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公开(公告)号:CN117286398A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311037135.0
申请日:2023-08-17
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/00 , B21B1/38
摘要: 本发明涉及一种航空用30CrMnSiA钢板,属于冶金领域。钢板的厚度为6~60mm,钢板以Fe为基础元素并包含如下组分:按质量百分比计C:0.29~0.34%,Si:1.00~1.20%,Mn:0.90~1.10%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Cr:0.90~1.10%,Ni:≤0.25%,Cu:≤0.20%,Mo:≤0.10%,B:0.002~0.003%及不可避免的杂质元素;碳当量≥0.67。采用连铸圆坯+以轧代锻的生产工艺,坯料轧制成型后经热处理获得所述钢板,既保证了优良的综合力学性能,又提高了钢板的成材率及内部探伤合格率,降低了生产成本,提升了生产效率。
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公开(公告)号:CN110318008B
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN201910537633.9
申请日:2019-06-20
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/16 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明涉及一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板及其生产方法,其化学成分按重量wt%含有:C:0.15~0.20%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.90~1.30%,Nb:0.010~0.040%,V:0.010~0.045%,Ti:≤0.010%,Al:0.03~0.06%,Ni:0.50~1.00%,Cu:≤0.1%,Cr:0.30~0.80%,Mo:0.20~0.70%,B:0.001~0.005%,Ca:0.001~0.005%,P:≤0.010%,S:≤0.002%,O:≤0.002%,N:≤0.004%,H:≤0.00015%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤是:冶炼‑>炉外精炼‑>真空脱气‑>Ca处理‑>连铸‑>加热‑>轧制‑>钢板缓冷‑>淬火‑>回火。本发明的钢板具有优良的综合力学性能,屈服强度≥960MPa,抗拉强度≥1000MPa,‑40℃低温夏比冲击功≥30J,Z向拉伸断面收缩率≥35%,抗层状撕裂性能良好。
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公开(公告)号:CN113249641A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110300839.7
申请日:2021-03-22
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
摘要: 本发明涉及一种100~120mm Q460D特厚高强钢,化学成分按质量百分比计为C:0.10~0.13%,Si:0.30~0.50%,Mn:1.40~1.60%,P:≤0.0070%,S:≤0.0020%,Nb:0.020~0.050%,Ti:0.008~0.020%,Al:0.020~0.040%,Cu:0.10~0.20%,Cr:0.10~0.20%,Ni:0.10~0.20%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产工艺流程:转炉‑>LF精炼‑>RH真空脱气‑>Ca处理‑>连铸‑>铸坯脱氢处理‑>加热‑>正火轧制‑>空气冷却‑>钢板堆垛缓冷‑>拆垛。钢板上屈服强度介于430‑470MPa,抗拉强度介于550‑570MPa,延伸率≥20%,‑20℃厚度1/4处、1/2处夏比冲击功≥200J。探伤结果满足ASTM A 578C级要求,钢板表面无缺陷。
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公开(公告)号:CN110396648B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201910580856.3
申请日:2019-06-29
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/32 , B22D11/16 , C21D8/02 , C21D1/28 , B22D11/059
摘要: 本发明涉及一种连铸坯生产特厚合金模具钢板及其制造方法,该钢板以Fe为基础元素,且包含如下质量百分比的化学成分C:0.35~0.45%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cr:1.80~2.00%,Mo:0.15~0.25%,Al:0.01~0.05%,Ni:≤0.30%,Cu:≤0.25%,B:0.002%及不可避免的杂质元素;碳当量≥0.98。钢板厚度>200‑300mm。生产工艺采用450mm厚连铸坯生产,生产厚度为200‑300mm,通过合适的成分设计、加热方式、尤其是一种创新型的“差温+大压下”轧制工艺,以及热处理制度得到高探伤要求的特厚合金模具钢,探伤满足ф2.0mm缺陷当量以下,处于国内高探伤质量模具钢先进水平,同时钢板硬度均匀,夹杂物低,综合切割加工性能优良。
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公开(公告)号:CN110318008A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910537633.9
申请日:2019-06-20
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/16 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明涉及一种大厚度抗层状撕裂屈服强度960MPa级调制高强度钢板及其生产方法,其化学成分按重量wt%含有:C:0.15~0.20%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.90~1.30%,Nb:0.010~0.040%,V:0.010~0.045%,Ti:≤0.010%,Al:0.03~0.06%,Ni:0.50~1.00%,Cu:≤0.1%,Cr:0.30~0.80%,Mo:0.20~0.70%,B:0.001~0.005%,Ca:0.001~0.005%,P:≤0.010%,S:≤0.002%,O:≤0.002%,N:≤0.004%,H:≤0.00015%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤是:冶炼->炉外精炼->真空脱气->Ca处理->连铸->加热->轧制->钢板缓冷->淬火->回火。本发明的钢板具有优良的综合力学性能,屈服强度≥960MPa,抗拉强度≥1000MPa,-40℃低温夏比冲击功≥30J,Z向拉伸断面收缩率≥35%,抗层状撕裂性能良好。
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公开(公告)号:CN108048733A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711096895.3
申请日:2017-11-09
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/25 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要: 本发明涉及一种经济型低温高韧性自回火管件用钢板,该钢板的化学成分按质量百分比%计为C 0.06~0.18,Si 0.2~0.35;Mn 0.9~1.6;Al 0.02~0.04;Nb+V+Ti≤0.15%;Cr≤0.5;Ni≤0.5;Mo≤0.4;Cu≤0.3;Ti 0.01~0.02;余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程为KR铁水预处理—转炉—LF精炼—RH真空脱气—370~450mm板坯连铸—缓冷—轧制—加罩堆缓冷自回火—精检—性能检测—入库。采用低碳+微合金化成分设计,采用控轧控冷工艺+在线自回火工艺代替调质工艺生产管件钢,并能够保证管件在整体热处理后仍旧满足低温管线工程所需的性能要求,具有很好的经济性。
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公开(公告)号:CN107604255A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710652420.1
申请日:2017-08-02
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明涉及高探伤质量的9Ni船用低温容器钢板,以Fe为基础元素,且包含如下质量百分比的化学成分:C:0.03~0.05%,Si:0.10~0.14%,Mn:0.50~0.80%,Ni:8.7~9.7%,P:≤0.008%,S:≤0.002%,Cr:≤0.25%,Mo:≤0.08%,Cu:≤0.35%,Alt:0.020~0.035%,Nb:0.01~0.02%,N:≤60ppm,H:≤1.2ppm以及不可避免的杂质元素,碳当量CEV£ 0.80。本申请不仅具有优异的低温韧性、拉伸性能、强度等,而且相比于现有同类钢板具有更好的表面和心部探伤质量,有益于钢板后序加工。
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公开(公告)号:CN105925894B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201610460363.2
申请日:2016-06-23
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种超厚高强抗层状撕裂Q500D‑Z35钢板,同时还涉及该钢板的生产方法,满足制造大型、特大型水电站发电机组用钢板的这些质量要求。通过适量碳和合金元素配比,解决钢板淬透性、淬硬性难题,结合合理的淬火设备、调质工艺制度,使钢板微观组织达到适宜形貌的粒状贝氏体、多边形铁素体、回火索氏体的合理搭配,保证钢板母材和焊接消应处理后的性能满足使用要求。通过适当锭型选择,严格合理的炼钢工艺、钢锭浇铸工艺、钢锭锻造工艺、钢板轧制工艺,保证达到要求厚度和钢板单重要求,并且在大厚度、大单重条件下达到优良的低倍组织,从而保证钢板心部质量、抗层状撕裂性能和整板的均匀性。
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公开(公告)号:CN104907335A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510356138.X
申请日:2015-06-25
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: B21B3/02
摘要: 本发明涉及一种适用于碳-锰中厚钢板的过冷奥氏体轧制方法,将连铸坯加热至1170℃~1250℃,在中厚板轧机上,采用奥氏体再结晶区和过冷奥氏体两阶段轧制:奥氏体再结晶区轧制的终轧温度为1000~1080℃,所得中间坯的厚度为成品钢板厚度的1.8倍及以上;在钢板待温过程中,将钢板送入ACC装置进行冷却,然后将钢板返送回中厚板轧机上,过冷奥氏体轧制的开轧温度为780~820℃,过冷奥氏体轧制完成后再将钢板送入ACC装置冷却,冷却的终冷温度为600~700℃,最后空冷。采用过冷奥氏体轧制,极大的减少了待温时间,降低成本,奥氏体在大过冷度下进行变形,增加相变时铁素体形核率,产生钢板表层的细晶组织。
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公开(公告)号:CN117418158A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311037049.X
申请日:2023-08-17
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00
摘要: 本发明涉及一种储氢容器用超低碳当量P690QL2钢板及其制造方法,属于压力容器钢板领域。钢板化学成分wt%为:C:0.06~0.09%、Si:0.10~0.30%、Mn:1.20~1.30%、P≤0.007%、S≤0.001%、Cu:≤0.30%、Ni:0.80~1.20%、Mo:0.10~0.40%、Cr:0.10~0.40%,Nb+V:0.010~0.030%,Als:0.050~0.070%,B:0.0008~0.00015%,余量为Fe及不可避免的杂质,满足6≤w[Mo+Cr]/w[C]≤8,Ceq≤0.48%。钢板板厚1/4处为贝氏体+少量回火索氏体,板厚1/2处为贝氏体组织;母材性能满足屈服强度≥690MPa,抗拉强度:800~900MPa,延伸率≥15%,Z≥45%,板厚1/4处‑60℃横向冲击功KV2≥100J,近表面硬度≤280HV10。本申请的钢板综合性能优异,可广泛应用于低温环境下水电、桥梁、LPG和储氢压力容器、海洋工程结构等。
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