一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构

    公开(公告)号:CN106116119B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610466677.3

    申请日:2016-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构,包括槽体、碹顶、拉边机、保护气系统、加热系统,碹顶设置在槽体上方,所述的槽体包括依次设置的宽段、收窄段及窄段,所述的宽段设置有拉边机,宽段前端设置有进口及加热系统,熔化的钙镁铝硅组成的玻璃液进入锡槽,利用其与锡液的密度差,漂浮在锡液表面上,在表面张力和重力的共同作用下,流动的玻璃液形成表面平整,厚度均匀的玻璃带,玻璃带在锡槽尾端冷却成玻璃板后离开锡槽,进入退火窑中退火,本发明按照钙镁铝硅的微晶玻璃粘度特性设计,更有利于微晶玻璃的成型。

    一种仿玛瑙微晶玻璃
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106116159A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610453884.5

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: C03C10/0036 C03B32/02

    Abstract: 一种仿玛瑙微晶玻璃,属于微晶玻璃技术领域,按重量百分比计,包括如下成分:二氧化硅58~67%,氧化铝3~10%,氧化钠5~11%,氧化钙3~15%,氧化镁5~10%,二氧化钛6~12%。仿玛瑙微晶玻璃具有色彩艳丽、纹理清晰、结构致密等优点,观感呈半透明玛瑙状,具有天然玛瑙所特有的带状条纹、蜡质光泽等特点,保留了微晶玻璃原有的高强度、高韧性等特点,而且容易进一步加工成型,可替代高档石材进入高端装饰领域,作为一种新型高端装饰材料,其市场需求潜力巨大,产品价格较低,工业应用前景广阔。

    触控屏幕钢化玻璃贴膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106010327A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610290154.8

    申请日:2016-05-04

    CPC classification number: C03C21/005 C03C23/0085 C09J7/22 C09J2400/143

    Abstract: 触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法,属于电子产品钢化玻璃贴膜的技术领域,包括玻璃基板和粘贴胶的准备,然后将玻璃基板的下表面与粘贴胶粘贴得到触控屏幕钢化玻璃贴膜,还包括以下步骤:A、将准备的玻璃基板清洗干燥后,置于装有SOCl2液体的反应器中,静置3‑5h,然后取出,置于电阻炉中,随炉升温至450℃‑550℃,保温1‑3h,在玻璃基板表面形成预处理层;B、将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330℃‑450℃的硝酸盐中,保温处理2‑10h,即得离子交换层;C、将经过步骤B处理的玻璃基板与粘贴胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。本发明还公开了利用本方法制备的触控屏幕钢化玻璃贴膜,在钢化玻璃表面集合成的抗菌层,抗菌效果更好。

    触控屏幕钢化玻璃贴膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106010327B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610290154.8

    申请日:2016-05-04

    Abstract: 触控屏幕钢化玻璃贴膜的制备方法,属于电子产品钢化玻璃贴膜的技术领域,包括玻璃基板和粘贴胶的准备,然后将玻璃基板的下表面与粘贴胶粘贴得到触控屏幕钢化玻璃贴膜,还包括以下步骤:A、将准备的玻璃基板清洗干燥后,置于装有SOCl2液体的反应器中,静置3‑5h,然后取出,置于电阻炉中,随炉升温至450℃‑550℃,保温1‑3h,在玻璃基板表面形成预处理层;B、将经过步骤A处理的玻璃基板浸入330℃‑450℃的硝酸盐中,保温处理2‑10h,即得离子交换层;C、将经过步骤B处理的玻璃基板与粘贴胶结合即得触控屏幕钢化玻璃贴膜。本发明还公开了利用本方法制备的触控屏幕钢化玻璃贴膜,在钢化玻璃表面集合成的抗菌层,抗菌效果更好。

    一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构

    公开(公告)号:CN106116119A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610466677.3

    申请日:2016-06-24

    CPC classification number: C03B18/16

    Abstract: 本发明公开了一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构,包括槽体、碹顶、拉边机、保护气系统、加热系统,碹顶设置在槽体上方,所述的槽体包括依次设置的宽段、收窄段及窄段,所述的宽段设置有拉边机,宽段前端设置有进口及加热系统,熔化的钙镁铝硅组成的玻璃液进入锡槽,利用其与锡液的密度差,漂浮在锡液表面上,在表面张力和重力的共同作用下,流动的玻璃液形成表面平整,厚度均匀的玻璃带,玻璃带在锡槽尾端冷却成玻璃板后离开锡槽,进入退火窑中退火,本发明按照钙镁铝硅的微晶玻璃粘度特性设计,更有利于微晶玻璃的成型。

    一种仿玛瑙微晶玻璃生产工艺

    公开(公告)号:CN106082673A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610453487.8

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: C03C10/0009 C03B32/02 C03C1/00

    Abstract: 一种仿玛瑙微晶玻璃生产工艺,属于微晶玻璃生产技术领域,在仿玛瑙微晶玻璃体系中,加入3~10%氧化铝恰好利用这一特点促使玛瑙条纹的生成,加入6~12%的二氧化钛,通过一定的热处理工艺可以得到所需的晶相及颜色,采用TiO2作为晶核剂可以极大促进微晶玻璃的成核及晶化,通过一定的热处理工艺可以得到仿玛瑙微晶玻璃所需的晶相。利用本工艺制得的仿玛瑙微晶玻璃具有色彩艳丽、纹理清晰、结构致密等优点,观感呈半透明玛瑙状,具有天然玛瑙所特有的带状条纹、蜡质光泽等特点,保留了微晶玻璃原有的高强度、高韧性等特点,而且容易进一步加工成型,可替代高档石材进入高端装饰领域,作为一种新型高端装饰材料,其市场需求潜力巨大。

    一种乳浊玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN104556688B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201410822472.5

    申请日:2014-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种乳浊玻璃及其制备方法,该乳浊玻璃采用低碱高钙的成分体系,具体成分组成为:SiO266‑70份,Al2O35.5‑8.5份,B2O30.5‑4.0份,Na2O 2.5‑3.5份,K2O 0‑3.0份,ZnO 0‑3.0份,CaO 13‑22份,MgO 0‑4.0份,P2O50.5‑5.0份,Sb2O30.2份,所制备得到的乳浊玻璃膨胀系数为53‑59×10‑7/℃,无氟无害,耐热性能好,作为原材料特别适用于餐具的生产,所提供的制备方法节能环保,可有效降低生产成本,为生产企业创造良好的经济效益。

    一种无氟花岗石矿渣微晶玻璃及其生产方法

    公开(公告)号:CN103553341B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310496534.3

    申请日:2013-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种以花岗石矿渣为主要原料的无氟压延矿渣微晶玻璃,包含如下组分:SiO2 40%~52%;Al2O3 12%~20%;CaO 7%~14%;MgO 7%~9%;任意比例混合的Na2O+K2O 6~8%;任意比例混合的TiO2+ZrO2 3.5%~7%;ZnO 0%~3%;BaO 0%~2%。本发明还公开了所述微晶玻璃的生产方法,本发明采用压延法生产微晶玻璃,其特点在于,采用无氟无磷配方,降低熔窑耐火材料侵蚀,提高熔窑寿命,同时解决工业花岗石矿渣的环境污染,实现绿色生产。该微晶玻璃可通过调节SiO2/ Al2O3、CaO / MgO、TiO2/ZrO2及ZnO、BaO含量或比例,改变微晶玻璃的颜色,颜色可以为灰色、灰白色、灰蓝色、灰棕色、灰黄色、浅棕红色等颜色。

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