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公开(公告)号：CN116334478A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310073641.9
申请日：2023-02-07
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种低屈强比桥梁钢板及其制造方法，化学成分(wt.％)为C0.04‑0.07；Si 0.25‑0.40；Mn 1.60‑1.80；Alt 0.02‑0.04；Nb 0.045‑0.055；Ti 0.01‑0.02；Cr0.10‑0.30；Ni 0.10‑0.30；Cu 0.10‑0.30；Mo 0.10‑0.30；余量为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法包括依次进行的转炉冶炼、LF+RH精炼、板坯连铸、板坯加热、控轧控冷等工序，能够获得铁素体+粒状贝氏体组织，屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥700MPa，屈强比≤0.80，延伸率≥30％，‑40℃冲击功≥200J，在保证强度满足要求的同时，具有较低的屈强比。
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公开(公告)号：CN110181018A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201810472732.9
申请日：2018-05-17
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸坯厚度在线测量及压下量调整系统，其特征在于：包括连铸坯在线测距装置、铸坯厚度反馈系统和连铸机压下调整系统，固定于连铸机拉坯段上方的连铸坯在线测距装置按照一定频率测量源点到铸坯各指定点的距离，根据测得的距离应用铸坯厚度反馈系统计算铸坯厚度，进而将结果反馈于连铸系统的二级系统，并应用已有的连铸机压下调整系统对压下量进行调整。本发明可以准确、实时、快速地在线反馈连铸过程中的铸坯厚度，避免由于连铸设备能力、压下过程执行偏差、金属凝固属性(非预设形式膨胀收缩)等因素影响导致的铸坯在连铸生产过程中压下量偏差，进而最大程度发挥连铸压下的功能，改善铸坯凝固质量。
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公开(公告)号：CN114807744B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210272690.0
申请日：2022-03-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/06 , C21D1/18
摘要： 本发明为一种挖掘机引导轮外轮圈用钢及其制造方法，涉及一种大规格高强度低屈强比可在‑43℃环境下服役的挖掘机引导轮外轮圈用热轧圆棒。该热轧圆棒的化学成分质量百分数为C:0.32～0.39％，Si:0.08～0.32％，Mn:1.00～1.35％，Cr:0.10～0.30％，B:0.0005～0.0030％，S:0.020～0.050％，Al:0.005～0.035％，Ni:0.05～0.25％，P:≤0.018％,Cu:≤0.10％,Mo:≤0.05％,Ti:0.030～0.060％,N:≤0.0030％,Ti/N≥20,碳当量(C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14)≤0.58％,余量为Fe及不可避免的杂质。并且钢的淬透性满足J1.5mm＝51～58HRC,J13mm≥36HRC,J16mm≤44HRC。经过转炉或电炉冶炼‑LF精炼‑RH或VD真空脱气处理‑连铸大圆坯‑连铸大圆坯加热‑控制轧制‑轧后控制冷却等工艺步骤，制造的热轧圆棒的规格为φ180‑φ350mm。
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公开(公告)号：CN110181018B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201810472732.9
申请日：2018-05-17
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸坯厚度在线测量及压下量调整系统，其特征在于：包括连铸坯在线测距装置、铸坯厚度反馈系统和连铸机压下调整系统，固定于连铸机拉坯段上方的连铸坯在线测距装置按照一定频率测量源点到铸坯各指定点的距离，根据测得的距离应用铸坯厚度反馈系统计算铸坯厚度，进而将结果反馈于连铸系统的二级系统，并应用已有的连铸机压下调整系统对压下量进行调整。本发明可以准确、实时、快速地在线反馈连铸过程中的铸坯厚度，避免由于连铸设备能力、压下过程执行偏差、金属凝固属性(非预设形式膨胀收缩)等因素影响导致的铸坯在连铸生产过程中压下量偏差，进而最大程度发挥连铸压下的功能，改善铸坯凝固质量。
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公开(公告)号：CN118600139A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410573498.4
申请日：2024-05-10
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/10 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/00
摘要： 本发明涉及一种控制齿轮钢淬透性带宽的连铸连轧的生产方法，属于冶金技术控制领域。采用电炉或转炉冶炼，再经过炉外精炼及真空脱气处理，浇注成连铸坯，铸坯经加热后再轧制成钢材。本发明与其它控制齿轮钢淬透性带宽方法的区别在于:通过精炼过程化学成分C、Si、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、V、Mo、Nb、Al、Ti、B、N的精确控制；根据齿轮钢的碳含量调整连铸拉速；轧钢加热炉根据齿轮钢碳含量与连铸坯的厚度调整加热时间,可以使齿轮钢淬透性实测值的带宽稳定控制在3HRC以内。本发明简单有效，可操作性强。
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公开(公告)号：CN114807744A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210272690.0
申请日：2022-03-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/06 , C21D1/18
摘要： 本发明为一种挖掘机引导轮外轮圈用钢及其制造方法，涉及一种大规格高强度低屈强比可在‑43℃环境下服役的挖掘机引导轮外轮圈用热轧圆棒。该热轧圆棒的化学成分质量百分数为C:0.32～0.39％，Si:0.08～0.32％，Mn:1.00～1.35％，Cr:0.10～0.30％，B:0.0005～0.0030％，S:0.020～0.050％，Al:0.005～0.035％，Ni:0.05～0.25％，P:≤0.018％,Cu:≤0.10％,Mo:≤0.05％,Ti:0.030～0.060％,N:≤0.0030％,Ti/N≥20,碳当量(C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14)≤0.58％,余量为Fe及不可避免的杂质。并且钢的淬透性满足J1.5mm＝51～58HRC,J13mm≥36HRC,J16mm≤44HRC。经过转炉或电炉冶炼‑LF精炼‑RH或VD真空脱气处理‑连铸大圆坯‑连铸大圆坯加热‑控制轧制‑轧后控制冷却等工艺步骤，制造的热轧圆棒的规格为φ180‑φ350mm。
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公开(公告)号：CN105903916A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610459846.0
申请日：2016-06-23
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/041
CPC分类号： B22D11/001 , B22D11/041
摘要： 本发明涉及一种在直弧形连铸机上生产无磁钢的连铸方法，钢水依次进行KR搅拌脱硫，公称容积120t转炉出钢，精炼升温并调整钢水化学成分合格，吊包时钢水温度在1460～1500℃之间；使用大中间包，封引锭，对中包水口进行对中；往大中间包注入钢水，加入中包覆盖剂，引入结晶器保护渣，对结晶器内的钢液面进行点冷钢、加渣及换渣操作，设置典型拉速在0.30～0.6 m/min，典型过热度在20～60℃；使用结晶器专家系统进行控制避免浇注过程中漏钢风险，在下行过程中采用动态二次水冷和动态轻压下技术消除浇注过程中产生的表面纵裂纹，采用两炉钢水连浇的方式提高钢水收得率。
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公开(公告)号：CN101418374A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810235495.0
申请日：2008-11-24
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种结晶器导电、连铸式电渣重熔炉，包括抽锭系统、结晶器系统、电极、电极升降系统和供电系统，述抽锭系统包括抽锭立柱(7)、抽锭平台(8)和底水箱(10)；所述结晶器系统包括结晶器平台(6)和结晶器(5)；所述电极升降系统采用两个独立的横臂立柱(2)和横臂(3)；所述供电系统包括变压器(1)、短网(13)、横臂电缆(12)、结晶器电缆(11)和底水箱电缆(9)，横臂电缆(12)一端通过短网(13)接至电极把持器(14)，另一端通过短网(13)接至变压器(1)，结晶器电缆(11)和底水箱电缆(9)一端分别接至结晶器(5)和底水箱(11)，另一端通过短网(13)接至变压器(1)。采用本发明生产电耗低，生产效率高、生产工序简单，成材率较连铸坯高。
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公开(公告)号：CN218785586U
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202222285140.0
申请日：2022-08-29
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种便于维护的机械臂，包括壳体，所述壳体的内顶壁固定镶嵌有两个轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆。本装置通过设置有双头电机，利用双头电机、蜗杆和蜗轮的配合以及连接关系，便于带动螺纹筒进行转动，随后使螺纹杆根据与螺纹筒的连接关系，在螺纹筒内部运动，并且推动连接板和移动轮向下移动，此时壳体远离地面，从而方便工作人员根据移动轮，将机械臂本体移动至工作位置，其方式操作简单使用方便快捷，而且能够减少操作人员，方便更换机械臂本体的工作位置，通过L型安装板、安装孔和安装螺栓的配合，方便对壳体进行固定，避免使用时出现偏移的现象。
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