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公开(公告)号：CN102847891A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210231743.0
申请日：2012-07-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开一种中碳合金钢（Q345A-D/Q345X）的制备方法，涉及冶金连铸领域。本发明所涉及的制备方法具体为优化二冷配水模型，精确控制Al s含量和N含量，所述Als含量控制目标为小于300ppm，所述N含量控制在40ppm以下，以及调整结晶器窄面锥度，使所述锥度值由1.0%调整为1.1%，提高设备精度，加强设备检查力度，保证设备状况良好。本发明所公开的制备方法使中碳合金钢角横裂得到有效的控制，角横裂发生率由原来的12.5%降低到目前的0.92%，大大减少了铸坯的倒角量，同时提高了铸坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN104209484B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410469991.8
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本发明公开一种倒角结晶器窄面铜板，所述倒角结晶器窄面铜板的工作面包括第一部分和第二部分，所述第一部分为呈凹陷的曲面，所述第一部分为工作面上距离结晶器上口200毫米～400毫米的范围内的部分。所述第一部分包括：第一曲面区域，为二次抛物线区域；两个第二曲面区域，为上口冠高为1毫米～3毫米的曲面；两个过渡曲面区域，为半径为5毫米～35毫米的曲面，所述两个过渡曲面区域分别连接所述第一曲面区域的相对两侧和所述两个第二曲面区域。所述第二部分与所述第一曲面区域、两个第二曲面区域和两个过渡曲面区域连接，所述第二部分为线性锥面。所述倒角结晶器窄面铜板上还开设有用于冷却所述工作面的冷却水道，所述冷却水道与所述第二曲面区域上远离所述过渡曲面区域的边缘的距离为20毫米～40毫米，与所述过渡曲面区域的距离为10毫米～30毫米。
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公开(公告)号：CN101347823A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119813.7
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 一种双层连铸中间包覆盖剂应用方法，属于连铸技术领域。涉及两种覆盖剂的综合使用方法，在浇铸低碳、超低碳钢洁净度要求高的钢种时，在大包开浇后开始加底渣，钢水液面到位后加足，5分钟后按比例在测温取样部位加入顶渣；底渣与顶渣的重量百分比为：顶渣75－85％，底渣15－25％。优点在于，底渣保持了高碱度覆盖剂吸收夹杂能力强的特点，同时防止钢水的二次氧化，降低钢水中碳的含量；顶渣能呈疏松多孔状覆盖钢水，测温取样部位覆盖剂结壳现象明显改善，可进行正常的测温取样，减少了测温头和取样器因结壳而失效的损失；操作简便，可利用普通钢种的覆盖剂作为底渣，不再进行破壳操作；避免了炭化稻壳造成的操作环境污染。
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公开(公告)号：CN105562642B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510998706.6
申请日：2015-12-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种管线钢板坯连铸典型中间裂纹及中心偏析的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。包括对铸机辊缝进行离线标定及在线检测，保证精度在±0.2mm；进行钢种组划分，增强钢种与热物性参数的匹配性；严格控制过热度，增加等轴晶比例，避免发达柱状晶；调整拉速与二冷工艺，优化铸坯凝固过程中基础辊缝控制；优化轻压下量，根据连铸工艺尽量选择2～3段压下，不同扇形段之间压下分配避免大的压下量差异。优点在于，提高铸坯的内部质量，增强产品的竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104741560B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510158824.6
申请日：2015-04-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/059
Abstract: 本发明涉及冶金行业连续铸钢领域，特别涉及一种减少含铌钢角部横裂纹的方法，包括：采用窄面为双锥度的倒角结晶器制造含铌钢；控制钢水的N含量小于或等于50ppm，Nb含量小于或等于0.12％。控制结晶器宽面水槽内的水流速大于窄面水槽内的水流速；采用二冷区冷却铸坯，控制二冷区比水量为0.55～0.80L/kg。控制2～4区冷却水的总水量与6～8区冷却水的总水量的比值为0.6～1.0。控制结晶器的进水温度为28～32℃；控制结晶器的过热度为窄过热度范围，控制结晶器内的保护渣熔点小于或等于1150℃；控制结晶器内的钢水粘度小于或等于0.140pa·s(1300℃下的粘度值)。本发明提供的减少含铌钢角部横裂纹的方法，能够很好的解决Nb含量小于或等于0.12％铸坯角部容易产生横裂纹的问题。
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公开(公告)号：CN105301005A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510765494.7
申请日：2015-11-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法，属于热轧技术领域。所述预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法包括：观测热轧卷表面的宏观形貌，测量热轧卷表面线状缺陷宽度；对热轧卷进行清洗；测量热轧卷截面缺陷距离表层尺寸，出加热炉氧化铁皮层厚度；计算得铸坯内异物上沿距铸坯表层距离，即可定量计算热轧板卷表面线状缺陷在铸坯中距离铸坯表面尺寸；根据计算得到的表面线状缺陷在铸坯的厚度方向位置对铸坯进行火焰清理。本发明预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法可得到的表面线状缺陷在铸坯的位置，对铸坯表面进行有效的清理，既可减少热轧卷表面缺陷又可不增加板坯损失。
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公开(公告)号：CN104741560A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510158824.6
申请日：2015-04-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/059
Abstract: 本发明涉及冶金行业连续铸钢领域，特别涉及一种减少含铌钢角部横裂纹的方法，包括：采用窄面为双锥度的倒角结晶器制造含铌钢；控制钢水的N含量小于或等于50ppm，Nb含量小于或等于0.12％。控制结晶器宽面水槽内的水流速大于窄面水槽内的水流速；采用二冷区冷却铸坯，控制二冷区比水量为0.55～0.80L/t。控制2～4区冷却水的总水量与6～8区冷却水的总水量的比值为0.6～1.0。控制结晶器的进水温度为28～32℃；控制结晶器的过热度为窄过热度范围，控制结晶器内的保护渣熔点小于或等于1150℃；控制结晶器内的钢水粘度小于或等于0.140pa·s(1300℃下的粘度值)。本发明提供的减少含铌钢角部横裂纹的方法，能够很好的解决Nb含量小于或等于0.12％铸坯角部容易产生横裂纹的问题。
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公开(公告)号：CN101347823B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810119813.7
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 一种双层连铸中间包覆盖剂应用方法，属于连铸技术领域。涉及两种覆盖剂的综合使用方法，在浇铸低碳、超低碳钢洁净度要求高的钢种时，在大包开浇后开始加底渣，钢水液面到位后加足，5分钟后按比例在测温取样部位加入顶渣；底渣与顶渣的重量百分比为：顶渣75—85％，底渣15—25％。优点在于，底渣保持了高碱度覆盖剂吸收夹杂能力强的特点，同时防止钢水的二次氧化，降低钢水中碳的含量；顶渣能呈疏松多孔状覆盖钢水，测温取样部位覆盖剂结壳现象明显改善，可进行正常的测温取样，减少了测温头和取样器因结壳而失效的损失；操作简便，可利用普通钢种的覆盖剂作为底渣，不再进行破壳操作；避免了炭化稻壳造成的操作环境污染。
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公开(公告)号：CN105562642A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510998706.6
申请日：2015-12-26
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/001 , B22D11/06 , B22D11/225
Abstract: 一种管线钢板坯连铸典型中间裂纹及中心偏析的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。包括对铸机辊缝进行离线标定及在线检测，保证精度在±0.2mm；进行钢种组划分，增强钢种与热物性参数的匹配性；严格控制过热度，增加等轴晶比例，避免发达柱状晶；调整拉速与二冷工艺，优化铸坯凝固过程中基础辊缝控制；优化轻压下量，根据连铸工艺尽量选择2～3段压下，不同扇形段之间压下分配避免大的压下量差异。优点在于，提高铸坯的内部质量，增强产品的竞争力。
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