超薄柔性玻璃制备方法及装置

    公开(公告)号:CN114956533B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210497965.0

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明涉及超薄玻璃制备技术领域,提出了超薄柔性玻璃制备方法及装置,包括步骤S1.对玻璃原片进行预热;步骤S2.对预热后的玻璃原片进行加热成型,玻璃原片宽度方向上设置有第一温度场、第二温度场、第三温度场三个不同温度的温度场,其中第一温度场位于中部,第二温度场、第三温度场依次对称设置在第一温度场的两侧,三个温度场的总宽度大于或等于玻璃原片的宽度;步骤S3.对玻璃原片进行退火。通过上述技术方案,解决了现有技术中楔形边部宽度过大导致材料浪费率高的问题。

    一种制备高表面质量超薄柔性玻璃的方法

    公开(公告)号:CN114751635B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210492432.3

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明涉及超薄柔性玻璃技术领域,提出了一种制备高表面质量超薄柔性玻璃的方法,包括以下步骤:A、预热:控制预热区的温度使预热后的玻璃原片的粘度为108.0‑1013.6Pa·S;B、加热:控制加热元件和U型冷却器的温度使玻璃原片两端的粘度为105.0‑106.0Pa·S、中间部分的粘度为102.0‑103.0Pa·S,得到加热后的玻璃原片;C、冷却:控制水平冷却器的温度使玻璃原片的粘度为106.6‑108.0Pa·S,得到冷却后的玻璃原片;D、退火:退火区的温度小于等于玻璃粘度1012.0Pa·S所对应的特征温度,最后离开退火区得到超薄柔性玻璃。解决了相关技术中二次下拉法技术制备的超薄柔性玻璃表面粗糙度Ra相对较大的问题。

    一种发泡微晶板的制备方法

    公开(公告)号:CN113480180B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202110842897.2

    申请日:2021-07-26

    Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,提出了一种发泡微晶板的制备方法,包括以下步骤:S1、配料,混合均匀;S2、加入发泡剂和助溶剂,球磨;S3、将混合料铺装至模具中;S4、将装有混合料的模具进行烧结、发泡,具体的是由室温升至950~1000℃,保温10~30分钟,然后升至1100℃~1200℃,保温30~45分钟;急冷至900℃~950℃,最后降至室温;S5、拆模、表面磨抛、切割得发泡微晶板产品。通过上述技术方案,解决了现有技术中的发泡微晶板的制备工艺复杂,综合成本高,产品强度低的问题。

    超薄柔性玻璃制备方法及装置

    公开(公告)号:CN114956533A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210497965.0

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明涉及超薄玻璃制备技术领域,提出了超薄柔性玻璃制备方法及装置,包括步骤S1.对玻璃原片进行预热;步骤S2.对预热后的玻璃原片进行加热成型,玻璃原片宽度方向上设置有第一温度场、第二温度场、第三温度场三个不同温度的温度场,其中第一温度场位于中部,第二温度场、第三温度场依次对称设置在第一温度场的两侧,三个温度场的总宽度大于或等于玻璃原片的宽度;步骤S3.对玻璃原片进行退火。通过上述技术方案,解决了现有技术中楔形边部宽度过大导致材料浪费率高的问题。

    一种用于拉制柔性玻璃的电熔坩埚窑炉

    公开(公告)号:CN110590126A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201911004544.4

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 一种用于柔性玻璃电熔坩埚窑炉,属于熔化窑炉技术领域,包括窑炉本体,窑炉本体包括由前向后依次连通的的熔化室、澄清室及成型室,熔化室的上端设置有加料口及观察孔,成型室的下端设置有出料槽,熔化室、澄清室及成型室的内部都设置有温度检测装置与加热装置,熔化室与澄清室之间设置有连通二者的流液道;流液道的上方设置有冷却通道;流液道的底部设置有第二热电偶;澄清室与成型室之间设置有气流隔离装置。本发明实现了玻璃液温度可控可调,为拉制柔性玻璃创造了条件,保证了拉制出的柔性玻璃质量,有利于节约资源及实现能源的高效利用,具有很好的实用价值。

    一种仿玛瑙微晶玻璃生产工艺

    公开(公告)号:CN106082673A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610453487.8

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: C03C10/0009 C03B32/02 C03C1/00

    Abstract: 一种仿玛瑙微晶玻璃生产工艺,属于微晶玻璃生产技术领域,在仿玛瑙微晶玻璃体系中,加入3~10%氧化铝恰好利用这一特点促使玛瑙条纹的生成,加入6~12%的二氧化钛,通过一定的热处理工艺可以得到所需的晶相及颜色,采用TiO2作为晶核剂可以极大促进微晶玻璃的成核及晶化,通过一定的热处理工艺可以得到仿玛瑙微晶玻璃所需的晶相。利用本工艺制得的仿玛瑙微晶玻璃具有色彩艳丽、纹理清晰、结构致密等优点,观感呈半透明玛瑙状,具有天然玛瑙所特有的带状条纹、蜡质光泽等特点,保留了微晶玻璃原有的高强度、高韧性等特点,而且容易进一步加工成型,可替代高档石材进入高端装饰领域,作为一种新型高端装饰材料,其市场需求潜力巨大。

    一种厚板微晶玻璃的成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN104445881A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410774343.3

    申请日:2014-12-16

    CPC classification number: C03B17/06

    Abstract: 本发明涉及一种厚板微晶玻璃的成型装置及成型方法,本发明装置包括箱形底座、固定设置在底座上顶面的流槽、固定安装在流槽上端的保温徐冷箱以及安装在底座和流槽末端的晶化退火窑;本发明成型方法采用如下步骤:温度为1000℃-1150℃的微晶玻璃液流入预冷却区进行初步降温,在成型区经成型辊冷却形成微晶玻璃板,进入缓冷区内后再进入晶化退火窑再进行降温固化、定型,本发明结构紧凑,性能可靠,适于企业进行大规模生产。

    一种无氟花岗石矿渣微晶玻璃及其生产方法

    公开(公告)号:CN103553341A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310496534.3

    申请日:2013-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种以花岗石矿渣为主要原料的无氟压延矿渣微晶玻璃,包含如下组分:SiO240%~52%;Al2O312%~20%;CaO7%~14%;MgO7%~9%;任意比例混合的Na2O+K2O6~8%;任意比例混合的TiO2+ZrO23.5%~7%;ZnO0%~3%;BaO0%~2%。本发明还公开了所述微晶玻璃的生产方法,本发明采用压延法生产微晶玻璃,其特点在于,采用无氟无磷配方,降低熔窑耐火材料侵蚀,提高熔窑寿命,同时解决工业花岗石矿渣的环境污染,实现绿色生产。该微晶玻璃可通过调节SiO2/Al2O3、CaO/MgO、TiO2/ZrO2及ZnO、BaO含量或比例,改变微晶玻璃的颜色,颜色可以为灰色、灰白色、灰蓝色、灰棕色、灰黄色、浅棕红色等颜色。

    一种柔性玻璃的生产装置及生产方法

    公开(公告)号:CN112340965B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202011421163.9

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本发明涉及柔性玻璃技术领域,提出了一种柔性玻璃的生产装置,包括玻璃液均化装置和狭缝装置,玻璃液均化装置包括带有进液铂铑合金通道和出液铂铑合金通道的铂铑合金搅拌池、以及与出液铂铑合金通道连接且由铂铑合金材料制成的稳压调温室,稳压调温室的顶部为封闭结构、底部为中间向下凹陷的弧形结构,在弧形结构底部的中心处设置有出液口;狭缝装置包括位于稳压调温室的出液口正下方的中心导流板、以及在中心导流板两侧对称设置的侧导流板,中心导流板与每个侧导流板之间都留有间隙形成双狭缝结构。解决了现有技术中的狭缝上方玻璃液横向温差较大,不能保证狭缝出口玻璃带粘度的一致性,容易产生玻璃翘曲现象的问题。

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