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公开(公告)号：CN114478261B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202210178539.0
申请日：2022-02-24
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C209/48 , C07C209/86 , C07C211/03 , C07C55/14 , C07C51/31
摘要： 本发明提供了一种环己酮肟气相重排产物中轻组分的回收方法及其应用。该环己酮肟气相重排产物中轻组分的回收方法包括；先将轻组分与溶剂混合，得到轻组分溶液，其中，轻组分包括己腈和环己酮，再将轻组分溶液进行加氢反应，得到包含正己胺的第一加氢产物，将正己胺从第一加氢产物中分离，得到第二加氢产物，将第二加氢产物进行氧化，得到己二酸。本发明提供的轻组分的回收方法通过对环己酮肟气相重排产物中的轻组分依次进行加氢、正己胺分离和氧化，得到正己胺产品和己二酸产品，实现了己内酰胺副产物的综合利用，提高了能源利用效率，同时还提高了环己酮肟气相重排的经济性。
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公开(公告)号：CN113416148B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110882618.5
申请日：2021-08-02
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C253/00 , C07C253/20 , C07C255/04
摘要： 本发明提供一种分级气相法制备己二胺中间体6‑氨基己腈的方法，所述方法通过多级调整催化剂中活性组分与载体元素的摩尔比以及反应的温度和压力，显著提高了己内酰胺的转化率、6‑氨基己腈的选择性以及氨气的利用率，降低了氨气的循环量，便于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN111228896B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010092517.3
申请日：2020-02-14
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： B01D39/14
摘要： 本发明提供一种过滤器，所述过滤器中的滤芯带有部分疏水基团，并且所述过滤器能够实现油性试剂和水性试剂按比例采出，能够较好地用于需要按比例采出油水的化学反应中；本发明还提供所述过滤器的制备方法，所述方法通过先进行羟基化改性再进行部分疏水改性，能够使滤芯表面部分带有疏水基团，得到油水输出比例稳定的过滤器，工艺流程短，操作简单；所述改性后的过滤器能够较好地解决二氯苯精馏残渣中油水分离的问题，具有较高的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN111635330A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010583925.9
申请日：2020-06-24
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C07C229/08 , C07C227/40 , C07C227/00 , C07C51/00 , C07C53/126 , C07C51/44
摘要： 本发明涉及一种己二胺关键中间体反应残渣回收利用并联产羧酸的方法，将残渣与水通入第一固定床反应器中，进行解聚反应；然后，将所得解聚反应液经换热后通入第二固定床反应器中，进行水解反应；再将所得水解反应液进行加氢反应，反应结束后对所得加氢反应液进行负压蒸馏，脱去水后得到浓缩液；对所得浓缩液进行负压精馏，收集不同气相温度下的馏分，得到相应产品氨基己酸、正戊酸和正己酸。本发明有效地解决了现有己二胺生产普遍存在的关键中间体反应残渣污染问题，实现了己二胺关键中间体反应残渣的回收及资源化利用，得到高附加值产品，降低生产成本并增加经济效益；而且，减少三废排放量，大幅降低对环境的污染，为绿色安全生产提供保障。
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公开(公告)号：CN114367308B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202210100968.6
申请日：2022-01-27
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： B01J29/85 , C07C253/20 , C07C255/24
摘要： 本发明提供一种复合催化剂及其制备方法和制备氨基腈类有机物的方法，所述制备方法包括：(1)在第一温度下混合磁性物质盐类溶液和沉淀剂，进行沉淀反应，得到磁性流体；(2)将所述磁性流体分散在水中，并滴加硅源、铝源和磷源的混合溶液，进行水热晶化，得到晶化产物；(3)所述晶化产物经干燥和焙烧，得到所述复合催化剂。本发明制得催化剂兼具催化活性和磁稳定性，能够较好地应用在磁稳定床制备氨基腈类有机物的方法中，提高了反应选择性和转化率。
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公开(公告)号：CN112876381B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202110400367.2
申请日：2021-04-14
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C253/20 , C07C255/24 , C07C231/10 , C07C237/06 , B01J27/28 , B01J38/14 , B01J38/02
摘要： 本发明提供了一种气相法制备6‑氨基己腈的模拟移动床装置及方法，所述装置包括至少3级固定床反应器，呈正多边形排列；所述固定床反应器中前面至少两级依次串联连接，构成反应段，最后一级构成再生段；所述固定床反应器绕中心轴间歇旋转，旋转后第一级固定床反应器变为再生段，再生段变为反应段的最后一级固定床反应器。本发明通过反应段和再生段的划分，实现催化剂连续原位再生，克服催化剂停车再生的问题；所述装置中多级固定床反应器的排列及整体旋转，实现了移动床的效果，有利于催化剂循环更新，加之己内酰胺原料的分级加入，有助于提高原料转化率和产品选择性；所述装置结构简(56)对比文件CN 207581370 U,2018.07.06CN 2112437 U,1992.08.12GB 1121038 A,1968.07.24US 8349175 B1,2013.01.08
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公开(公告)号：CN111659463B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202010525822.7
申请日：2020-06-10
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司
IPC分类号： B01J29/85 , C07C231/10 , C07C237/06 , C07C253/20 , C07C255/24 , C01B39/54
摘要： 本发明提供了一种用于合成己二胺关键中间体的硅铝磷分子筛催化剂的制备方法及该催化剂的应用。该制备方法包括步骤S1，提供硅铝磷分子筛，硅铝磷分子筛中硅、铝和磷的摩尔比为1:0.01～1:0.1～2；步骤S2，将硅铝磷分子筛与粘结剂、水、胶溶剂进行混合成型、第二次干燥、第二次焙烧，得到用于合成己二胺关键中间体的硅铝磷分子筛催化剂。上述采用具有特定硅铝磷摩尔比的硅铝磷分子筛和对硅铝磷分子筛的成型处理，使得用于合成己二胺关键中间体的硅铝磷分子筛催化剂具有高活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN113413924B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202110882459.9
申请日：2021-08-02
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
摘要： 本发明提供一种催化剂的再生方法，所述再生方法包括：含氧气体通入装有失活催化剂的再生装置中，所述再生装置设置有n个均匀分布的入口或包括有n个串联的再生器；并自第2个至第n个入口或自第2个至第n个再生器内通入补充含氧气体，进行失活催化剂的再生；其中，n为≥2的自然数，所述再生的过程中含氧气体的氧含量随再生时间进行梯度提升，所述再生的温度随再生时间进行梯度提升；所述失活催化剂中含有含碳有害物质；所述再生方法能够实现催化剂原位再生，避免了复杂的催化剂拆卸过程及其过程中的环境污染，非常适用于气相法制备6‑氨基己腈的失活催化剂的再生过程。
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公开(公告)号：CN111233621B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010072335.X
申请日：2020-01-21
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C07C17/354 , C07C25/06 , C07C1/26 , C07C15/04 , C07C29/62 , C07C31/36 , C07D303/08 , C07D301/26
摘要： 本发明提供一种二氯苯精馏残渣处理方法，所述方法通过使二氯苯精馏残渣在固定床反应器中贵金属催化剂作用下进行加氢脱氯反应，其中，固定床反应器，可实现连续进料和出料，无返混，大幅减少了二氯苯生产过程中固废排放量，降低了气液生产成本；贵金属催化剂大大提高了二氯苯精馏残渣中多氯苯的转化率以及苯的选择性，而且所述加氢脱氯反应中不添加碱液，不产生含盐废水，能够将尾气分离再利用联产环氧氯丙烷，具有较高的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN114516838A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210176904.4
申请日：2022-02-24
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/12 , C07D201/16
摘要： 本发明提供了一种环己酮肟气相重排产物残渣的资源化利用方法。该资源化利用方法包括：步骤S1，将环己酮肟气相重排产物残渣进行水解，得到解聚反应液；步骤S2，对解聚反应液进行负压脱水，得到脱水产物；步骤S3，对脱水产物进行负压蒸馏收集己内酰胺粗品。通过对环己酮肟气相重排产物残渣进行水解，将其中的己内酰胺低聚物水解为己内酰胺和其他水解产物，然后进行负压脱水和负压蒸馏，将其中的己内酰胺与其他水解产物分离，进而回收残渣中的己内酰胺粗品，从而提高了己内酰胺整体回收率，使残渣得到了资源化利用。
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