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公开(公告)号:CN105750832A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410790929.9
申请日:2014-12-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的生产方法,属于石油设备生产领域。所述双金属复合管包括:内衬管和外基管,所述内衬管的外径小于所述外基管的内径,所述方法包括:将所述内衬管和所述外基管套接;对套接后的所述内衬管和所述外基管施加压力,使所述外基管塑性变形,所述内衬管弹性变形;停止施加压力,使所述内衬管与所述外基管回弹至所述内衬管的外壁与所述外基管的内壁紧密接触。本发明解决了在双金属复合管受热后无法正常使用的问题,实现了使双金属复合管能够正常使用的效果,用于双金属复合管的生产。
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公开(公告)号:CN110871242A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201811000757.5
申请日:2018-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B21D41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于承插式钢管承口的制造装置及方法,属于管道加工领域。该制造装置包括:上辊机构、下辊机构、转动驱动机构、顶升机构、底座、控制机构;上辊机构和下辊机构上下相对设置,且上辊机构和下辊机构之间形成用于压制钢管的承口的承口压槽;转动驱动机构通过传动件与上辊机构传动连接;下辊机构可转动地设置于底座上;顶升机构与底座的底壁连接,用于上下顶拉底座和下辊机构;控制机构与转动驱动机构和顶升机构电连接。该制造装置的结构简单,能够加工不同尺寸规格的钢管,避免浪费钢管材料,降低制造成本。
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公开(公告)号:CN106467974B
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201510507840.1
申请日:2015-08-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: C23G3/04
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的酸洗系统及方法,属于管道酸洗领域。该系统包括多个酸洗装置和支撑装置、探臂、酸液供给装置、抽吸装置。酸洗装置中,导管在套筒上端,且伸入其内部,喷嘴在导管端部;屏蔽圈在套筒下端。抽吸管、第一固定支架、松紧件均设置在套筒的侧壁上,且抽吸管与套筒内腔连通,松紧件用于调节喷嘴与不锈钢衬管内壁的距离。探臂通过多个支撑装置固定在不锈钢衬管内部,多个酸洗装置固定在探臂上,且多个屏蔽圈可接触地绕不锈钢衬管内壁一圈,探臂可带动支撑装置和酸洗装置沿不锈钢衬管轴向运动。酸液供给装置与导管连通,抽吸装置与抽吸管连通。该系统能有效酸洗不锈钢衬管内壁,不会引起腐蚀,保证双金属复合管使用寿命。
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公开(公告)号:CN110871242B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201811000757.5
申请日:2018-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B21D41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于承插式钢管承口的制造装置及方法,属于管道加工领域。该制造装置包括:上辊机构、下辊机构、转动驱动机构、顶升机构、底座、控制机构;上辊机构和下辊机构上下相对设置,且上辊机构和下辊机构之间形成用于压制钢管的承口的承口压槽;转动驱动机构通过传动件与上辊机构传动连接;下辊机构可转动地设置于底座上;顶升机构与底座的底壁连接,用于上下顶拉底座和下辊机构;控制机构与转动驱动机构和顶升机构电连接。该制造装置的结构简单,能够加工不同尺寸规格的钢管,避免浪费钢管材料,降低制造成本。
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公开(公告)号:CN106467974A
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510507840.1
申请日:2015-08-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: C23G3/04
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的酸洗系统及方法,属于管道酸洗领域。该系统包括多个酸洗装置和支撑装置、探臂、酸液供给装置、抽吸装置。酸洗装置中,导管在套筒上端,且伸入其内部,喷嘴在导管端部;屏蔽圈在套筒下端。抽吸管、第一固定支架、松紧件均设置在套筒的侧壁上,且抽吸管与套筒内腔连通,松紧件用于调节喷嘴与不锈钢衬管内壁的距离。探臂通过多个支撑装置固定在不锈钢衬管内部,多个酸洗装置固定在探臂上,且多个屏蔽圈可接触地绕不锈钢衬管内壁一圈,探臂可带动支撑装置和酸洗装置沿不锈钢衬管轴向运动。酸液供给装置与导管连通,抽吸装置与抽吸管连通。该系统能有效酸洗不锈钢衬管内壁,不会引起腐蚀,保证双金属复合管使用寿命。
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公开(公告)号:CN103240512A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310174568.0
申请日:2013-05-13
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K9/095 , B23K35/34 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺,属于大口径钢管焊接技术领域,该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊,通过优选焊接材料,在焊接过程中采用混合焊丝,第一、三丝为H08Mn系列焊丝,第二、四丝为SANi3焊丝,利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒,提高焊缝冲击韧性;利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性,从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平,使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。
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公开(公告)号:CN102416775A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110252852.6
申请日:2011-08-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管自动喷码装置,包括钢管输送设备、控制柜和工控机,所述控制柜中设有PLC控制器、水平移动电机变频器和升降电机变频器;在钢管输送设备一侧固定设有钢管位置检测装置、水平移动机架和升降机架;在水平移动机架的一端设有水平移动电机,在升降机架的上端设有升降电机;在水平移动机架上依次固定设有喷底漆装置、烘干装置、颜色检测装置、喷条形码装置和条码扫描装置。本发明通过采用PLC控制器和信息识别传感器,实现对钢管喷码过程的全程跟踪,实现大量数据信息的自动采集、绑定、汇总和存储,提高了工作过程的准确率,实现钢管生产数据及时、准确、完整的保存,为企业决策管理层提供详实、准确依据。
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公开(公告)号:CN105750832B
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201410790929.9
申请日:2014-12-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的生产方法,属于石油设备生产领域。所述双金属复合管包括:内衬管和外基管,所述内衬管的外径小于所述外基管的内径,所述方法包括:将所述内衬管和所述外基管套接;对套接后的所述内衬管和所述外基管施加压力,使所述外基管塑性变形,所述内衬管弹性变形;停止施加压力,使所述内衬管与所述外基管回弹至所述内衬管的外壁与所述外基管的内壁紧密接触。本发明解决了在双金属复合管受热后无法正常使用的问题,实现了使双金属复合管能够正常使用的效果,用于双金属复合管的生产。
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公开(公告)号:CN103240512B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310174568.0
申请日:2013-05-13
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K9/095 , B23K35/34 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺,属于大口径钢管焊接技术领域,该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊,通过优选焊接材料,在焊接过程中采用混合焊丝,第一、三丝为H08Mn系列焊丝,第二、四丝为SANi3焊丝,利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒,提高焊缝冲击韧性;利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性,从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平,使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。
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公开(公告)号:CN201583263U
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200920254943.1
申请日:2009-12-11
Applicant: 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01B21/02
Abstract: 本实用新型实施例公开了一种钢管测长装置,包括导轨、导轨底座、两个测量小车、挡座、测量臂、检测开关和驱动装置,所述导轨置于导轨底座上;所述测量小车可运动的设置于导轨上;所述挡座设置在测量小车上;所述测量臂设置在挡座上;所述检测开关固定在测量臂上。本实用新型将钢管端面位置检测巧妙的利用钢管的导电性和接触式测量的高精度,把小车后端面原点位置处和钢管端面位置处改为接触开关,当测量小车向钢管端面运行时,直到检测开关检测到管端,测量小车减速直到测量臂接触到管端,停止。安装在电机上的编码器计数,通过PLC计算出钢管的长度,测量精度高、结构合理,动作灵活,造价低便于维护。
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