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公开(公告)号：CN112481477B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202011170300.6
申请日：2020-10-28
Applicant: 江麓机电集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种30CrMnSiA薄钢板精冲件的热处理方法，包括“下料‑球化退火‑精冲‑磨平面‑淬火‑预回火‑蠕变时效”七个步骤，其中包括四道热处理步骤，在精冲加工前进行球化退火的预备热处理，将钢板放在装有生铁屑的铁罐内，将铁罐一起放入箱式炉中加热，通过控制退火温度和时间，获得粒状碳化物组织，降低30CrMnSiA薄钢板硬度并提高韧性，改善其切削性能；精冲加工后，将工件磨削至图纸要求厚度，然后进行淬火处理，冷却方式为油冷；对工件进行预回火处理，可以防止蠕变时效强压过程中发生开裂现象；最后将工件置于密闭性较好的回火炉中进行蠕变时效处理，使其硬度和碟形达到设计要求，本发明操作简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN112481477A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011170300.6
申请日：2020-10-28
Applicant: 江麓机电集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种30CrMnSiA薄钢板精冲件的热处理方法，包括“下料‑球化退火‑精冲‑磨平面‑淬火‑预回火‑蠕变时效”七个步骤，其中包括四道热处理步骤，在精冲加工前进行球化退火的预备热处理，将钢板放在装有生铁屑的铁罐内，将铁罐一起放入箱式炉中加热，通过控制退火温度和时间，获得粒状碳化物组织，降低30CrMnSiA薄钢板硬度并提高韧性，改善其切削性能；精冲加工后，将工件磨削至图纸要求厚度，然后进行淬火处理，冷却方式为油冷；对工件进行预回火处理，可以防止蠕变时效强压过程中发生开裂现象；最后将工件置于密闭性较好的回火炉中进行蠕变时效处理，使其硬度和碟形达到设计要求，本发明操作简单，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110794789A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911128688.0
申请日：2019-11-18
Applicant: 江麓机电集团有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种基于直生式气氛渗碳的催渗控制系统，包括上位机系统和下位机系统，所述下位机系统包括单片机、电感式传感器、针阀不锈钢滴入器、不锈钢球阀、管道、储液罐、超声波传感器、气压控制器、工装、渗碳炉，所述渗碳炉内设置有载物台，该载物台的上方设置有针阀不锈钢滴入器和电感式传感器，所述针阀不锈钢滴入器通过带不锈钢球阀的管道与储液罐连通，所述储液罐内设置有超声波传感器，所述储液罐与气压控制器连通，所述单片机分别与电感式传感器、不锈钢球阀、超声波传感器、超声波传感器电性连接。本发明气氛碳势和催渗剂流量自动化控制，始终保持最佳碳势，从而能够保证渗碳零件的质量，降低能耗。
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公开(公告)号：CN115236124A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210791225.8
申请日：2022-07-06
Applicant: 江麓机电集团有限公司
IPC: G01N25/20 , G01K1/143 , G06F30/23 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种测定压力淬火冷却过程中界面换热系数的方法，涉及界面换热系数确定技术领域，解决在不同油流量、不同压力、近密闭空间中高温淬火过程中界面换热系数难以确定，导致模拟预测准确性较差的技术问题，本发明的方法包括：工件表面加工出安装槽，将热电偶固定在安装槽内并连接到温度采集装置上；工件放入加热炉中加热，使工件完全奥氏体化；工件放入压力淬火床上进行压力淬火，工件的近表面温度变化数值传递给温度采集模块；基于反传热计算得到工件在压力淬火时的界面换热系数；将界面换热系数用于有限元模拟，对界面换热系数进行校验；本发明可测得在不同油流量、不同压力、近密闭空间中高温淬火过程中界面换热系数，且准确性高。
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公开(公告)号：CN115200492A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210796995.1
申请日：2022-07-06
Applicant: 江麓机电集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测定齿轮钢渗层马氏体相变动力学参数的方法，涉及钢铁行业热处理，解决钢渗碳淬火工件预测准确性和精度欠缺的问题，包括熔炼试样，采用热模拟实验机测定试样在不同冷速下膨胀量‑温度曲线，并进行组织含量检测，确定马氏体转变临界冷速，绘制连续冷却过程的CCT曲线；计算获得5组不同含碳量试样的奥氏体热膨胀系数、马氏体热膨胀系数、相变膨胀系数、Ms点和动力学方程系数α；基于实验结果对Ms点随含碳量和冷却的变化进行拟合，获得马氏体转变温度随含碳量和冷却的变化关系；将获得的相变动力学参数进行齿轮零件的渗碳淬火模拟；本发明提升了钢渗碳淬火模拟计算的准确性和精度，从而指导齿轮零件热处理变形控制。
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公开(公告)号：CN110794789B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN201911128688.0
申请日：2019-11-18
Applicant: 江麓机电集团有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种基于直生式气氛渗碳的催渗控制系统，包括上位机系统和下位机系统，所述下位机系统包括单片机、电感式传感器、针阀不锈钢滴入器、不锈钢球阀、管道、储液罐、超声波传感器、气压控制器、载物台、渗碳炉，所述渗碳炉内设置有载物台，该载物台的上方设置有针阀不锈钢滴入器和电感式传感器，所述针阀不锈钢滴入器通过带不锈钢球阀的管道与储液罐连通，所述储液罐内设置有超声波传感器，所述储液罐与气压控制器连通，所述单片机分别与电感式传感器、不锈钢球阀、超声波传感器、超声波传感器电性连接。本发明气氛碳势和催渗剂流量自动化控制，始终保持最佳碳势，从而能够保证渗碳零件的质量，降低能耗。
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公开(公告)号：CN115200492B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202210796995.1
申请日：2022-07-06
Applicant: 江麓机电集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测定齿轮钢渗层马氏体相变动力学参数的方法，涉及钢铁行业热处理，解决钢渗碳淬火工件预测准确性和精度欠缺的问题，包括熔炼试样，采用热模拟实验机测定试样在不同冷速下膨胀量‑温度曲线，并进行组织含量检测，确定马氏体转变临界冷速，绘制连续冷却过程的CCT曲线；计算获得5组不同含碳量试样的奥氏体热膨胀系数、马氏体热膨胀系数、相变膨胀系数、Ms点和动力学方程系数α；基于实验结果对Ms点随含碳量和冷却的变化进行拟合，获得马氏体转变温度随含碳量和冷却的变化关系；将获得的相变动力学参数进行齿轮零件的渗碳淬火模拟；本发明提升了钢渗碳淬火模拟计算的准确性和精度，从而指导齿轮零件热处理变形控制。
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