一种检测钢材氢脆敏感性的试验方法

    公开(公告)号:CN112945660A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110095175.5

    申请日:2021-01-25

    IPC分类号: G01N1/28 G01N3/08

    摘要: 本发明公开了一种检测钢材氢脆敏感性的试验方法,包括以下步骤:将待检测的钢材试样进行电化学充氢,对充氢后的钢材试样进行拉伸试验,测量并获得钢材试样的氢含量,以及在不同氢含量下的力学性能,并绘制氢含量‑力学性能曲线,对应于曲线出现拐点的氢含量即为钢材的临界氢含量,即钢材试样的氢脆敏感性能。本发明用于检测钢材氢脆敏感性的试验方法,试验方法简单,试验速度快,这时因为本发明拉伸试验方法的拉伸速率比传统慢拉伸速率高2个数量级,而且省去了充氢后样品保存的麻烦,解决了慢拉伸急恒载荷过程中拉伸世界过长导致氢从钢中逸散出的情况,总体来说,不仅降低了设备及人员要求,更缩短了试验检测时间,减少了检测费用的支出。

    一种厚度大于25mm的高Ti耐磨钢板的焊接工艺

    公开(公告)号:CN109986230A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910123663.5

    申请日:2019-02-19

    IPC分类号: B23K33/00 B23K31/02

    摘要: 本发明涉及一种厚度大于25mm的高Ti耐磨钢板的焊接工艺,所述焊接工艺方法步骤如下:1、切割下料;2、试件正反两侧非对称型坡口加工,坡口的倾斜度为35°~55°,正反坡口倾斜度相差10°~15°;3、试件对接,对接间隙为0mm~2mm;4、试件点焊位置固定;5、焊接前对试件整体进行预热,预热温度为150℃~200℃,钢板预热时间>5min/min;总预热时间>1h;6、采用气体保护焊对试件进行打底焊、填充焊和盖面焊,保护气体为80~90vt%Ar和10~20vt%CO2,层间温度保持在150℃~175℃范围内,第一道打底焊后进行反面清根;7、焊后对试件进行热处理工艺,完成后缓慢冷却。本申请降低或消除高Ti耐磨钢焊接接头开裂风险,保证高Ti耐磨钢焊接接头的综合性能。

    一种矿用圆环链闪光焊焊口残余应力大小的评判方法

    公开(公告)号:CN112355450B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202010992040.4

    申请日:2020-09-21

    摘要: 本发明涉及一种矿用圆环链闪光焊焊口残余应力大小的评判方法,包括步骤a)取样:取刚刚完成端口顶锻焊接后的链环,去除链环焊缝处的毛刺;b)冷却:焊接完成后去除毛刺的链环于干燥环境中进行空冷;c)切割缝隙:在冷却至室温的待测链环沿着横断面切开一条缝,切割位置与焊缝的间隔距离小于5mm;d)缝隙测量:测量步骤c)的切割缝隙的宽度,并与用于切割缝隙的切割设备直接造成的理论切割宽度比较;e)根据步骤d的测量结果,调整闪光焊的工艺参数,包括但不限于顶锻力和或顶锻保压时间或预热时间;f)重复步骤a‑d直至切割缝隙接近或等于理论切割宽度。该评判方法能够及时发现顶锻力和保压时间等相关参数是否到位并进行调整。

    一种矿用圆环链闪光焊焊口残余应力大小的评判方法

    公开(公告)号:CN112355450A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202010992040.4

    申请日:2020-09-21

    摘要: 本发明涉及一种矿用圆环链闪光焊焊口残余应力大小的评判方法,包括步骤a)取样:取刚刚完成端口顶锻焊接后的链环,去除链环焊缝处的毛刺;b)冷却:焊接完成后去除毛刺的链环于干燥环境中进行空冷;c)切割缝隙:在冷却至室温的待测链环沿着横断面切开一条缝,切割位置与焊缝的间隔距离小于5mm;d)缝隙测量:测量步骤c)的切割缝隙的宽度,并与用于切割缝隙的切割设备直接造成的理论切割宽度比较;e)根据步骤d的测量结果,调整闪光焊的工艺参数,包括但不限于顶锻力和或顶锻保压时间或预热时间;f)重复步骤a‑d直至切割缝隙接近或等于理论切割宽度。该评判方法能够及时发现顶锻力和保压时间等相关参数是否到位并进行调整。

    一种提高系泊链焊口质量的工艺方法

    公开(公告)号:CN114131163B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202110980644.1

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: B23K11/04 B23K11/34 B23K11/36

    摘要: 本发明涉及一种提高系泊链焊口质量的工艺方法,本方法主要包括a)闪光焊接前准备;b)闪光预热;c)顶锻过程和d)顶锻保压四个步骤,特点在于在链环放于电极后闪光焊前增加导热石墨片至环端口和预顶锻两个工序,减少焊口高温熔融金属中合金元素高温氧化和脱碳,避免高温氧化物滞留焊口,提高焊口低温冲击韧性、强度和塑性指标;通过控制合适的闪光预热次数、顶锻速度、顶锻留量、顶锻压力和保压时间参数,使得焊口附近过烧金属充分被顶出,保证闪光焊焊口质量和性能稳定性。

    一种提高系泊链焊口质量的工艺方法

    公开(公告)号:CN114131163A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202110980644.1

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: B23K11/04 B23K11/34 B23K11/36

    摘要: 本发明涉及一种提高系泊链焊口质量的工艺方法,本方法主要包括a)闪光焊接前准备;b)闪光预热;c)顶锻过程和d)顶锻保压四个步骤,特点在于在链环放于电极后闪光焊前增加导热石墨片至环端口和预顶锻两个工序,减少焊口高温熔融金属中合金元素高温氧化和脱碳,避免高温氧化物滞留焊口,提高焊口低温冲击韧性、强度和塑性指标;通过控制合适的闪光预热次数、顶锻速度、顶锻留量、顶锻压力和保压时间参数,使得焊口附近过烧金属充分被顶出,保证闪光焊焊口质量和性能稳定性。

    一种厚度大于25mm的高Ti耐磨钢板的焊接工艺

    公开(公告)号:CN109986230B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201910123663.5

    申请日:2019-02-19

    IPC分类号: B23K33/00 B23K31/02

    摘要: 本发明涉及一种厚度大于25mm的高Ti耐磨钢板的焊接工艺,所述焊接工艺方法步骤如下:1、切割下料;2、试件正反两侧非对称型坡口加工,坡口的倾斜度为35°~55°,正反坡口倾斜度相差10°~15°;3、试件对接,对接间隙为0mm~2mm;4、试件点焊位置固定;5、焊接前对试件整体进行预热,预热温度为150℃~200℃,钢板预热时间>5min/min;总预热时间>1h;6、采用气体保护焊对试件进行打底焊、填充焊和盖面焊,保护气体为80~90vt%Ar和10~20vt%CO2,层间温度保持在150℃~175℃范围内,第一道打底焊后进行反面清根;7、焊后对试件进行热处理工艺,完成后缓慢冷却。本申请降低或消除高Ti耐磨钢焊接接头开裂风险,保证高Ti耐磨钢焊接接头的综合性能。