一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管

    公开(公告)号:CN105290351A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510773689.6

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: B22D11/059 C22C9/00 B22D11/04

    摘要: 本发明涉及一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管,包括方形管本体,所述方形管本体的四面内壁分别成型为内陷的曲面,相邻所述曲面之间通过圆角过渡。方形管本体壁厚为20~30mm,曲面弦高从方形管本体上口到中间部位逐渐减少,最大弦高值范围1~3mm,圆角半径10~30mm。铜管采用弹性模量更高的CrZrCu材质,硬度和变形量都有所提高。曲面内壁铜管相当于将挠性梁改良成了拱形梁,受力结构型式发生改变,内壁弦高逐渐降低对初生坯壳有均匀稳定的面部积压作用,再加之角部铜壁厚度增大带来的弱冷作用,可以减小坯壳与铜管内壁之间的气隙量,使铸坯表面更加平整光滑。

    结晶器导电、连铸式电渣重熔炉

    公开(公告)号:CN101418374A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200810235495.0

    申请日:2008-11-24

    IPC分类号: C22B9/187 C22B9/193

    摘要: 本发明涉及一种结晶器导电、连铸式电渣重熔炉,包括抽锭系统、结晶器系统、电极、电极升降系统和供电系统,述抽锭系统包括抽锭立柱(7)、抽锭平台(8)和底水箱(10);所述结晶器系统包括结晶器平台(6)和结晶器(5);所述电极升降系统采用两个独立的横臂立柱(2)和横臂(3);所述供电系统包括变压器(1)、短网(13)、横臂电缆(12)、结晶器电缆(11)和底水箱电缆(9),横臂电缆(12)一端通过短网(13)接至电极把持器(14),另一端通过短网(13)接至变压器(1),结晶器电缆(11)和底水箱电缆(9)一端分别接至结晶器(5)和底水箱(11),另一端通过短网(13)接至变压器(1)。采用本发明生产电耗低,生产效率高、生产工序简单,成材率较连铸坯高。

    一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管

    公开(公告)号:CN205096503U

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201520902537.7

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: B22D11/059 C22C9/00 B22D11/04

    摘要: 本实用新型涉及一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管,包括方形管本体,所述方形管本体的四面内壁分别成型为内陷的曲面,相邻所述曲面之间通过圆角过渡。方形管本体壁厚为20~30mm,曲面弦高从方形管本体上口到中间部位逐渐减少,最大弦高值范围1~3mm,圆角半径10~30mm。曲面内壁铜管相当于将挠性梁改良成了拱形梁,受力结构型式发生改变,内壁弦高逐渐降低对初生坯壳有均匀稳定的面部积压作用,再加之角部铜壁厚度增大带来的弱冷作用,可以减小坯壳与铜管内壁之间的气隙量,使铸坯表面更加平整光滑。

    一种在线连铸扇形段冲渣装置

    公开(公告)号:CN215508893U

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202120241246.3

    申请日:2021-01-28

    IPC分类号: B22D11/128 B08B3/02

    摘要: 本实用新型公开了一种在线连铸扇形段冲渣装置,涉及多流连铸机技术领域。本实用新型包括一组滑轨、电动台车、喷射组件、收集斗和收集箱,电动台车设置在一组滑轨上,电动台车顶部的相对侧均通过若干支腿固定有导轨,导轨内设有丝杆机构,喷射组件包括喷射架和若干高压喷枪,喷射架包括安装板和横板,横板两端均固定有传动块。本实用新型通过设计新型的可移动的冲渣装置,能够针对多流连铸机上的扇形段进行在线冲渣,能够在连铸不停机的情况下对扇形段辊子和托钢块进行清洗和去渣,能够提高连铸机的工作效率,同时能够解决积渣严重后铸坯背面积水导致铸坯冷却不均匀的问题。

    一种精炼炉喷粉冶金装置

    公开(公告)号:CN207031487U

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201720562044.2

    申请日:2017-05-19

    IPC分类号: C21C7/06

    摘要: 本实用新型涉及一种精炼炉喷粉冶金装置,主要包括拆包储仓、输送泵、储气罐、分配器,输送泵设置在拆包储仓底部,输送泵与储气罐连接配合,分配器与输送泵管道连接,通过储气罐放出的高压气体将输送泵内的粉料送至分配器,分配器再与精炼炉炉体上的若干喷吹点对接,通过分配器向精炼炉炉内定量喷粉进料。拆包储仓顶部设置自动破袋卸料机。本实用新型实现了扩散脱氧剂得以均匀加入炉内整个渣面上进行扩散脱氧,改善操作工人劳动强度及工作环境。

    一种连铸机铸坯应急切割装置

    公开(公告)号:CN207026690U

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201720778691.7

    申请日:2017-06-30

    IPC分类号: B23K7/00 B23K7/10

    摘要: 本实用新型涉及一种连铸机铸坯应急切割装置,设置在连铸机末端的运输辊道处,包括安装架(1)、移动横梁(2)、火焰切割机(3),所述安装架(1)横跨运输辊道,移动横梁(2)安装在安装架(1)上并能够沿着铸坯的运输方向往复位移;火焰切割机(3)吊设在移动横梁上并能够沿着移动横梁横向往复位移,在移动横梁的位移速度、方向与铸坯运输保持一致的状态下,通过火焰切割机对运输中的铸坯进行切割。本实用新型实现了对铸坯的连续切割,保障连铸生产的连续进行。

    紧固牢靠型钢包
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204209108U

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201420562348.5

    申请日:2014-09-28

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本实用新型涉及一种紧固牢靠型钢包,其特征在于:它包括钢包(1),所述钢包(1)的外侧为外圈包沿(2),内部为钢包内壁(3),所述钢包(1)的内部包括包口砖(5)、包口填充料(6)和加强筋(4),所述包口砖(5)位于钢包(1)内部靠外的一侧,所述包口填充料(6)位于钢包(1)内部靠内的一侧,该包口填充料(6)与包口砖(5)相连接处为加强筋(4),所述加强筋(4)斜向设置。这种紧固牢靠型钢包通过增加包口砖的受力面积来提高包口砖与钢包之间的结合强度,从而紧固了钢包的包口,有效地防止了耐材污染钢水,提高了钢包使用寿命。

    电渣炉支臂的夹头面板
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202297741U

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201120371973.8

    申请日:2011-09-27

    IPC分类号: C22B9/187

    摘要: 本实用新型涉及一种电渣炉支臂的夹头面板,其特征在于:它包括夹头(1)、钳口(2)和面板(3),所述钳口(2)夹在夹头(1)的后端,所述面板(3)位于钳口(2)的后方,所述钳口(2)的上下两端焊接有钳口夹板(4),所述面板(3)的上下两端焊接有面板夹板(5),所述钳口(2)与面板(3)之间设有绝缘垫(6),所述螺栓(7)从后到前依次穿过面板夹板(5)、绝缘垫(6)和钳口夹板(4)将钳口(2)与面板(3)固定。这种电渣炉支臂的夹头面板不仅方便日常检查和维护,即使螺栓断裂在面板内部后也能取出,避免了拉弧现象的发生。

    一种放射源防护装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209266033U

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201821567683.9

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: G21F5/015 G21F5/12

    摘要: 本实用新型公开了一种放射源防护装置,属于钢铁生产中连铸机结晶器的液位自动控制技术领域,解决了现有技术中结晶器上应用的放射源,在发生溢钢事故时易发生钢水包裹放射源、铅套融化、甚至放射源裸露等危险问题,其技术方案要点是,包括上端开口的安装套筒,安装套筒内设置有铅罐,铅罐内设置有供放射源放置的安装槽,安装套筒安装在结晶器的冷却水套内,并且所述安装槽的开口向上设置供放射源插入,安装套筒上设有与安装套筒相互连接形成密封空腔的封装结构;本实用新型公开的一种放射源防护装置,其防护装置套筒直接置于结晶器冷却水套中,充分利用现有的结晶器冷却水,对放射源进行冷却,避免钢水直接以及间接的损坏放射源。

    电炉冷却燃烧沉降室
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206146216U

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201621128068.9

    申请日:2016-10-17

    IPC分类号: F27D17/00

    摘要: 本实用新型涉及一种电炉冷却燃烧沉降室,其特征在于:该沉降室设置在燃烧室下方并与燃烧室贯通,沉降室外侧连接有烟气折管,所述烟气折管再进一步连接烟气直管,且烟气折管和烟气直管周壁均布置有换热水冷壁;所述沉降室上方设置有水冷盖板,沉降室侧壁设置有清灰门,沉降室由耐火砖墙围成。本实用新型的燃烧沉降室,设置在燃烧室下方,生产时燃烧沉降室大门关闭,电炉冶炼产生的大量烟气中的大颗粒钢渣及灰尘在沉降室内预先沉降,在后期检修或更换EBT时,通过清灰门清理沉降室内的大颗粒钢渣及灰尘,避免大颗粒钢渣及灰尘进入到后面的除尘烟道内堵塞,改善工作环境。