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公开(公告)号：CN111334642B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202010169098.9
申请日：2020-03-12
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种含硫含氮钢水的冶炼和浇注方法，包括：将废钢、生铁等原料通过电炉生产冶炼，得到初炼钢水；将初炼后的钢水经LF炉精炼，得到精炼后的钢水；将精炼后的钢水经VD炉真空脱气处理，得到真空脱气后的钢水；将真空脱气后的钢水经吹氩台进行软吹氩处理，得到软吹氩处理后的钢水；将软吹氩处理后的钢水进行连铸浇注，全程使用氩气保护浇注，防止钢水二次氧化。本发明设计将硫铁合金提前到电炉放钢时加入，提高了钢中硫控制的稳定性，精炼过程通过炉渣调整，增加入VD前钢中原始氮保留含量，并且在VD真空处理过程中以氮气代替氩气对钢水进行搅拌，一系列措施加快了MnS、AlN的形成及稳定，有利于改善含硫含氮钢坯的可浇性及铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN118374733A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410251131.0
申请日：2024-03-06
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D8/06 , B21C37/04
摘要： 本发明涉及一种适用于制作10.9级非调冷镦型紧固件冷拉钢丝及其制造方法，本发明化学成分按质量百分比计为：C：0.08～0.12％，Si：0.4～0.6％，Mn：2.10～2.40％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.30～0.40％，Nb：0.01～0.06％，V:0.02～0.06％，B：0.0008～0.0030％，Ni≤0.30％，Cu：≤0.30％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产盘条的直径范围5.5‑16mm。生产工艺流程：转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、线材控制轧制、XCWP+斯太尔摩冷却、拉丝加工。本发明生产的冷拉钢丝具有均匀细小的贝氏体+微量珠光体组织，屈强比高，塑性好，可以直接用于冷镦紧固件，冷镦比可达1/5。免去盘条的球化退火处理和紧固件的调质热处理。冷镦加工后的紧固件经100～400℃时效热处理后，满足紧固件10.9级产品性能要求。
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公开(公告)号：CN111334642A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010169098.9
申请日：2020-03-12
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种含硫含氮钢水的冶炼和浇注方法，包括：将废钢、生铁等原料通过电炉生产冶炼，得到初炼钢水；将初炼后的钢水经LF炉精炼，得到精炼后的钢水；将精炼后的钢水经VD炉真空脱气处理，得到真空脱气后的钢水；将真空脱气后的钢水经吹氩台进行软吹氩处理，得到软吹氩处理后的钢水；将软吹氩处理后的钢水进行连铸浇注，全程使用氩气保护浇注，防止钢水二次氧化。本发明设计将硫铁合金提前到电炉放钢时加入，提高了钢中硫控制的稳定性，精炼过程通过炉渣调整，增加入VD前钢中原始氮保留含量，并且在VD真空处理过程中以氮气代替氩气对钢水进行搅拌，一系列措施加快了MnS、AlN的形成及稳定，有利于改善含硫含氮钢坯的可浇性及铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN118186298A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410131627.4
申请日：2024-01-31
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/20 , C21D1/607 , B21B1/18
摘要： 本发明涉及一种高塑性耐延迟断裂超高强紧固件钢盘条的制造方法，盘条的生产直径为5.5‑25mm，生产工艺流程：转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、中间坯开坯、中间坯料表面处理、线材轧制和吐丝、控制冷却。生产的高强紧固件盘条在后续的退火冷镦后按照本发明提供的等温热处理工艺，获得下贝氏体组织，其力学性能能够满足14.9级紧固件的要求，且具有优异的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号：CN117983690A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410154485.3
申请日：2024-02-04
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明本发明涉及一种大变形冷镦用高强度紧固件钢丝的制造方法，涉及钢丝生产技术领域。钢丝生产用盘条的元素成分按照重量百分比计为C：0.33～0.44％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～0.90％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr:0.90～1.20％，Mo:0.45～0.75％，V：0.10～0.35％，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造过程：按照化学成分配置原料，依次进行KR铁水预处理—转炉—LF精炼—真空脱气—铸造—开坯—线材控制轧制—线材控制冷却—深加工退火—深加工拉丝—钢丝。通过大压缩比轧制及低温终轧以及轧后快速冷却，提高球化退火的组织级别，降低退火硬度，同时通过快速加热、冷却及增加过冷度的方式缩短球化退火周期。通过减少工序生产的钢丝可满足下游客户大变形冷镦加工的需求，降低生产成本，节能环保。
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公开(公告)号：CN118360546A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410247092.7
申请日：2024-03-05
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
摘要： 本发明涉及一种适用高均匀抗大变形耐蚀锚杆用冷拉钢丝及其制造方法，属于冶金工业锚杆用盘条制备领域。本发明化学成分按质量百分比计为：C：0.15～0.30％，Si：0.4～0.6％，Mn：4.50～5.50％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，Cr：0.25～0.35％，Cu:0.2～0.6％，Nb：0.02～0.04％，Al:0.015～0.035％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产盘条的直径范围5.5‑25mm。生产工艺流程：转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、盘条控制轧制、斯太尔摩冷却、退火、拉丝加工。本发明生产的冷拉钢丝具有均匀的铁素体+奥氏体+碳化物组织，具有低屈强比，高均匀延伸率，塑性好，可以直接用于锚杆制作，同时还具有一定的耐蚀性，满足高均匀抗大变形耐蚀锚杆的产品性能。
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公开(公告)号：CN118122808A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410166041.1
申请日：2024-02-06
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明涉及一种高精度冷锻齿轮用钢拉拔钢丝的制造方法，钢丝以Fe为基础元素，且还包含的化学成分(wt％)：C：0.17～0.23％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.55～0.90％，P：≤0.015％，S：0.010～0.030％，Cr：0.85～1.25％，Al:0.020～0.060％，O：≤0.0015％，N：0.0110～0.0170％，H：≤0.0002％。制造方法之一为转炉冶炼—LF+RH精炼—连铸坯—连铸坯加热开坯—轧坯清理—加热—除鳞—控制轧制—控制冷却—盘条—酸洗覆膜—拉拔—球化退火—酸洗磷皂化—精拉。该拉拔钢丝显微组织为球化组织，球状渗碳体均匀分布在铁素体晶内和晶界上，球化组织等级6级，硬度极差值≤2HRB，通条抗拉强度波动≤20Mpa，通条面缩≤2％，且有优良的耐晶粒粗化的能力，满足高精度冷锻齿轮对材料要求。
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公开(公告)号：CN116904877A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310780582.9
申请日：2023-06-29
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法，属于紧固件用钢丝生产领域。钢丝的化学成分按质量百分比设计为:C：0.45～0.65％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.10～0.70％，Nb：0.01～0.06％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，组织为铁素体和索氏体。采用提高Si元素的含量进行强化，提高了盘条的屈服强度，屈强比达到0.85以上，经拉丝后屈强比达到0.88‑0.93。冷拉钢丝具有铁素体+索氏体组织，钢丝制造10.9级U型螺栓后，U型螺栓成型后无需进行调质热处理，极大的降低了U型螺栓的生产成本，实现U型螺栓的绿色节能生产。
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公开(公告)号：CN208261834U
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201820374930.7
申请日：2018-03-19
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 本实用新型涉及一种改进的中间包盖板结构，其特征在于：包括钢壳，和浇筑在钢壳圈内的盖板主体，所述盖板主体中间设置有纵横向交错的支撑筋板，所述支撑筋板和耐材一体浇铸，所述盖板主体的上下面外露、均为耐材，盖板主体的面积大于中间包开口从而确保钢壳不与中间包内室直接接触。本申请采用外形为钢壳，盖板主体上下面整体采用高温耐材浇筑的结构，盖板主体不再变形，一方面中间包密封效果得到改善，确保连铸恒温恒拉速，产品质量得到保证。
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公开(公告)号：CN210736809U
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201920848013.2
申请日：2019-06-06
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种LF炉炉盖加料口盖板装置，属于LF炉设备技术领域。包括炉盖，所述炉盖上开设加料口，所述加料口上设置底板，所述底板固定在炉盖上，所述底板上开设加料通孔，所述加料通孔与加料口相匹配，所述底板上铰接盖板，盖板受驱动装置驱动盖住加料通孔或打开加料通孔，实现闭合或开启加料口。所述底板和盖板的厚度均不小于10mm。通过气缸控制盖板绕着底板和盖板的铰接点转动，使得盖板盖住底板上的加料通孔而实现加料口闭合状态或盖板远离加料通孔而实现加料口敞开状态。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且减少了高温气体和烟尘从炉盖加料口溢出，延长了加料通道的使用寿命，改善了车间工作环境。
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