一种纤维增强树脂基复合材料夹芯管的湿法缠绕成型方法

    公开(公告)号:CN105690821A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610045582.4

    申请日:2016-01-21

    CPC classification number: B29D23/001

    Abstract: 本发明公开了一种树脂基复合材料夹芯管的缠绕成型方法,包括蜂窝夹芯结构成型及泡沫夹芯管结构成型,其中蜂窝夹芯结构具有优异的弯曲刚度和扭转刚度,特别适用于海洋、航空、兵器等领域中主承力结构件,及对重量要求严格的大跨度结构件;而泡沫夹芯结构则因其泡沫材料具有较好的吸热、吸声、减震等性能,特别适用于防爆筒及发动机短舱等有特殊功能性要求的结构件;本发明解决了现有夹芯管成型工艺的生产效率低、成本高等问题。本发明方法主要步骤为:模具处理、内蒙皮成型、夹芯结构层成型、外蒙皮成型、旋转固化、脱模并后处理。

    碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法

    公开(公告)号:CN105058764A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510541340.X

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法,利用丙酮将模具上面的污染物清洗干净,之后将脱模剂均匀涂覆于整个模具上后,对模具进行加热;在适当的缠绕速度和缠绕张力下,将适当宽度的预浸纱,按照一定的线型缠绕于模具上面,形成复合材料层;停止加热,待模具降至一定温度,复合材料层表面再缠绕一层硅胶膜或者PET膜;表面处理完成之后,按照不高于3℃/min的升温速率升至180℃,保温一段时间,最后冷却至室温脱模切割,得到传动轴管。通过干法缠绕成型,制得碳纤维或环氧复合材料传动轴管,具有较高的比强度和比刚度、优异的耐湿热性,Tg为220℃以及良好的致密性、均匀性和尺寸精确性。

    碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法

    公开(公告)号:CN105058764B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510541340.X

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法,利用丙酮将模具上面的污染物清洗干净,之后将脱模剂均匀涂覆于整个模具上后,对模具进行加热;在适当的缠绕速度和缠绕张力下,将适当宽度的预浸纱,按照一定的线型缠绕于模具上面,形成复合材料层;停止加热,待模具降至一定温度,复合材料层表面再缠绕一层硅胶膜或者PET膜;表面处理完成之后,按照不高于3℃/min的升温速率升至180℃,保温一段时间,最后冷却至室温脱模切割,得到传动轴管。通过干法缠绕成型,制得碳纤维或环氧复合材料传动轴管,具有较高的比强度和比刚度、优异的耐湿热性,Tg为220℃以及良好的致密性、均匀性和尺寸精确性。

    高强度泡沫夹芯碳纤维复合材料外压容器

    公开(公告)号:CN205395287U

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201620134931.5

    申请日:2016-02-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种高强度泡沫夹芯碳纤维复合材料外压容器,该外压容器由内蒙皮层、外蒙皮层、高强度吸声泡沫夹芯层、碳纤维复合材料实心段、上部法兰以及下部法兰组成;内蒙皮层与外蒙皮层之间设置高强度吸声泡沫夹芯层;内蒙皮层、外蒙皮层以及高强度吸声泡沫夹芯层通过缠绕工艺一体成型为该外压容器的圆柱体筒身;筒身顶端和底端的碳纤维复合材料实心段也是通过缠绕工艺制备而成;并且通过螺钉的紧固连接分别可以实现筒身顶端与上部法兰以及筒身底端与下部法兰的连接;本实用新型外压容器具有较好的强度、刚度以及较好的吸声效果。

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