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公开(公告)号：CN104264046B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410457327.1
申请日：2014-09-10
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种超低碳无间隙原子软钢的生产方法，其包括热轧、冷轧和罩式退火工序，所述热轧工序采用的铸坯成分的重量含量为：C≤50ppm，Mn≤0.15%，S≤0.010%，P≤0.020%，0.10%≤Si≤0.20%，Ti≤0.070%, Als 200～500ppm，Ca≤25ppm，N≤50ppm，余量为Fe；所述热轧工序：采用前段冷却，终轧温度为900±20℃，卷取温度为700±20℃；所述冷轧工序：冷轧压下量≥70%；所述罩式退火工序：采用全氢式罩式退火炉，露点在-50℃以下，热点温度为740±10℃，冷点温度为720±10℃，保温时间20～25小时。本方法通过钢种成分改进，利用Si合金化改善生产过程并提高成品的成型性能，工艺简单，成本没有额外增加，通过试验生产，取得预期的效果，且生产过程稳定，成品性能优异。
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公开(公告)号：CN103938098A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410159236.X
申请日：2014-04-21
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢管及其连续生产方法，适用于生产管径20～51mm、壁厚1.5～2.5mm的超高强度钢管。其采用下述质量百分含量的钢种制备而成：C0.20～0.40%，Mn0.30～1.50%，Si≤0.80%，Cr≤0.60%，Ti0.01～0.06%，B0.0008～0.0050%，Al0.015～0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质；本钢管采用上述原料后，可通过普通的焊管机组和在线连续热处理进行生产，得到的焊接钢管具有超高强度，避免了采用高强钢板作为原料通过滚压成形后采用激光焊接制管的工艺方案，极大的降低了生产成本。所得超高强度钢管的机械性能为抗拉强度≥1500MPa，屈服强度≥1200MPa，延伸率≥6%。本方法将热处理生产线安装在焊接生产线后面，通过调节热处理速度，使焊接和热处理的速度相匹配，从而能够连续生产，有效的提高生产作业率，节省生产时间和操作强度。
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公开(公告)号：CN104264037A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410470621.6
申请日：2014-09-16
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/06 , C21D8/0205 , C22C38/002
摘要： 本发明公开了一种冲压性能优异的低碳铝镇静钢的生产方法，其包括热轧、冷轧和罩式退火工序，其采用下述重量合金成分的铸坯：C≤0.010%，Mn0.05～0.20%，S≤0.015%，P≤0.020%，0.05%≤Si≤0.25%，Als300～600ppm，N≤30ppm，Ca≤20ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用全新的成分设计，通过控制热轧工艺参数、冷轧压下量以及罩式退火工艺等参数获得良好的再结晶退火组织和织构，从而获得冲压性能优异的低碳Al镇静钢，以满足汽车零部件对冲压性能的要求。
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公开(公告)号：CN104328340A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410574792.3
申请日：2014-10-25
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧镀锌加磷高强钢带及其制备方法，其钢基化学成分的重量配比为：C≤0.01%；Mn0.35～1.0%；S≤0.020%；P0.020～0.070%，Si0.06～0.16%；Als≥0.020%；B0.0005～0.0020%；Ti0.010～0.080%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌钢带通过降低碳含量保证带钢具有很好的冲压性能及延展性能；同时添加适量的钛元素来固定碳及氮元素，保证钢板为非时效性钢板，防止带钢二次加工硬化。本镀锌钢带中通过添加适量的磷实现固溶强化，因为磷元素为固溶强化效果最好的元素，同时为抑制磷元素的晶界脆化，加入少量的硼元素，来保证钢的冲压性能。本镀锌钢带中添加适量的硅元素，来保证产品的具有较好的塑性应变比值r，保证产品有更好的成形性能。
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公开(公告)号：CN104264046A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410457327.1
申请日：2014-09-10
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种超低碳无间隙原子软钢的生产方法，其包括热轧、冷轧和罩式退火工序，所述热轧工序采用的铸坯成分的重量含量为：C≤50ppm，Mn≤0.15%，S≤0.010%，P≤0.020%，0.10%≤Si≤0.20%，Ti≤0.070%,Als200～500ppm，Ca≤25ppm，N≤50ppm，余量为Fe；所述热轧工序：采用前段冷却，终轧温度为900±20℃，卷取温度为700±20℃；所述冷轧工序：冷轧压下量≥70%；所述罩式退火工序：采用全氢式罩式退火炉，露点在-50℃以下，热点温度为740±10℃，冷点温度为720±10℃，保温时间20～25小时。本方法通过钢种成分改进，利用Si合金化改善生产过程并提高成品的成型性能，工艺简单，成本没有额外增加，通过试验生产，取得预期的效果，且生产过程稳定，成品性能优异。
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公开(公告)号：CN104213024A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410457328.6
申请日：2014-09-10
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种罩式退火生产的超低碳高强钢及其生产方法，其采用下述质量含量成分的铸坯：C≤0.0050%，Si0.30%～0.50%，Mn≤0.15%，P≤0.020%，S≤0.010%，N≤30ppm，Als0.020%～0.050%，Ti的加入量为：Ti=3.42N+4C+1.5S+(0.02～0.04)，其余为Fe和不可避免杂质；经加热、热轧、冷轧、罩式退火和平整工序制备而成。本超低碳高强钢采用Ti合金化来去除钢中的间隙原子，结合固溶强化机制，通过控制热轧、冷轧、退火以及平整等工艺参数来生产超低碳高强钢，成品具有良好的机械性能和成型性能，屈服强度在180MPa以上，且无时效特征，该方法具有实施难度小，成本较低，生产过程稳定的特点。
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公开(公告)号：CN103934282B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410156763.5
申请日：2014-04-18
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法，属于镀锌钢板生产方法技术领域，用于保证钢板性能及表面质量。其技术方案是：对光整拉矫前后的张力设定值进行调节，采用以下不同厚度钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系：光整前张力为：T（带钢厚度）×（25-30）KN；光整后及拉矫后张力为：T（带钢厚度）×（27.5-33）KN。本发明既保证了深冲级镀锌产品的表面质量又对性能没有太大影响，满足用户的加工使用性能，解决了深冲级镀锌产品为保证表面加大光整轧制力而带来的性能恶化的影响。本发明大大降低了深冲级镀锌产品的性能改判率，大大提高了深冲级镀锌产品的表面质量和利润空间，增强了企业的竞争力，为企业带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN103934282A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410156763.5
申请日：2014-04-18
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法，属于镀锌钢板生产方法技术领域，用于保证钢板性能及表面质量。其技术方案是：对光整拉矫前后的张力设定值进行调节，采用以下不同厚度钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系：光整前张力为：T（带钢厚度）×（25-30）KN；光整后及拉矫后张力为：T（带钢厚度）×（27.5-33）KN。本发明既保证了深冲级镀锌产品的表面质量又对性能没有太大影响，满足用户的加工使用性能，解决了深冲级镀锌产品为保证表面加大光整轧制力而带来的性能恶化的影响。本发明大大降低了深冲级镀锌产品的性能改判率，大大提高了深冲级镀锌产品的表面质量和利润空间，增强了企业的竞争力，为企业带来可观的经济效益。
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