一种含硫含氮钢水的冶炼和浇注方法

    公开(公告)号:CN111334642B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202010169098.9

    申请日:2020-03-12

    摘要: 本发明涉及一种含硫含氮钢水的冶炼和浇注方法,包括:将废钢、生铁等原料通过电炉生产冶炼,得到初炼钢水;将初炼后的钢水经LF炉精炼,得到精炼后的钢水;将精炼后的钢水经VD炉真空脱气处理,得到真空脱气后的钢水;将真空脱气后的钢水经吹氩台进行软吹氩处理,得到软吹氩处理后的钢水;将软吹氩处理后的钢水进行连铸浇注,全程使用氩气保护浇注,防止钢水二次氧化。本发明设计将硫铁合金提前到电炉放钢时加入,提高了钢中硫控制的稳定性,精炼过程通过炉渣调整,增加入VD前钢中原始氮保留含量,并且在VD真空处理过程中以氮气代替氩气对钢水进行搅拌,一系列措施加快了MnS、AlN的形成及稳定,有利于改善含硫含氮钢坯的可浇性及铸坯表面质量。

    一种含硫含氮钢水的冶炼和浇注方法

    公开(公告)号:CN111334642A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010169098.9

    申请日:2020-03-12

    摘要: 本发明涉及一种含硫含氮钢水的冶炼和浇注方法,包括:将废钢、生铁等原料通过电炉生产冶炼,得到初炼钢水;将初炼后的钢水经LF炉精炼,得到精炼后的钢水;将精炼后的钢水经VD炉真空脱气处理,得到真空脱气后的钢水;将真空脱气后的钢水经吹氩台进行软吹氩处理,得到软吹氩处理后的钢水;将软吹氩处理后的钢水进行连铸浇注,全程使用氩气保护浇注,防止钢水二次氧化。本发明设计将硫铁合金提前到电炉放钢时加入,提高了钢中硫控制的稳定性,精炼过程通过炉渣调整,增加入VD前钢中原始氮保留含量,并且在VD真空处理过程中以氮气代替氩气对钢水进行搅拌,一系列措施加快了MnS、AlN的形成及稳定,有利于改善含硫含氮钢坯的可浇性及铸坯表面质量。

    一种连铸保护渣均匀布料装置

    公开(公告)号:CN211028019U

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201920779277.7

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/111

    摘要: 本实用新型涉及一种连铸保护渣均匀布料装置,属于冶金连铸生产技术领域。包括若干个均匀间隔设置的叶片单元和用于驱动叶片单元翻转的驱动机构,若干个所述叶片单元分别与推杆一端固定连接,所述推杆均匀间隔铰接于驱动机构上,驱动机构推动推杆绕着铰接点旋转,推杆分别带动叶片单元同步旋转,使得相邻叶片单元之间分别出现间隙而实现料箱出料或相邻叶片单元首尾相接而实现料箱关闭。所述叶片单元包括转轴、叶片罩和叶片,所述叶片固定于叶片罩上,所述叶片罩固定于转轴上,所述叶片罩与推杆一端固定连接。本申请不仅实现了保护渣出料的均匀性,而且结构简单,操作便捷。

    一种铸坯冷床输送装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215697841U

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202121191543.8

    申请日:2021-05-31

    摘要: 本实用新型公开了一种铸坯冷床输送装置,涉及铸坯生产技术领域。本实用新型包括链式提升机、冷床本体、一组红外对射器和PLC控制器,链式提升机顶端位于冷床本体入料端一侧,链式提升机上的传动链内设有驱动链轮和传动链轮,驱动链轮的轴体上传动连接有驱动电机,驱动电机上设有变频器,驱动电机内设有制动机构,驱动电机输出端设有转速传感器。本实用新型通过在提升机顶端和冷床本体接料端的两侧分别安装红外发射器和红外接收器,当铸坯运行到提升机顶端的红外范围内时,通过红外接收器、PLC控制器、制动机构、变频器和转速传感器的配合,能够快速降低提升机的运行速度,减少铸坯到达定接坯槽时被碰伤的风险。

    一种中间包与挡渣墙的连接结构

    公开(公告)号:CN211248303U

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201921101417.1

    申请日:2019-07-15

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本实用新型涉及一种中间包与挡渣墙的连接结构,属于炼钢浇注设备技术领域。包括中间包和挡渣墙,所述挡渣墙设于中间包内,所述中间包内壁上涂覆包壁涂层,所述挡渣墙嵌设与包壁涂层内。所述包壁涂层包括第一涂层、第二涂层和第三涂层,所述第一涂层涂覆在中间包内壁,所述第一涂层外侧依次叠合涂覆第二涂层、第三涂层,所述挡渣墙嵌设在第二涂层与第三涂层内。所述包壁涂层的涂覆厚度为3.8~4.2cm,第一涂层的涂覆厚度为1.3~1.6cm。一种中间包与挡渣墙的连接结构,将挡渣墙嵌入中间包包壁涂层内,加强了中间包与挡渣墙的连接强度;避免了涂料涂抹在挡渣墙上,从而杜绝了涂料剥离的可能,保证了钢水的质量。

    一种钢包机构连杆插销结构

    公开(公告)号:CN213628371U

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202021267114.X

    申请日:2020-07-01

    IPC分类号: F16B21/10 B22D41/22

    摘要: 本实用新型涉及一种钢包机构连杆插销结构,属于冶金机械设备技术领域。包括连杆,所述连杆设于导向轴套内,所述连杆与导向轴套之间具有间隙,所述连杆上开设限位螺栓孔,所述限位螺栓孔内插设插销本体,所述插销本体搭设于导向轴套顶端,使得所述插销本体盖合于间隙。所述插销本体上具有插入段和盖合段,所述插入段两侧对称设有盖合段,使得所述插销本体为E型结构件。所述插入段与限位螺栓孔相匹配,将所述插入段插设于限位螺栓孔内,且所述插入段露出限位螺栓孔。本申请在钢包下线安装水口等作业时,将E型插销本体插于限位螺栓孔,防止垃圾进入导向轴套与连杆之间的间隙内,有效改善了钢包机构的控流效果。

    一种喂丝机
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210826234U

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201920839004.7

    申请日:2019-06-04

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 一种喂丝机,属于包芯线喂丝机领域,解决了现有喂丝机在运动平台上相对于两个工位之间移动时间过长的问题,包括一端固定在安装平面上的第一导管,以及第二导管,所述第二导管能够相对于第一导管转动,在两个工作位之间转换,第一工作位为第二导管与第一导管对接连通并且进行喂丝工作,第二工作位为第二导管与第一导管相分离并且贴近安装平面设置,还包括转动机构,转动机构能够使所述第二导管在第一工作位和第二工作位之间转动切换。该喂丝机的第二导管能够贴近安装平面设置,使得该喂丝机能够沿运动平台的前端移动或者沿运动平台上平行于运动轨道的一直线移动,进而缩短了喂丝机在运动平台相对于两个工位之间移动所需要的时间。

    一种连铸机二冷室观察装置

    公开(公告)号:CN211043799U

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201921650162.4

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: G02B23/08

    摘要: 本实用新型涉及一种连铸机二冷室观察装置,属于炼钢设备技术领域。包括Z型观察管,所述Z型观察管的两开口端分别设有玻璃卡槽,所述玻璃卡槽设于Z型观察管内,所述玻璃卡槽内设置玻璃,所述Z型观察管内腔设有发射反光镜和接收反光镜,所述发射反光镜设于Z型观察管前端拐角处,所述接收反光镜设于Z型观察管后端拐角处,所述发射反光镜和接收反光镜平行设置,所述Z型观察管的外表面设置把手。本申请作业人员无需贴近观察孔就能对二冷室进行观察,保证了作业人员的人身安全。通过外部的把手手动调节观察管上下左右的位置,增大了观察角度。

    一种出钢口加砂装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208261844U

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201820441690.8

    申请日:2018-03-29

    IPC分类号: B22D41/44

    摘要: 本实用新型涉及一种出钢口加砂装置,包括支架以及设置在支架上的引流砂存储装置,所述引流砂存储装置的下方设有出料管道,所述出料管道的底部设有出料口,所述出料管道和引流砂存储装置位于出钢口上方的接料斗的上方,还包括能够控制所述出料口开闭的开闭装置,所述支架能够带动引流砂存储装置、出料管道和出料口水平移动进而位于接料斗上方或者远离所述接料斗。该出钢口加砂装置,能够使得引流砂的加入不影响其他操作,并且只要自动控制开闭装置,可以实现引流砂的出料口的自动开闭,使得操作者只要远离出钢口就可以实现引流砂的自动加入,不但操作方便,而且安全快速。

    一种改进的中间包盖板结构

    公开(公告)号:CN208261834U

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201820374930.7

    申请日:2018-03-19

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本实用新型涉及一种改进的中间包盖板结构,其特征在于:包括钢壳,和浇筑在钢壳圈内的盖板主体,所述盖板主体中间设置有纵横向交错的支撑筋板,所述支撑筋板和耐材一体浇铸,所述盖板主体的上下面外露、均为耐材,盖板主体的面积大于中间包开口从而确保钢壳不与中间包内室直接接触。本申请采用外形为钢壳,盖板主体上下面整体采用高温耐材浇筑的结构,盖板主体不再变形,一方面中间包密封效果得到改善,确保连铸恒温恒拉速,产品质量得到保证。