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公开(公告)号：CN119646944A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411759615.2
申请日：2024-12-03
IPC: G06F30/13 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种抱箍加强筋焊接处开裂的控制方法，包括：对加强筋板与抱箍圆角处的切角进行优化处理，获得优化处理后的图纸；建立有限元模型，将所述优化处理后的图纸与对抱箍两边分别采用不同切角尺寸的筋板进行应力分析比对，获得抱箍中加强筋板的应力分布情况；基于所述抱箍中加强筋板的应力分布情况，获取最佳切角位置本发明解决了抱箍加强筋板焊接部位开裂的难题，为稳定改善抱箍质量产品提供了新方法。
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公开(公告)号：CN118937074A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411132642.7
申请日：2024-08-19
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 本发明涉及一种测试金属部件力学性能的多功能试验装置，其包括上模柄、上模座、压盘、冲杆、压边圈、冲盘、下模座和下模柄。其中压盘、冲杆、压边圈根据需要设有两套，一套用于小冲杆试验，一套用于微型筒拉深试验。本发明可方便地进行小冲杆试验和微型筒拉深试验，且在进行两种不同试验时，只需将其中的冲杆、压边圈、冲盘等进行更换即可，无需将整个试验装置拆换下来。所述试验装置还设有仪器容置腔，在仪器容置腔内放置有位移传感器或DIC相机，可对样品下表面的变形或破裂形态进行数据采集，可获得更准确的冲杆位移数据和样品变形或应变数据，包括照片和视频资料。通过压盘在下模座上的扭紧情况调节和获得压边圈压紧样品边缘的压边力，解决了现有小冲杆试验无法测得样品压边力的问题。
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公开(公告)号：CN118437813A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410906981.X
申请日：2024-07-08
Applicant: 河北工程大学
IPC: B21D5/08
Abstract: 本发明提供了一种高强度C型钢连续辊压成型端部扩口控制方法，包括以下步骤：在型材辊压成型前，将型材的四个成型角进行预弯，完成型材α角和β角的预弯，再进行十四个道次的成型，成型时改变预弯角度，每个道次同步调整α角和β角的角度分配；α角的顺序为0°、0°、0°、0°、0°、12°、25°、37°、48°、59°、70°、82°、82°和92°；β角的顺序为：0°、0°、30°、60°、90°、0°、0°、0°、0°、0°、0°、0°、0°和0°，最后进行型材的成型后校正。本发明使高强度型材在成型过程中，利用合理的预弯角度和成型方法，即将型材的四个成型角进行预弯，为稳定批量实现高强度C型钢的高精度产品提供了新方法。
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公开(公告)号：CN118437813B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410906981.X
申请日：2024-07-08
Applicant: 河北工程大学
IPC: B21D5/08
Abstract: 本发明提供了一种高强度C型钢连续辊压成型端部扩口控制方法，包括以下步骤：在型材辊压成型前，将型材的四个成型角进行预弯，完成型材α角和β角的预弯，再进行十四个道次的成型，成型时改变预弯角度，每个道次同步调整α角和β角的角度分配；α角的顺序为0°、0°、0°、0°、0°、12°、25°、37°、48°、59°、70°、82°、82°和92°；β角的顺序为：0°、0°、30°、60°、90°、0°、0°、0°、0°、0°、0°、0°、0°和0°，最后进行型材的成型后校正。本发明使高强度型材在成型过程中，利用合理的预弯角度和成型方法，即将型材的四个成型角进行预弯，为稳定批量实现高强度C型钢的高精度产品提供了新方法。
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公开(公告)号：CN118751737A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410809032.X
申请日：2024-06-21
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 本发明公开一种复杂截面型材连续辊弯成型方法及采用该方法成型的复杂截面型材。该方法包括：根据复杂截面型材的截面参数，确定成型的道次，并为每个道次确定板材的加载方式，生成辊花工艺流程；根据截面参数，按辊花工艺流程，为每个道次确定轧辊的直径；按辊花工艺流程，基于所确定的每个道次的板材的加载方式和轧辊的直径，对板材进行连续辊弯成型，其中关于复杂截面型材需要弯曲帽型件形状的部位，为每个道次确定板材的加载方式为第一加载方式，即板材边沿与立边弯曲同时进行，且边沿弯曲角度大于立边弯曲角度。本发明能够有效解决复杂截面型材连续辊弯成型中的局部减薄大且难以控制的难题，有助于稳定批量实现复杂截面型材的高精度辊弯成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119517257B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510081492.X
申请日：2025-01-20
Applicant: 河北工程大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06T17/20 , G06N3/006 , G06N3/126 , G06N5/01 , G06F18/15 , G06F18/213 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/0442 , G06N3/084 , G06F111/10 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种各向异性材料的拉深模拟方法，属于拉深模拟技术领域，包括首先测定各向异性材料的微观晶体结构，构建动态自适应材料的本构模型；将本构模型导入有限元分析软件中，形成多物理场交互行为的有限元模型；将有限元模型导入自适应网格划分算法，形成有限元模拟结果；利用深度学习算法对有限元模拟结果进行实时分析，以可视化图表形式输出分析报告；模具圆角半径、拉深间隙、压边力、拉深速度、摩擦系数以及电磁调控参数协同动态优化，根据拉深模拟获得杯形件的凸耳率。本发明提供的一种各向异性材料的拉深模拟方法，通过构建本构模型并形成有限元模型的有限元结果，获得杯形件的凸耳率，以预测杯形件拉深的凸耳问题。
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公开(公告)号：CN119517257A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202510081492.X
申请日：2025-01-20
Applicant: 河北工程大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06T17/20 , G06N3/006 , G06N3/126 , G06N5/01 , G06F18/15 , G06F18/213 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/0442 , G06N3/084 , G06F111/10 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种各向异性材料的拉深模拟方法，属于拉深模拟技术领域，包括首先测定各向异性材料的微观晶体结构，构建动态自适应材料的本构模型；将本构模型导入有限元分析软件中，形成多物理场交互行为的有限元模型；将有限元模型导入自适应网格划分算法，形成有限元模拟结果；利用深度学习算法对有限元模拟结果进行实时分析，以可视化图表形式输出分析报告；模具圆角半径、拉深间隙、压边力、拉深速度、摩擦系数以及电磁调控参数协同动态优化，根据拉深模拟获得杯形件的凸耳率。本发明提供的一种各向异性材料的拉深模拟方法，通过构建本构模型并形成有限元模型的有限元结果，获得杯形件的凸耳率，以预测杯形件拉深的凸耳问题。
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公开(公告)号：CN118699140A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410809034.9
申请日：2024-06-21
Applicant: 河北工程大学
IPC: B21D5/14
Abstract: 本申请公开一种薄壁圆管连续辊弯成型方法及采用该方法成型的薄壁圆管。薄壁圆管连续辊弯成型方法包括：获取作为成型对象的薄壁圆管的截面参数，所述截面参数至少包括所述薄壁圆管的内径、厚度；根据所述薄壁圆管的截面参数，采用上山成型法作为成型底线控制方式，按照双半径成型方式确定作为所述薄壁圆管的原材料的板材在每一道次对应的轧辊弯曲角度；以及按照所确定的所述板材在每一道次对应的轧辊弯曲角度，对所述板材进行连续辊弯成型，得到所述薄壁圆管。本发明能够有效解决薄壁圆管连续辊弯成型边波大且难以控制的难题，有助于稳定批量实现薄壁圆管连续辊弯成型工件的高精度辊弯成型。
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公开(公告)号：CN119985087A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510215200.7
申请日：2025-02-26
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 本发明提供了一种用于辅助轴向应变的原位充氢试验装置及试验方法，属于原位充氢检测技术领域，包括原位充氢箱和试验调节机构。原位充氢箱内部具备中空腔室，原位充氢箱纵向贯穿设置有试样，原位充氢箱随试样的轴向应变具备高度方向的形变，原位充氢箱的外部设置有用于检测原位充氢箱高度方向位移量的位移传感器，原位充氢箱的顶部设置有铂片电极，铂片电极的下端穿入中空腔室内，原位充氢箱内注有酸性反应溶液；试验调节机构包括升降组件和横移组件。本发明提供的一种用于辅助轴向应变的原位充氢试验装置，实现对试样进行原位充氢并同时可适配各种轴向应变测试的装置，能够反映材料在真实环境下的力学性能情况。
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公开(公告)号：CN119559097A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202510096009.5
申请日：2025-01-22
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 基于三维信息二维晶界填补方法，先通过高分辨率二维成像技术采集图像并进行基准配准，确保空间信息的精准关联。在手绘完善首层金相图晶界后，对图像进行灰度化、增强、滤波等预处理操作。利用特定函数和公式去除噪点、二值化，并用专业软件细化晶界。通过设定阈值进行晶粒腐蚀获取中心标记点，八方位追踪计算相邻晶粒比例参数。对首层金相图晶粒边缘检测并缩放，用专用程序填补第二层晶粒，直至输出完整金相图。此方法还结合了三维重建技术验证填补结果，并优化算法。该技术有效提升晶体材料结构完整性与性能，提高晶界重建精度，增强材料性能预测可靠性，降低实验和计算成本，提升数据处理效率，适用于多种材料，为材料微观研究与应用开辟新途径。
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