气流床气化的甲烷化工艺

    公开(公告)号:CN103937572B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410148137.1

    申请日:2014-04-14

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 本发明涉及一种气流床气化的甲烷化工艺,解决了现有甲烷化工艺循环气量大时存在的工艺复杂、调节困难、设备制造难度大、运行成本高的问题。技术方案所述自上游的原料气被均分成A、B两股,分别进入并联的两个高温反应段进行高温反应及热量回收,经热量回收后的每股合成气再分成两股,即A1股和A2股、B1股和B2股,A1股和B1股各自经锅炉给水预热器降温后合并,再经压缩机增压到3.06-3.12Mpag后,再均分成两股分别回送至并联的高温反应段作为循环气补入;A2和B2股合成气合并后直接送入低温反应段反应后得到合格的天然气。本发明工艺简单、可温度控调及系统调节简单、可靠性好,满足大气量循环要求。

    一种合成氨制尿素的节能工艺及其系统

    公开(公告)号:CN103319375B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310173686.X

    申请日:2013-05-10

    IPC分类号: C07C273/10

    摘要: 本发明涉及一种合成氨制尿素的节能工艺及其系统,解决了现有合成氨制尿素工艺中高压能消耗大的问题。本发明充分利用合成氨高压分离后液氨的压力能,使减压前液氨的高压力能得到充分利用,使氨合成和尿素工艺流程实现了有机结合,分离产生的液氨和液氨产品流量基本相同,避免了被增压流体的波动,通过压力交换器缸体两端阀门组有规律的调控,实现了连续稳定增压。本发明工艺简单、高压能利用率高、可连接性操作、投资成本和运行成本低、设备安装运行可靠性高。

    丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用工艺及系统

    公开(公告)号:CN103113190A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310045482.8

    申请日:2013-02-05

    IPC分类号: C07C31/20 C07C29/17 C07C29/76

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明涉及一种丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用工艺及系统,解决了现有丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用设备众多、过滤效率低下、催化剂回收率低、工艺周期长、能耗高、运行成本高的问题。技术方案包括经管道依次连接的浆液槽、浆液泵和加氢反应器,还依次连接有气液分离罐、浓缩器和精制过滤器。丁炔二醇溶液通过加氢反应、闪蒸、浓缩、精制得到1,4丁二醇溶液并回收催化剂。本发明系统简单,投资和运行成本低,本发明工艺大幅缩减了催化剂回收所需的设备数量,实现了丁炔二醇低压加氢催化剂的高效回收循环利用,具有很高的环保和经济价值。

    低品位热源获取冷量的联合制冷工艺及装置

    公开(公告)号:CN103335446A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310200522.1

    申请日:2013-05-27

    IPC分类号: F25B27/00 F25B41/00

    摘要: 本发明涉及一种低品位热源获取冷量的联合制冷工艺及装置,解决了大型煤化工项目中低品位热源无法利用,不利于节能降耗的问题。工艺为气态制冷剂经冷凝后形成液态制冷剂送入制冷剂受槽,所述制冷剂受槽流出的部分液态制冷剂送入蒸发器与热流体进行换热气化,为热流体提供冷量;所述制冷剂受槽流出的另一部分液态制冷剂经制冷剂泵送入气化器,在气化器内被通入的低品位热源气化,产生高压气态制冷剂,气化后的气态制冷剂由喷射器的第二气态制冷剂进口喷入,将由蒸发器流出的提供冷量后的气态制冷剂由第一气态制冷剂进口吸入,在喷射器内提升压力后,再与来自压缩机的气态制冷剂混合后送入冷凝器冷凝。本发明工艺简单、节能降耗、设备投资及操作成本低。

    循环流化床气化方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112899034A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110103911.7

    申请日:2021-01-26

    IPC分类号: C10J3/56 C10J3/72 C10J3/84

    摘要: 本发明公开了一种循环流化床气化方法,解决了现有方法存在设备投资和运行成本高、气化反应强度和碳转化率有待提高的问题。技术方案包括将原料煤和流化气一起经进料口送入循环流化床气化炉中,在炉底与气化剂进行反应,反应后的粗合成气由循环流化床气化炉顶部排出,所述流化气中至少含有20v%以上来自后续工序的、经洗涤后的粗合成气;所述气化剂中至少含有50v%以上的来自后续工序脱除的二氧化碳气体。本发明工艺流程简单、系统运行成本和投资成本低、除尘效率高、粗煤气中惰性气体含量低、合成气中有效气含量高,适应性好。