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公开(公告)号：CN103882359A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410093314.0
申请日：2014-03-14
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 本发明公开了一种镀锌工艺中调节锌液Al成分的方法，其以0.85kg/s～1.2kg/s的速率向锌锅的锌液中加入大锌锭，所述锌锭中Al质量分数为0.6～1.0%。本方法以平稳的速度加入一定铝含量的大铝锭，提高了锌液成分的均匀性，解决了因添加铝锭造成的锌液成分和温度波动较大，改善了带钢表面锌流纹缺陷，使镀锌产品的镀层均匀性及表面质量得到很大程度的提高，提高了涂镀产品的表面质量。本方法可以在现有的连续镀锌生产线上使用，不需对设备进行改造，工艺操作简单且使用效果十分明显。
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公开(公告)号：CN103572190A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310437675.8
申请日：2013-09-24
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 本发明公开了一种热镀锌生产中锌锅的净化处理方法，所述净化处理过程是在维持锌锅中锌液的铝含量为0.025～0.030wt%的条件下进行热镀锌生产，热镀锌生产过程中对锌锅浮渣进行清理。本净化处理方法通过提高锌锅中锌液内的铝含量，从平时0.18～0.20%提高至0.025～0.030%，从而抑制锌锅中铁的生成，以提高镀锌板的锌层附着性和光泽度，有效地提高镀锌板的质量。经本净化处理方法处理后的锌锅中铁含量明显减少，从而为后续的生成打下基础。
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公开(公告)号：CN102896079A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210348837.6
申请日：2012-09-19
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B05D1/28
摘要： 本发明公开了一种彩涂工艺中的涂敷方法，其将涂料用涂机涂敷在板面，所述涂料的粘度为60～70Pa·s，涂机的提料辊速比为1:0.9～1.2。本涂敷方法通过降低涂料的上线粘度，同时提高精涂机提料辊速比，在保证彩涂产品膜厚的前提下，提高了涂后彩涂产品湿膜的流平性，解决了浅色系彩涂产品色差波动较大，及板面流纹缺陷，使彩涂产品色差的稳定性及表面质量得到很大程度的提高，提高了彩涂产品的表面质量。本涂敷方法可以在现有的连续彩涂生产线上使用，不需对涂机等设备进行改造，工艺操作简单且使用效果十分明显。
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公开(公告)号：CN104107948B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410266688.8
申请日：2014-06-16
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B23D36/00
摘要： 一种冷连轧机飞剪自动剪切的速度控制方法，属于冷轧板剪切速度控制方法技术领域，用于控制冷轧带钢飞剪自动剪切速度。其技术方案是：当带钢厚度h≤1.5mm时，飞剪剪切速度v= ；当带钢厚度h＞1.5mm时，飞剪剪切速度v=180~280m/min，此时带钢的卷取速度不应超过飞剪剪切速度的0.6倍。本发明具有以下突出特点和显著效果：（1）有效解决了冷连轧机飞剪自动剪切堆钢的问题，保证了冷连轧机连续运行的稳定性。（2）提高了冷连轧机产品的头尾厚度精度，提升了冷轧产品质量。（3）飞剪由手动剪切变为自动剪切，缩短了单卷的生产时间，提高了冷连轧机组的机时产量，同时也降低了吨钢成本。
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公开(公告)号：CN104328340A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410574792.3
申请日：2014-10-25
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧镀锌加磷高强钢带及其制备方法，其钢基化学成分的重量配比为：C≤0.01%；Mn0.35～1.0%；S≤0.020%；P0.020～0.070%，Si0.06～0.16%；Als≥0.020%；B0.0005～0.0020%；Ti0.010～0.080%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌钢带通过降低碳含量保证带钢具有很好的冲压性能及延展性能；同时添加适量的钛元素来固定碳及氮元素，保证钢板为非时效性钢板，防止带钢二次加工硬化。本镀锌钢带中通过添加适量的磷实现固溶强化，因为磷元素为固溶强化效果最好的元素，同时为抑制磷元素的晶界脆化，加入少量的硼元素，来保证钢的冲压性能。本镀锌钢带中添加适量的硅元素，来保证产品的具有较好的塑性应变比值r，保证产品有更好的成形性能。
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公开(公告)号：CN102330045B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110263748.7
申请日：2011-09-07
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种热镀锌产品表面锌花状态控制方法，其利用热镀锌生产线将锌液热镀在镀锌原料表面，生成锌花；通过控制工艺中锌液Sb含量、镀锌原料的表面粗糙度、移动风机开口度和镀锌原料在热镀时的速度中的任何一项，即可实现镀锌原料表面大、中或小的锌花状态。本方法通过对锌液中锑含量、原料粗糙度、锌液温度、带钢入锌锅温度、工艺段带钢速度、镀后冷却速度等工艺参数的合理控制，在一条生产线上，兼容生产大、中、小锌花状态的热镀锌产品，以最经济的方式满足了人们对热镀锌产品表面锌花多样化的需求。本方法可根据需要投入或不投入光整机进行光整，从而兼容生产普通或光整大、中、小锌花状态的热镀锌产品。
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公开(公告)号：CN101871037B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010195006.0
申请日：2010-06-09
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种连续退火生产线生产弱氧化退火板的方法，属冶金板材生产技术领域，用于解决在连续退火生产线上生产氧化层均匀、产品质量稳定的弱氧化退火板问题。技术方案是工艺过程包括预热、加热、均热、喷冷氧化等步骤，所述喷冷氧化步骤在退火炉的冷却段完成，带钢进冷却段的板温为700±20℃，其中冷却段首部喷冷风机喷吹氮气，冷却段中部喷冷风机喷吹氮气和压缩空气的混合气体，冷却段尾部喷冷风机喷吹氮气，带钢在进入中部喷冷风机的板温在600℃-650℃之间。本发明方法拓宽了现有连续退火生产线的产品结构，有利于提高企业市场竞争力，在满足用户的多种需求的同时，为企业创造可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN104264056B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410470704.5
申请日：2014-09-16
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种800MPa级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法，其包括热轧工序、冷轧工序和镀锌工序，其板材成分的重量含量为：C 0.16～0.20%；Mn 1.6～2.0%；S≤0.010%；P≤0.020%；Si 0.05～0.30%；Als≥0.025%；Cr 0.20～0.30%；Ti 0.010～0.050%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌板适当的提高碳、硅含量并添加适量的钛及铬，采用这种合金配方比采用低碳添加钼及铬元素的成本明显降低，同时降低了生产的难度；并且在提高碳含量、硅含量同时保证了镀锌工艺的可镀锌性。本镀锌板提高碳、硅含量并添加适量的钛及铬主要是为了提高钢的淬透性，降低Ac3线，使钢的CCT曲线右移，同时降低Bs及Ms的转变温度；阻止奥氏体全部的转化成贝氏体；保证镀锌产品中的马氏体的比例为15%以上。
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公开(公告)号：CN103572190B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310437675.8
申请日：2013-09-24
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 本发明公开了一种热镀锌生产中锌锅的净化处理方法，所述净化处理过程是在维持锌锅中锌液的铝含量为0.025～0.030wt%的条件下进行热镀锌生产，热镀锌生产过程中对锌锅浮渣进行清理。本净化处理方法通过提高锌锅中锌液内的铝含量，从平时0.18～0.20%提高至0.025～0.030%，从而抑制锌锅中铁的生成，以提高镀锌板的锌层附着性和光泽度，有效地提高镀锌板的质量。经本净化处理方法处理后的锌锅中铁含量明显减少，从而为后续的生成打下基础。
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公开(公告)号：CN103540885A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310457350.6
申请日：2013-09-30
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种镀锌锌锅的节能装置和方法，其包括有锅体、将钢带引入锅体内的炉鼻子，所述锅体设有锅口，在炉鼻子后部的锅口上设有封盖锅口的锅盖。本装置通过锅盖可减少锌锅表面积，即减少锌锅向空气中散热的面积；可通过散热面积的降低，进而降低锌锅耗电功率；锌液表面温度得到保障后，表面温度即可与芯部锌液维持在基本一致的温度水平，降低锌液由表面至芯部的温度梯度；尤其是覆盖耐高温和耐腐蚀的陶瓷纤维材质的锅盖可以稳定液面，降低锌锅液面波动，提高带钢锌层均匀性和镀锌板表面质量。
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