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公开(公告)号：CN111992653A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010970855.2
申请日：2020-09-16
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
IPC分类号： B21J13/10
摘要： 本发明涉及拾取装置技术领域，尤其是一种直线电机驱动的爪极零件拾取装置，包括连接法兰组件、连接板组件、直线导轨组件、支撑架组件和滚轮组组件，所述连接法兰组件的一端通过所述连接板组件与所述直线导轨组件相连，所述支撑架组件靠近所述滚轮组组件，结构更紧凑，更加高效的爪极零件夹持手爪，既能实现零件夹持也可以实现爪极零件的周向定位。
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公开(公告)号：CN111633166A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010466958.5
申请日：2020-05-28
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
摘要： 本发明涉及非调质钢热锻技术领域，尤其是一种38MnVS6钢预冷锻造工艺，为一种新的改进工艺，在加热结束后先不进行锻造，而是在锻坯冷却一段时间，温度下降到850-900℃时再开始锻造。经过预锻后，锻坯温度进一步下降至800-850℃左右，此时再进行终锻。在预锻与终锻之间分配好变形量，一般为终锻留下30％-50％的变形量，即可使终锻后的组织仍有足够的储能实现再结晶以细化组织，但又不会使晶粒长大组织晶粒度由6级细化到8-9级左右，大大增加冲击韧性，在获得所需外形的同时获得所需性能，实现成形成性一体化。
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公开(公告)号：CN111590004A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010454531.3
申请日：2020-05-26
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
摘要： 本发明涉及模锻技术领域，尤其是一种制造整体式不锈钢油轨锻件的锻造工艺，本发明的一种不锈钢油轨锻件及其制造工艺，主要突出解决的技术问题是油轨产品壁厚不均匀进而出现薄壁处漏油的问题(或者是在不降低现有制造效率的前提下解决油轨壁厚不均匀进而出现薄壁处漏油的问题)。
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公开(公告)号：CN106695249B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201510496763.4
申请日：2015-08-13
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种高压共轨管的锻造成形工艺，包括S1：下料；S2：加热；S3：预锻：S4：精锻；S5：切边；S6：控温冷却；S7：抛丸一共七个步骤，并且步骤S3和步骤S4采用专用锻造模具进行预锻和精锻，步骤S5采用专用切边模具进行切边操作，使用本发明的工艺方法克服了传统锻件锻造时充不满、粘膜的问题，提高了材料利用率，使产品质量稳定。(2)只需要一台锻压设备，降低了设备的投资成本，使锻件在预锻和精锻之间温度变化更小，利于成形。
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公开(公告)号：CN109280759A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811380950.6
申请日：2018-11-20
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
摘要： 本发明涉及锻压技术领域，具体为一种整体细晶奥氏体不锈钢热锻件的制造方法，具体步骤采用圆盘锯、锯床或剪床设备对晶粒体度≥6级的棒料进行下料，将棒料进行中频加热后再对所述棒料表面进行喷雾处理，通过热电偶测量出步骤B中所述棒料芯部温度值，并对红外测温仪测出的温度进行补偿至所述热电偶测量出的所述棒料芯部温度值后成型后水冷固溶处理的方案，通过独特的中频加热和锻后水冷工艺设计，降低和消除表面粗晶层深度，使表面粗晶深度≤1mm，消除内部局部粗晶现象。
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公开(公告)号：CN106563930B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610785015.2
申请日：2016-08-31
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
IPC分类号： B23P15/24
摘要： 本发明涉及模具技术领域，尤其是一种通过预制裂纹提高模具寿命的工艺方法，包括如下步骤，步骤1)、首先对已成型的模芯的侧面进行预制多个裂纹，其中裂纹的长度为10mm‑20mm，裂纹的延伸方向A与模芯表面形成的夹角a为88°‑92°，模芯表面的裂纹顶部的宽度为1.6‑5mm，模芯内部的裂纹底部的尖端角b为30°‑60°；步骤2)、其次采用冷压或者热压的方法，将模芯压入模套内；通过对已成型的模芯的非工作面进行预制裂纹，从而克服了技术人员思维定式，延长了模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108611467A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810675987.5
申请日：2018-06-27
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
CPC分类号： Y02P10/253 , C21D1/18 , C21D1/40 , C21D1/42
摘要： 本发明公开了一种异形件通用分段整体加热淬火方法，具体步骤将异形件依次排放在中频感应线圈加热炉的加热炉口处进行上料；将异形件传送入中频感应线圈加热炉后快速中频加热；加热后的异形件出炉后再进入电加热炉加热进行均温处理，加热均温处理后的异形件通过传输带装置进行预冷处理；预冷处理后的异形件进入淬火装置通过淬火装置内的淬火液进行淬火冷却处理，采用这样的方法生产周期相比传统加热工艺缩短90％左右，产品综合力学性能好，晶粒度≥4级，淬透层深度较常规工艺淬火提高1倍，异形件淬透层深度深，变形小，可以实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN104028686B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201310072937.5
申请日：2013-03-07
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
发明人： 庄晓伟
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本发明涉及一种高压共轨系统喷油嘴毛坯闭塞成形模架，上模板和下模板上下相对设置，合模油缸固连在下模板上表面，下垫板连接在合模油缸活塞上端，下模芯连接在下垫板上表面，下模套包围在下模芯外侧，下冲头竖直穿过下垫板伸入下模芯型腔，下顶杆竖直穿过合模油缸从下向上对准下冲头，上模座固连在上模板下底面上，上模座底面具有放置槽，两上行锲块、下行锲块和左、右锲块设置在放置槽中，合模油缸的油缸盖上固连调整垫块，上模芯通过上垫板固连在上模座上，上模套包围在上模外侧，上冲头上端与下行锲块固连，其下端穿过上垫板伸入上模芯的型腔。本发明提供一种适用于闭塞锻造成形工艺的高压共轨系统喷油嘴毛坯闭塞成形模架。
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公开(公告)号：CN105099093A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510524154.5
申请日：2015-08-24
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
IPC分类号： H02K15/00
摘要： 本发明属于爪极制备技术领域，本发明的目的是克服现有技术中爪极整形工艺会导致爪齿高度降低和工件变形的缺陷，提供一种混合励磁爪极的侧向整形工艺，将整形模具下模座外侧设置与下模座上下凹模相匹配的侧向滑块，将爪极固定在模具上，沿下模座径向向侧向滑块施加力，使得侧向滑块向下模座移动，并与下凹模相配合，继续向侧向滑块施加沿下模座径向的力，对爪极的爪齿及翅膀进行整形。有益效果：通过侧向力对混合励磁爪极的翅膀进行整形，仅需很小的力就能完成翅膀处的整形，材料侧向流动，流长短，可减少爪极正挤压整形时摩擦对成形的不利影响，还可以在热锻时不开容料槽，简化了锻造工艺并提高了产品性能。
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公开(公告)号：CN105057974A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510419299.9
申请日：2015-07-16
申请人： 江苏龙城精锻有限公司
CPC分类号： B23P15/00 , B21J5/08 , B23P2700/50
摘要： 本发明公开了一种汽车发电机转子轴冷镦毛坯制造工艺，包括以下工艺步骤：a.盘料：选用材料以45钢或45K冷镦钢为主的盘料；b.第一次磷皂化及冷拉：先将盘料进行第一次磷皂化处理，然后在冷拉机进行第一次冷拉；c.退火：将冷拉后的圆钢材放入退火炉中退火；d.第二次磷皂化及冷拉：将退火的圆钢材进行第二次磷皂化处理，然后在冷拉机上进行第二次冷拉；e.冷镦：将第二次冷拉后的圆钢材在高速自动冷镦机上进行冷镦，自动切料，镦粗成形，制成所需转子轴冷镦毛坯。本发明提供的一种汽车发电机转子轴冷镦毛坯制造工艺，前期设备投资小，材料利用率高，生产成本低；毛坯外观质量高，具有较高的尺寸精度和形位公差，为后续加工提供便利。
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