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公开(公告)号：CN107188406A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710151733.9
申请日：2017-03-14
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供无碱玻璃基板和无碱玻璃基板的制造方法。本发明涉及一种无碱玻璃基板，其中，选择一个主面内的任意两个位置，一个位置处的在任意方向上的热收缩率与另一个位置处的在与上述任意方向正交的方向上的热收缩率之差的绝对值为2ppm以下。需要说明的是，所述热收缩率是通过测定玻璃基板的下述热处理前后的在测定方向上的变形量而计算的，所述热处理为：将玻璃基板以100℃/小时从常温升温至600℃，在600℃下保持80分钟，并以100℃/小时从600℃降温至常温。
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公开(公告)号：CN104995141B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201480009039.8
申请日：2014-02-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
Abstract: 在本发明的玻璃板的制造方法中，使熔融玻璃(12)经过用于调节熔融玻璃(12)的流量的调节件(322)，之后将该熔融玻璃(12)自用于形成熔融玻璃(12)的流路的唇部(324)连续地供给至锡浴槽(310)内的熔融锡(16)上，使该熔融玻璃(12)在熔融锡(16)上流动而成形为板状。在流道出口空间(S1)内的熔融玻璃(12)的上方设有用于限制气体移动的限制壁(328)，向由调节件(322)、限制壁(328)和熔融玻璃(12)形成的第1空间(S11)供给抗氧化气体，向由限制壁(328)、分隔壁(326)和熔融玻璃(12)形成的第2空间(S12)供给抗氧化气体。供给至第1空间(S11)的抗氧化气体与供给至第2空间(S12)的抗氧化气体不同。
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公开(公告)号：CN104797538B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201380060635.4
申请日：2013-10-04
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种平板玻璃的制造方法，将熔融玻璃从流道出口唇板连续地供给至浮抛窑内的熔融锡上，且使与以空出间隔的方式设置于所述流道出口唇板的下方的砖接触的熔融玻璃在所述熔融锡上流动，其中：使用发热体加热所述砖，该发热体设置于所述流道出口唇板与所述砖之间，且设置于比所述砖的与熔融玻璃的接触面的更上游侧，并且，向所述流道出口唇板与所述砖之间的间隙空间吹入惰性气体。
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公开(公告)号：CN102947694A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201180029894.1
申请日：2011-06-13
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G01N21/88 , C03B35/16 , G01N21/892
CPC classification number: G01N21/896 , C03B35/16 , C03B35/167 , G01N21/8922 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种缺陷产生源的识别方法，当在包括具有多个辊的输送装置的退火装置中利用上述多个辊输送板状玻璃时，识别沿该板状玻璃的输送方向以恒定的间隔产生缺陷的辊，其中，变更上述多个辊中的一部分辊的圆周速度，使这一部分的辊的圆周速度与上述板状玻璃的输送速度不同，依据上述缺陷的间隔在上述圆周速度变更前后是否发生变化，识别构成为上述缺陷产生源的辊。
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公开(公告)号：CN102219356A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110051608.3
申请日：2011-03-03
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。该浮法玻璃制造装置通过向熔融金属的液面连续供给熔融玻璃而形成玻璃带，并使该玻璃带沿液面前进，其具备：多对上辊主体，它们用于支承玻璃带的宽度方向端部；多个加热器，它们设在玻璃带的上方的规定的加热器区域；多个控制器。加热器区域沿玻璃带的输送方向排列成多个列；在将各列在玻璃带的宽度方向上区划而成的各分区上分别设置加热器中的一个或多个；同一分区内的加热器被与该分区相对应地设置的一个控制器统一控制；将相邻接的列之间的交界称为分割部位，(a)与最下游的上辊主体的旋转中心最接近的分割部位和(b)旋转中心之间的、沿玻璃带的输送方向的距离被设定在规定范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1930095B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200580007015.X
申请日：2005-03-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/04
CPC classification number: C03B18/04
Abstract: 本发明提供可以稳定地保持熔融玻璃带的边缘的浮法平板玻璃的制造方法及其装置。如果采用浮法平板玻璃制造装置(10)的槽状体(12)，则可以将从槽状体(12)的横向流路(34)的出口(32)流出到浴槽边缘部(14A)的熔融锡(16)中的一部分熔融锡(16)通过纵向流路(30)和通孔(36)导入浴槽中央侧部(14B)。由此，对于从浴槽边缘部(14A)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q1和从浴槽中央侧部(14B)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q2，沿熔融玻璃带(20)的前进方向的流量大致均一，在浴面(24)适合于边缘保持的形状的凹部(26)沿熔融玻璃带(20)的前进方向大致均一地形成，所以整个边缘(22)稳定地保持于凹部(26)，可以获得稳定的玻璃品质。
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公开(公告)号：CN101115687A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200680004561.2
申请日：2006-02-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/22
Abstract: 本发明的目的是提供浮法槽和浮法成形方法，它们能够使具有高成形温度的玻璃成形，而不会缩短用于向加热器供电的带的寿命。本发明涉及的浮法槽包括装有熔融锡的底部和覆盖该底部的顶部，并且其中在所述顶部中的空间被顶部砖层分为上部空间和下部空间，并且加热器被布置为贯穿在所述顶部砖层中形成的孔，其中位于所述上部空间中的加热器末端部分具有供电部分，该供电部分具有与其连接的用于向所述加热器供电的带，其中，当所述供电部分的表面积和辐射系数分别由S’k和εk表示，不包括所述供电部分的加热器末端部分的表面积和辐射系数分别由S’n和εn表示时，所述加热器末端部分被构造为满足下列关系：S’k·εk+S’n·εn≥3,630mm2。
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公开(公告)号：CN108409111A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810123544.5
申请日：2018-02-07
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 浮法玻璃制造装置，该装置具有容纳熔融金属的浴槽和从下游侧冷却作为所述浴槽的下游端部的出口壁的冷却板，所述熔融金属供从上游侧向下游侧流动的同时被成形为板状的熔融玻璃浮动，所述冷却板具有设置在所述出口壁的宽度方向的最外侧的一对外侧冷却部和设置在所述出口壁的宽度方向的最内侧的一对内侧冷却部，所述一对外侧冷却部和所述一对内侧冷却部独立地具有制冷剂的流道，从所述熔融玻璃的流动方向观察时，所述流道以所述出口壁的宽度方向中心为中心按线对称方式配置。
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公开(公告)号：CN107954595A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201710959913.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种玻璃传送用辊、玻璃制造装置、玻璃制造方法、及玻璃传送用辊的制造方法，本发明的玻璃传送用辊的一形态是具备第一辊主体部和第二辊主体部的玻璃传送用辊，其特征在于，第一辊主体部具备第一辊壳体部和辊轴部，第一辊壳体部沿规定方向延伸，辊轴部固定于第一辊壳体部，且比第一辊壳体部向规定方向突出，第二辊主体部具备第二辊壳体部和固定单元，第二辊壳体部沿规定方向延伸，在规定方向上与第一辊壳体部并排配置，包围辊轴部的径向外侧，固定单元经由设置在第二辊壳体部与辊轴部之间的支承部而将第二辊壳体部固定于辊轴部。
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公开(公告)号：CN104649568B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410669613.4
申请日：2014-11-20
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种浮法平板玻璃的制造设备。本发明的浮法平板玻璃的制造设备的特征在于，包括：熔化槽，其以与设于建筑物上层的地板的开口部相邻的方式设置；浴槽，其用于将熔融玻璃浮法成形为玻璃带；主管道，其设在建筑物下层，具有多根与浴槽的底部相对的喷射管；主鼓风机；格子状地板，其设置在浴槽下方侧，构成中间层；供给管，其沿上下方向贯通格子状地板，向浴槽底部延伸，在顶端侧具有所述喷射管；以及多个副鼓风机，其设置于格子状地板，将供给管周围的空气经由所述格子状地板向熔化槽下方位置的下层侧输送，该浮法平板玻璃的制造设备形成有使被输送到熔化槽下方位置的下层侧的空气经由开口部输送到上层之后排出到室外的排气流路。
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