一种连续蒸馏回收锗的装置及回收方法

    公开(公告)号:CN117926016A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311858861.9

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本发明涉及锗蒸馏回收领域,具体涉及一种连续蒸馏回收锗的装置及回收方法,包括:罐体,所述罐体上方开设有进料口,本发明通过两组蒸馏箱对锗废液进行蒸馏处理,并通过单向电磁阀依次输送到工作的精馏箱内,在蒸馏加热过程中搅拌杆可以对锗废液进行搅拌,并通过输送水泵将高温废液输送经过锗废液内部进行预加热,提高热能的利用率,使锗废液后期的蒸馏加热效率提高,同时降低高温废液的热量,并且通过冷凝水泵将废液进行二次降温并冷凝输送到第一连接腔和第二连接腔内,对蒸汽进行冷凝,使废液降温后提高废液后期处理的效率,提高设备的持续蒸馏效率和废液的利用率,且通过转动外六角套筒可同时带动多组螺栓从螺纹孔内脱离,提高管道的更换效率。

    一种利用废酸除砷提纯金属锗的方法

    公开(公告)号:CN116855771A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310681615.4

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 本发明涉及化学工业生产技术领域,且公开了一种利用废酸除砷提纯金属锗的方法,包括以下步骤:S1:从加工废料中回收锗的富集物;S2:将S1中含锗的富集物进行中和;S3:精馏出高纯二氧化锗;S4:还原得到锗锭,所述S1中,加工废料包括:切割粉、碎片、滤纸、腐蚀液,所述加工废料中锗的质量份数为:切割粉60‑70份、碎片80‑90份、滤纸20‑30份、腐蚀液2‑10份。所述S2中,具体包括:S201:将加工废料放置到反应容器内,然后向该反应容器中加入石灰乳,并不断进行搅拌,直至混合体的PH值为10‑11,再加入水,进行过滤,取得氯离子浓度为120±10g/L的第一次滤液通过该制备方法,能够将锗蒸馏废酸中的盐酸得以利用,最终能够得到具有可观经济效益的锗锭。

    超高纯二氧化锗的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119240780A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411166099.2

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本发明涉及二氧化锗的制备技术领域,具体为超高纯二氧化锗的制备方法,包括对锗锭进行研磨,得到锗粉;将锗粉转移至密闭反应器中,向其中通入高纯氯气,充分反应,得到四氯化锗;将四氯化锗进行蒸馏提纯;向提纯后的四氯化锗中加入超纯水,充分搅拌后静置,过滤得到二氧化锗沉淀;将二氧化锗沉淀进行清洗、干燥、煅烧,得到7N以上超高纯二氧化锗。本发明的超高纯二氧化锗的制备方法得到的二氧化锗纯度高,产率高,含氯量低于0.003%,满足BGO晶体的制备需求。

    一种含锗废料氯化回收装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117926039A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311872120.6

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种含锗废料氯化回收装置,包括外部罐体、内部蒸馏主体,所述内部蒸馏主体通过可升降装置可升降的设置在外部罐体内;内部罐体侧壁上端设有第一温度传感器,所述蒸汽管道上设有第一阀门,所述外部罐体侧壁上设有第一液位检测仪,所述内部蒸馏主体侧壁上设有第二液位检测仪,将热水作为加热媒介,通过蒸汽持续加热热水保持加热温度,控制其加热温度低于100摄氏度,避免对反应液过度加热导致的三氯化砷蒸发;通过对内部蒸发主体液位检测、热水液位控制,保持热水的液位与蒸馏主体内部液位一致,液位保持一致可保证蒸馏主体内反应液完全与热水完全接触,充分加热。

    一种大直径低位错锗单晶热场系统及配置方法

    公开(公告)号:CN117305969A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311055377.2

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种大直径低位错锗单晶热场系统及配置方法,包括炉体、坩埚、保温层、托杆以及加热装置;所述保温层在炉体内壁,所述坩埚设置在炉体内部中心,所述托杆的上端与坩埚连接,下端穿过炉体;所述加热装置包括筒状加热器、底座以及高度调节装置,所述底座上设有石墨电极,所述筒状加热器通过石墨螺栓固定设置在石墨电极上,所述底座通过高度调节装置可调节的设置在炉体内;所述筒状加热器从上至下包括第一环形段、锥面段以及第二环形段,三段式筒状加热器降低了热场中的温度梯度、结晶液位温度平稳,通过液位检测仪实时监测液位高度,从而调节筒状加热器保持液位中心处于热应力中心,保持单晶低位错生长。

    一种原料锗的清洗装置及其清洗方法

    公开(公告)号:CN117920656A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311809643.6

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种原料锗的清洗装置及其清洗方法,涉及原料锗清洗技术领域,包括以下步骤,步骤一:原料准备,通过进料口注入桶体内部,通过设置的搅拌机构进行搅拌带动水流流动,以方便对原料进行冲洗;步骤二:原料热处理,启动环形加热管对原料进行全面加热时长半小时,使原料发生反应,通过与搅拌机构配合使得原料得到完全冲洗的同时使得原料受热均匀;通过启动设置的伺服电机提供动力带动转杆旋转,使得底部的U字形刮板旋转搅动桶体的内部的原料旋转进行充分冲洗。

    一种超高纯锗的提纯方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116949301A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310701745.X

    申请日:2023-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种超高纯锗的提纯方法,包括以下步骤:S1:将含锗含硅的废料溶于碱性溶液中,经电解析出得到锗料,其中废料经球磨、碱液浸泡后过滤获得碱性滤液;S2:对S1中的固体物质进行水洗处理,得到水洗液,并对水洗液中加入络合剂、有机相、反萃液进行萃取处理,并控制反萃后液和锗沉淀剂在pH为8~9下进行锗沉淀反应,得到萃余液和反萃后液。该一种超高纯锗的提纯方法,不仅确保提纯后锗具有非常高的纯度,还提高了提纯效率和收率,如采用电子级锗作为原料,纯化锗为高纯锗,纯度在1×1012cm~3以下,其中大部分纯度为1×1010cm~3~1×1011cm~3,同时每次区熔处理结束后不需要头尾都切除,提高了提纯收率,区熔次数也能够控制在30次以内。

    一种高纯二氧化锗制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN116870825A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310640818.9

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种高纯二氧化锗制备装置及制备方法,涉及二氧化锗生产设备技术领域。包括萃取塔;萃取塔底端设有支脚,萃取塔一侧设有三个进料口,萃取塔内部设有四个隔板,四个隔板将萃取塔内部分隔成三个萃取隔间,萃取塔另一侧设有连接管,连接管将相邻萃取隔间相互连通,萃取塔内部设有升降机构,隔板固定设置在升降机构上,隔板顶端设有搅拌机构,隔板底端设有联动机构。通过设置的联动式搅拌机构可以通过单个驱动结构进行驱动,从而使多个搅拌机构保持同步运行并对原料进行搅拌操作,进而降低了驱动结构的使用以及后续的维护成本,通过设置的升降式搅拌结构可以在搅拌过程中将整体结构下移,从而便于提升整体的搅拌效果。

    一种等离子氧化装置及废锗处理方法

    公开(公告)号:CN118028630A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202311869750.8

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种等离子氧化装置及废锗处理方法,等离子氧化装置包括炉体,进料仓;炉体由上至下依次包括排气段、第二等离子加热段、进料段、第一等离子加热段,所述第二等离子加热段与进料段之间设有隔板;回收处理工艺污染小,经过等离子氧化装置处理之后得到的二氧化锗纯度较高,等离子氧化装置对粉料进行两次等离子加热,第一次加热是将锗与其他杂质进行分离,并在粉料不飞扬的情况下进行初步氧化,第二次加热并通入足量氧气保证充分氧化,气态的二氧化锗含有大量的热量,直接冷却收集造成热量浪费,本发明将气态二氧化锗的热量进行余热回收对进料仓内的粉料经常预热,预热后的粉料进行第一次等离子加热时加热速度快,提高反应速率。

    一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法

    公开(公告)号:CN117920456A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311809660.X

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法,涉及金属回收技术领域,包括炉渣箱,炉渣箱上设置有透视窗;炉渣箱上设置有进渣口,炉渣箱上设置有平铺设备,炉渣箱上设置有手拉门,炉渣箱上设置有实时装置,实时装置包括:电机。本发明通过将矿渣从进渣口的内部,随后开启平铺设备将矿渣进行均匀平铺,同时开启电机使转杆转动,转杆转动带动冠齿转动,冠齿转动带动齿轮转动,齿轮转动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑动板移动,滑动板移动带动安装架移动,安装架移动带动吸磁设备移动,使吸磁设备通过刮板将炉渣金属进行实时刮除至收集箱内部,便于对矿渣平铺过程中进行实时磁选金属矿渣及刮除收集。

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