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公开(公告)号：CN108409111A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810123544.5
申请日：2018-02-07
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 浮法玻璃制造装置，该装置具有容纳熔融金属的浴槽和从下游侧冷却作为所述浴槽的下游端部的出口壁的冷却板，所述熔融金属供从上游侧向下游侧流动的同时被成形为板状的熔融玻璃浮动，所述冷却板具有设置在所述出口壁的宽度方向的最外侧的一对外侧冷却部和设置在所述出口壁的宽度方向的最内侧的一对内侧冷却部，所述一对外侧冷却部和所述一对内侧冷却部独立地具有制冷剂的流道，从所述熔融玻璃的流动方向观察时，所述流道以所述出口壁的宽度方向中心为中心按线对称方式配置。
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公开(公告)号：CN105339315B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201480022193.9
申请日：2014-04-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/16 , C04B35/185
CPC classification number: C03B18/16 , C04B35/185 , C04B2235/3201 , C04B2235/3232 , C04B2235/3272 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/5472 , C04B2235/72 , C04B2235/725
Abstract: 提供抑制了使用时的蠕变变形的浮抛窑顶盖构件、使用它的浮法平板玻璃制造装置、及浮法平板玻璃制造方法。一种浮抛窑顶盖构件，其中，所述顶盖构件包含氧化铝‑二氧化硅基烧结体，所述氧化铝‑二氧化硅基烧结体中各晶相的90质量％以上为莫来石相、且氧化钠、氧化钾、氧化钛、氧化铁的合计含量为2质量％以下，由平均晶粒尺寸D50为1.0mm以上的粗粒及平均晶粒尺寸D50为0.1mm以下的细粒构成，该粗粒及细粒的质量比为85～60质量％及15～40质量％。
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公开(公告)号：CN107056023A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710434031.1
申请日：2017-06-09
Applicant: 肖自江
IPC: C03B18/16
CPC classification number: C03B18/16
Abstract: 本发明公开了采用纵向火焰富氧燃烧法加横向全氧燃烧法的弯型浮法玻璃熔窑，两个纵向熔化池(1)的一端设置纵向燃烧器(3)，纵向燃烧器(3)连接小炉，小炉连接蓄热室(5)，蓄热室(5)通道内设置高温脱硝，脱硫采用烟道尾气低温脱硫，两个纵向熔化池(1)的另一端连通澄清池(2)，澄清池(2)连接冷却池(9)，冷却池(9)连接成型生产线(12)，在纵向熔化池(1)的低温段设置横向燃烧器(10)。本发明具有热利用高，能耗低，排污少，产品质量提升，熔窑使用寿命长，单窑产量大，经济效益好，推广普及本发明弯形浮法玻璃熔窑技术可减少雾霾缓解地球变暖。
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公开(公告)号：CN106477860A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611190366.5
申请日：2016-12-21
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03B18/16
CPC classification number: C03B18/16
Abstract: 本发明提供一种平板玻璃水平出口锡槽的风力挡锡装置，它包括锡槽（1），其特征在于：在锡槽（1）的出口处的槽壁上设有喷头（2），喷头的一端通过气管（3）依次与锡槽（1）外侧的电加热器（4）和风机（5）以及保护气体发生器相连通。本发明具有结构简单、使用方便、使平板玻璃带可以直接水平离开锡槽，降低了成品破损率。
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公开(公告)号：CN103702953B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280038099.3
申请日：2012-07-11
Applicant: 法国圣戈班玻璃厂
Abstract: 本发明涉及一种用于使玻璃在熔融金属浴上漂浮的腔室，包括上游壁(3)，下游壁(4)和两个侧壁(1,2)，用于沿前进方向从上游向下游驱动玻璃的辊子(8)，侧壁包括导致在玻璃的前进方向上腔室的宽度减少的肩部(21,22)，所述肩部(21,22)在侧壁的第一点(25,25')处开始，并终止于侧壁的第二点(26,26')处，所述点与金属浴的表面接触，穿过所述两个点(25,26)的竖直面(23)与平行于玻璃的前进方向并穿过第一点(25)的竖直面(24)形成在腔室内的角度，该角度大于150°。肩部(21,22)的几何特征减少从腔室出来的板带的侧向往复运动。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105612130A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201480055542.7
申请日：2014-12-15
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种浮法玻璃制造装置，其中，该浮法玻璃制造装置包括：成形装置，其用于在浴槽内的熔融金属上成形板状的玻璃带；退火装置，其用于对上述玻璃带进行退火；以及连接装置，其用于连接上述成形装置和上述退火装置，上述连接装置包括：提升辊，其用于将上述玻璃带自上述熔融金属拉起并且向上述退火装置输送；冷却构件，其用于冷却上述浴槽的下游端部；以及绝热构件，其用于阻挡上述冷却构件对上述玻璃带的冷辐射。
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公开(公告)号：CN105377777A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480039235.X
申请日：2014-05-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
Abstract: 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，和沿着上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向有间隔地设置的、对通过上述液面和上述入口壁之间的上述玻璃带的宽度方向端部进行按压的、且本身旋转的多个拉边机，和将用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间隔成上游侧的高温空间和下游侧的低温空间的间隔壁，和将上述高温空间内的气体排出到上述成形空间的外部的排气流路；上述间隔壁配置在上述入口壁的更下游侧、且在上述多个拉边机中最上游侧的拉边机的更上游。
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公开(公告)号：CN104350015A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201380028993.7
申请日：2013-05-30
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明公开了：一种金属液槽，当倒入玻璃熔液时，所述金属液槽可以增强倒入的玻璃熔液的铺展性能；一种包括所述金属液槽的制造浮法玻璃的装置；一种利用所述金属液槽制造浮法玻璃的方法；以及通过所述方法生产的浮法玻璃。根据本发明的所述金属液槽容纳金属熔液，并且使得倒入所述金属熔液上的玻璃熔液漂浮且从上游流动到下游，所述金属液槽包括设置在倒入所述玻璃熔液的部分上的引导单元，其与所述倒入的玻璃熔液的侧面接触以引导所述玻璃熔液的侧向铺展路径，从而扩宽所述玻璃熔液的侧向铺展。
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公开(公告)号：CN102557688B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210002718.5
申请日：2012-01-06
Applicant: 淄博工陶耐火材料有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/44 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/44 , C03B18/16 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/5472 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/9669 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种锡槽底砖及其制法，属于耐火材料技术领域，锡槽底砖化学组成质量百分比为Al2O3 67-76％、CaO 21-28％、SiO2为1.5-5％，余量为常见矿物杂质。经配料、等静压成型、高温烧成后制成，其配料重量百分比为：粒径为3-1mm的铝酸钙粗颗粒30-45％、粒径为1-0.1mm的铝酸钙中颗粒20-35％、＜0.088mm结合细粉25-40％。产品耐碱金属氧化物侵蚀性好、热膨胀率低、热传导率低、氢扩散率低。
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