-
公开(公告)号：CN108441750A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810201188.4
申请日：2018-03-12
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C37/04 , C21C1/10 , C22C33/08 , C22C37/10
摘要： 本发明公开了一种风电设备用球墨铸铁，其元素组成为：C：3.2～3.6wt％；Si：3.2～3.6wt％；Mn≤0.25wt％；P≤0.035wt％；S：0.005～0.015wt％；Mg：0.03～0.06wt％；Re≤0.35wt％；Sb：0.001～0.01wt％；其余为Fe及制备过程中带入的杂质；力学性能方面，所述风电设备用球墨铸铁的70×70×150mm附铸试块的抗拉强度Rm≥450MPa，屈服强度Rp0.2≥360MPa，伸长率A≥16％，-20℃无缺口冲击功三个单个值大于7J，平均值大于9J。本发明还公开了制备该风电设备用球墨铸铁的方法。本发明的风电设备用球墨铸铁中，除对常规五大元素碳、硅、锰、磷、硫含量进行了优化，特别是调整Si量，也对微量元素加以限制；保证铸件具有较高的抗拉强度同时又能具有较高屈服强度和延伸率并满足-20℃冲击要求。
-
公开(公告)号：CN106893930A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710196473.7
申请日：2017-03-29
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超厚大(壁厚≥200mm)低温球墨铸铁，其组成为：CE:4.2～4.4wt％，Si:1.9～2.1wt％，Mn:≤0.15wt％，P:≤0.025wt％，S:0.006～0.012wt％，Mg:0.030～0.045wt％，Sb:0.003～0.005wt％，V:0.02‑0.03wt％，其余为Fe和制备过程中带入的杂质。本发明还公开了所述超厚大低温球墨铸铁的制备方法。所述超厚大低温球墨铸铁心部组织良好，无碎块状石墨等异形石墨出现，在满足抗拉强度、屈服强度和延伸率时并满足‑20℃冲击要求，满足风电铸件大功率发展对材料的要求。
-
公开(公告)号：CN111041339B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201911232663.5
申请日：2019-12-05
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高疲劳性能的高硅铁素体球墨铸铁件及其制备方法，通过在熔炼过程中添加适量的合金Sb，抑制了碎块状石墨的产生，改善了心部球化状况，增加石墨球颗数，从而提高铸态性能；合金Ni的加入，改善了金属的韧性，并细化晶粒；通过控制随流孕育剂的加入量为0.2‑0.3%，可提高石墨球数量，从而提高铸件的力学性能和疲劳性能；在微量元素的种类及含量得到控制的前提下，通过变量控制实验，创造性的发现了，当C、Si、Ni的含量处于控制范围（C：3.4～3.6wt%；Si：3.5～3.9wt%；Ni：0.3‑0.8%）内时，铸件能够实现在±287.5MPa应力条件下，疲劳循环次数超过60万次的优良抗疲劳性能，所述疲劳循环次数最高甚至可达89.4万次。
-
公开(公告)号：CN107058861B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201710196688.9
申请日：2017-03-29
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种球墨铸铁材料，以重量百分含量计，其包括：3.70～3.90％的C，1.90～2.10％的Si，≤0.15％的Mn，≤0.030％的P，≤0.015％的S，0.0030～0.0040％的Sb，0.030～0.045％的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。所述球墨铸铁材料配合稀土镁合金球化剂和孕育剂的球化和孕育处理，制得的球铸铁件可同时符合QT400‑18AL(EN‑GJS‑400‑18‑LT)拉伸性能要求和QT350‑22AL(EN‑GJS‑350‑22‑LT)低温冲击性能要求，适用于5MW大功率风电铸件。本发明还公开了含有所述球墨铸铁材料的球墨铸铁组合物，以及以所述球墨铸铁组合物为原料制备风电铸件的方法。
-
公开(公告)号：CN111074145A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911237741.0
申请日：2019-12-05
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种-40℃低温韧性超厚大端面铁素体球墨铸铁件及其制备方法，针对核乏燃料容器等超厚大断面球墨铸铁材料，料组织和性能均不良的缺陷开发了本发明的技术方案；通过严格控制生铁原料的微量元素种类及含量，合理的选择球化剂、孕育剂，配置合理的铸型冷却方案，添加Ni、Sb合金等改进手段，本发明创造性的实现了⌀800mm×800mm尺寸铸件在-40℃条件下的高冲击和断裂韧性（Ⅴ型缺口），实现了超厚大端面铁素体基球墨铸铁件在超低温恶劣环境下应用的可行行；为了提高材料强度，常规手段是增加Si量，但是Si量提高，容易出现碎块状石墨。本发明通过合金化（加Ni）手段，细化晶粒、提高拉伸强度、改善韧性。
-
公开(公告)号：CN111041339A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911232663.5
申请日：2019-12-05
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高疲劳性能的高硅铁素体球墨铸铁件及其制备方法，通过在熔炼过程中添加适量的合金Sb，抑制了碎块状石墨的产生，改善了心部球化状况，增加石墨球颗数，从而提高铸态性能；合金Ni的加入，改善了金属的韧性，并细化晶粒；通过控制随流孕育剂的加入量为0.2-0.3%，可提高石墨球数量，从而提高铸件的力学性能和疲劳性能；在微量元素的种类及含量得到控制的前提下，通过变量控制实验，创造性的发现了，当C、Si、Ni的含量处于控制范围（C：3.4～3.6wt%；Si：3.5～3.9wt%；Ni：0.3-0.8%）内时，铸件能够实现在±287.5MPa应力条件下，疲劳循环次数超过60万次的优良抗疲劳性能，所述疲劳循环次数最高甚至可达89.4万次。
-
公开(公告)号：CN108284202B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201810300847.X
申请日：2018-04-04
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善球墨铸铁材料组织和性能的铸造方法，其包括步骤：A)金属型的设计：根据铸件的外形结构，设计制作随型的金属型，金属型材质与铸件材质的热导率和热容量近似，金属型壁厚与铸件壁厚之比为0.8～1.2:1；B)金属型和砂芯的预处理：将金属型进行预热，然后内壁均匀涂刷水基涂料；同时对预制的砂芯表面均匀涂刷醇基涂料；刷完涂料后合箱并通热风处理；C)铸件的铸造。本发明还公开了通过该方法铸造的铸件。本发明采用热导率和热容量大的金属型进行铸造，通过调整金属型壁厚来控制铸件的凝固过程，可有效调节铸件不同厚度部位的冷却速度，增大铸件整体的冷却速度，使铸件较快的冷却形成细晶，改善铸件的组织和性能。
-
公开(公告)号：CN111074145B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911237741.0
申请日：2019-12-05
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种‑40℃低温韧性超厚大端面铁素体球墨铸铁件及其制备方法，针对核乏燃料容器等超厚大断面球墨铸铁材料，料组织和性能均不良的缺陷开发了本发明的技术方案；通过严格控制生铁原料的微量元素种类及含量，合理的选择球化剂、孕育剂，配置合理的铸型冷却方案，添加Ni、Sb合金等改进手段，本发明创造性的实现了⌀800mm×800mm尺寸铸件在‑40℃条件下的高冲击和断裂韧性（Ⅴ型缺口），实现了超厚大端面铁素体基球墨铸铁件在超低温恶劣环境下应用的可行行；为了提高材料强度，常规手段是增加Si量，但是Si量提高，容易出现碎块状石墨。本发明通过合金化（加Ni）手段，细化晶粒、提高拉伸强度、改善韧性。
-
公开(公告)号：CN108330383A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810247167.6
申请日：2018-03-23
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型风电铸件的铸造方法，其包括步骤：(a)将炉料熔炼成铁水；(b)铁水经球化处理和孕育处理后浇注充型、凝固即得铸件；步骤a中，控制铁水中元素C：3.65～3.90wt％，Si:0.8～1.2wt％，Mn:0.05～0.20wt％，P:≤0.035wt％，S:0.006～0.015wt％；步骤b中，球化处理具体为：首先向球化室加入铁水量1.00～1.20wt％的球化剂，然后在球化剂上覆盖铁水量0.4～0.7wt％的覆盖剂，最后将铁水倒入球化室进行球化孕育处理；步骤b中，孕育处理具体分三次进行。本发明所述方法通过使用大量的覆盖剂和多次孕育的方式提高石墨球密度和圆整度。通过所述方法铸造的风电铸件具有较高的强度和冲击吸收功，机械性能优异。
-
公开(公告)号：CN107058861A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710196688.9
申请日：2017-03-29
申请人： 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种球墨铸铁材料，以重量百分含量计，其包括：3.70～3.90％的C，1.90～2.10％的Si，≤0.15％的Mn，≤0.030％的P，≤0.015％的S，0.0030～0.0040％的Sb，0.030～0.045％的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。所述球墨铸铁材料配合稀土镁合金球化剂和孕育剂的球化和孕育处理，制得的球铸铁件可同时符合QT400‑18AL(EN‑GJS‑400‑18‑LT)拉伸性能要求和QT350‑22AL(EN‑GJS‑350‑22‑LT)低温冲击性能要求，适用于5MW大功率风电铸件。本发明还公开了含有所述球墨铸铁材料的球墨铸铁组合物，以及以所述球墨铸铁组合物为原料制备风电铸件的方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
16 条记录 (耗时 0.033 秒)
