超薄柔性玻璃制备方法及装置

    公开(公告)号:CN114956533A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210497965.0

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明涉及超薄玻璃制备技术领域,提出了超薄柔性玻璃制备方法及装置,包括步骤S1.对玻璃原片进行预热;步骤S2.对预热后的玻璃原片进行加热成型,玻璃原片宽度方向上设置有第一温度场、第二温度场、第三温度场三个不同温度的温度场,其中第一温度场位于中部,第二温度场、第三温度场依次对称设置在第一温度场的两侧,三个温度场的总宽度大于或等于玻璃原片的宽度;步骤S3.对玻璃原片进行退火。通过上述技术方案,解决了现有技术中楔形边部宽度过大导致材料浪费率高的问题。

    一种用于拉制柔性玻璃的电熔坩埚窑炉

    公开(公告)号:CN110590126A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201911004544.4

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 一种用于柔性玻璃电熔坩埚窑炉,属于熔化窑炉技术领域,包括窑炉本体,窑炉本体包括由前向后依次连通的的熔化室、澄清室及成型室,熔化室的上端设置有加料口及观察孔,成型室的下端设置有出料槽,熔化室、澄清室及成型室的内部都设置有温度检测装置与加热装置,熔化室与澄清室之间设置有连通二者的流液道;流液道的上方设置有冷却通道;流液道的底部设置有第二热电偶;澄清室与成型室之间设置有气流隔离装置。本发明实现了玻璃液温度可控可调,为拉制柔性玻璃创造了条件,保证了拉制出的柔性玻璃质量,有利于节约资源及实现能源的高效利用,具有很好的实用价值。

    一种浮法微晶晶化退火智能控制方法

    公开(公告)号:CN107817847B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201711232914.0

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种浮法微晶晶化退火智能控制方法,该方法借助温度控制系统、热循环控制系统和传动部分控制系统来实现,对辊道传动速度控制、各区温度控制、热风循环控制中的变量进行选取以及量化,找出三个控制参数的模糊关系,构建三层网络模型,设置输入量参数项和输出量参数项之间中间层的激活函数,以构建模型的样本数据为基础,进行优化状态下各主要参数的预估,得到主要操作参数的控制曲线,取此控制曲线上的点作为在线参数操作的设定值,来控制主要参数的输出,进行浮法微晶晶化退火中主要参数的智能化全自动控制,本发明是以网络智能控制为手段,以降低生产过程中的能耗为目标,使系统达到更好的控制品质。

    一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构

    公开(公告)号:CN106116119A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610466677.3

    申请日:2016-06-24

    CPC classification number: C03B18/16

    Abstract: 本发明公开了一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构,包括槽体、碹顶、拉边机、保护气系统、加热系统,碹顶设置在槽体上方,所述的槽体包括依次设置的宽段、收窄段及窄段,所述的宽段设置有拉边机,宽段前端设置有进口及加热系统,熔化的钙镁铝硅组成的玻璃液进入锡槽,利用其与锡液的密度差,漂浮在锡液表面上,在表面张力和重力的共同作用下,流动的玻璃液形成表面平整,厚度均匀的玻璃带,玻璃带在锡槽尾端冷却成玻璃板后离开锡槽,进入退火窑中退火,本发明按照钙镁铝硅的微晶玻璃粘度特性设计,更有利于微晶玻璃的成型。

    一种适合柔性玻璃拉制的定型方法

    公开(公告)号:CN108249743B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201810263689.5

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 一种适合柔性玻璃拉制的定型方法,属于柔性玻璃拉制定型的技术领域,通过定型炉进行定型,玻璃带从铂金漏板口流出后,经拉边机展薄、牵引辊牵引,进入定型炉,所述定型炉包括三层对称设置的加热模块,加热模块面向玻璃带的一侧设置有多晶碳化硅均热板,在第一层加热模块与第二层加热模块之间设置有冷却装置,拉边机的机头设置在第一层对称设置的加热模块之间,在第二层、第三层对称设置的加热模块之间均设置有牵引辊。本发明定型方法定型效果稳定,拉制出的柔性玻璃厚度薄至0.04mm,有效尺寸内薄厚差≤10μm,翘曲度≤0.1%。

    一种适合柔性玻璃拉制的定型方法

    公开(公告)号:CN108249743A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810263689.5

    申请日:2018-03-28

    CPC classification number: C03B17/068 C03B17/067

    Abstract: 一种适合柔性玻璃拉制的定型方法,属于柔性玻璃拉制定型的技术领域,通过定型炉进行定型,玻璃带从铂金漏板口流出后,经拉边机展薄、牵引辊牵引,进入定型炉,所述定型炉包括三层对称设置的加热模块,加热模块面向玻璃带的一侧设置有多晶碳化硅均热板,在第一层加热模块与第二层加热模块之间设置有冷却装置,拉边机的机头设置在第一层对称设置的加热模块之间,在第二层、第三层对称设置的加热模块之间均设置有牵引辊。本发明定型方法定型效果稳定,拉制出的柔性玻璃厚度薄至0.04mm,有效尺寸内薄厚差≤10μm,翘曲度≤0.1%。

    一种浮法微晶晶化退火智能控制方法

    公开(公告)号:CN107817847A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711232914.0

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种浮法微晶晶化退火智能控制方法,该方法借助温度控制系统、热循环控制系统和传动部分控制系统来实现,对辊道传动速度控制、各区温度控制、热风循环控制中的变量进行选取以及量化,找出三个控制参数的模糊关系,构建三层网络模型,设置输入量参数项和输出量参数项之间中间层的激活函数,以构建模型的样本数据为基础,进行优化状态下各主要参数的预估,得到主要操作参数的控制曲线,取此控制曲线上的点作为在线参数操作的设定值,来控制主要参数的输出,进行浮法微晶晶化退火中主要参数的智能化全自动控制,本发明是以网络智能控制为手段,以降低生产过程中的能耗为目标,使系统达到更好的控制品质。

    一种用于二次熔融法拉制柔性玻璃的加热炉

    公开(公告)号:CN104310766B

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201410502251.X

    申请日:2014-09-24

    Abstract: 一种用于二次熔融法拉制柔性玻璃的加热炉,包括横截面为矩形的炉体、设置在炉体内的加热装置,炉体中部沿宽度方向开设有加热通道,关键是:所述的加热装置由上到下分为高温区和退火区,高温区和退火区之间用轻质保温薄板隔开,可根据需要对各部分的温度进行单独控制,均热板对热量分布起到均化作用,可以使加热通道内的温度分布比采用加热棒直接辐射加热更加均匀,且温度波动更小,可拉制出厚度为0.03~0.2mm,宽度为20~2000mm、长度大于5m的具有良好挠性的柔性玻璃,厚度偏差小,平整度好。

    超薄柔性玻璃制备方法及装置

    公开(公告)号:CN114956533B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210497965.0

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明涉及超薄玻璃制备技术领域,提出了超薄柔性玻璃制备方法及装置,包括步骤S1.对玻璃原片进行预热;步骤S2.对预热后的玻璃原片进行加热成型,玻璃原片宽度方向上设置有第一温度场、第二温度场、第三温度场三个不同温度的温度场,其中第一温度场位于中部,第二温度场、第三温度场依次对称设置在第一温度场的两侧,三个温度场的总宽度大于或等于玻璃原片的宽度;步骤S3.对玻璃原片进行退火。通过上述技术方案,解决了现有技术中楔形边部宽度过大导致材料浪费率高的问题。

Patent Agency Ranking