摇变速机构,所述泵体上设有安全阀组件,安全阀组件与泵体的进出液通道连通。优选地,所述泵体的下部设有支撑座,所述电机为有刷直流电机。本发明旋板泵采用旋板泵、手摇变速机构、安全阀一体化集成设计方式,充分利用泵空间,结构紧凑、体积小,满足体积、质量双优化的要求。

    一种压力控制阀门
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112682546A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011416383.2

    申请日:2020-12-07

    摘要: 本发明提出了一种压力控制阀门,包括阀体和设于阀体内的阀芯,所述阀体通过防泄漏件连接有阀芯驱动机构,阀芯驱动机构与阀芯连接。本发明通过设置防泄漏件,避免极端情况下阀体内介质渗漏进入阀芯驱动机构内,影响该阀门的正常工作;通过气缸控制阀门的开闭便于利用发电机的尾气来控制,无需添加其他外力,节省成本和能源;通过碟簧的自动复位使得阀门能够自行开启,带自反馈功能;通过将阀体的进口设为锥形口,阀芯上设置锥形件与锥形口配合,实现节流效果,即便于控制阀门密封效果,也可降低阀门的介质出口压力;此阀门属于机械阀,在部分使用环境可以代替电磁阀使用,可有效避免当电路不通时阀门不能工作的问题。