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公开(公告)号：CN113640538B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202010344720.5
申请日：2020-04-27
Applicant: 江苏利核仪控技术有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G01P3/481
Abstract: 本申请提供一种磁电式转速传感器及转速检测系统，磁电式转速传感器包括外壳、探头和连接器，外壳和转动件相对固定，且外壳的长度方向沿转动件的轴向延伸，探头设置在外壳内，探头包括导磁铁芯、感应线圈、第一永磁体和第二永磁体，第一永磁体、导磁铁芯和第二永磁体沿外壳的长度方向依次排列，第一永磁体和第二永磁体具有相同的磁极排布方向，感应线圈围绕导磁铁芯的外侧，以在外壳的侧方形成用于测量转动件转速的感应磁场，且感应线圈与连接器电连接。本申请提供的磁电式转速传感器能产生较大的磁通量变化，增强磁电式转速传感器输出的电信号。
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公开(公告)号：CN114459679B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202111313490.7
申请日：2021-11-08
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及传感器的性能测试技术领域，具体公开了一种传感器在线动态响应时间的测量方法，包括测试装置，所述测试装置由信号隔离器、信号调节装置、数据采集装置和数据采集上位机组成，将现场工艺介质带有噪声的信号传递给待检传感器，传感器将机械信号转换为4‑20mA电流信号送入DCS机柜，通过引线从DCS机柜的取样电阻端子将4‑20mA电流转换对应的电压信号经过信号隔离器、信号调节装置后引入数据采集装置，信号调节装置包含高通滤波器、抗混叠滤波器，数据采集装置包含数据采集卡和辅助电源装置，本发明无需将压力、差压变送器和磁浮子液位计从工艺管线、工艺容器上拆卸，即实现原位测量。
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公开(公告)号：CN118261043A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410348928.2
申请日：2024-03-26
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G21C17/00 , G21D3/00 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F119/06
Abstract: 本发明提供了一种一次调频时防止反应堆热功率超限的方法、装置和可读介质，方法包括接收“一次调频命令”，将“一次调频命令”输到堆芯热功率预测模型，堆芯热功率预测模型输出第一堆芯热功率预测值；判断第一堆芯热功率预测值中任一时刻的堆芯热功率值是否都不超过运行限值，如果否，则对“一次调频命令”进行限幅，将限幅后的一次调频命令作为电功率调节命令；将电功率调节命令输入到核电厂被控对象，获取堆芯热功率实测值；根据堆芯热功率实测值和第一堆芯热功率预测值对堆芯热功率预测模型进行校正；将校正后的堆芯热功率预测模型输出的第二堆芯热功率预测值作为下一个周期的初始预测值。
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公开(公告)号：CN117856187A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311652220.8
申请日：2023-12-04
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明专利提供一种压力变送器限流电路，包括：直流输入；分压支路，并联在直流输入上，所述分压支路至少包括串联设置的第一分压元件和第二分压元件；开关元件，用于输出电流达到预设值时导通，所述开关元件设置在所述第一分压元件的输入输出之间；电阻模块，与所述直流输入的正极连接；场效应管，所述场效应管的栅极与所述第一分压元件的输出之间连接有限流支路，所述场效应管的源极与所述电阻模块的输出连接，所述场效应管与所述直流输入的负极之间用于连接负载。本方案能使得输出电流保持在预设值范围内。
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公开(公告)号：CN117681472A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311647271.1
申请日：2023-12-04
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明属于传感器技术领域，具体公开了一种传感器的隔离膜片应力去除装置，包括包括：变温箱，变温箱设有容置槽，变温箱设有气体输送模组；固定工装，固定工装可拆卸连接在容置槽内，固定工装包括多个用于安装传感器的固定机构，固定工装还包括进气口，进气口能够与气体输送模组的输出端连接；控制模块，控制模块用于控制变温箱温度以及气体输送模组的开闭。本发明通过设置的变温箱和固定工装，能够一次性对多个传感器进行固定，实现温度变化处理、老化处理同时进行，从而有效提升了对传感器的隔离膜片的应力去除，提升了处理效率，降低了人工作业强度，提升了应力去除效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118711859A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410726708.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G21C17/035 , G01F23/68 , G01F23/72 , G01F23/76
Abstract: 本申请提供了一种适用于核反应堆的液位测量系统和方法及核反应堆，液位测量系统包括：测量装置，与核反应堆的一个或多个待测设备连接，测量装置包括至少两路干簧链电路、测量管和位于测量管内部浮子，每个干簧链电路包括多个串联的电阻以及和每个电阻相连的干簧管开关，测量管与待测设备连通，浮子适于跟随测量管中的液位移动；以及信号远传部件，信号远传部件配置为接收干簧链电路输出的电阻值；分体式变送器，分体式变送器与信号远传部件连接，适于接收一个或多个信号远传部件输出的电阻值。本申请提供的适用于核反应堆的液位测量系统和方法及核反应堆能够精确测量核反应堆的液位值，提高测量精度。
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公开(公告)号：CN119808837A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411695487.X
申请日：2024-11-25
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G06N3/0455 , G06N3/096 , G06F18/10 , G06F18/213 , G06F18/22 , G06F17/18
Abstract: 本发明公开一种无传感器流量估算方法、系统、电子设备及存储介质，涉及核动力与无传感器测量技术领域，该方法包括：实时采集实际反应堆冷却系统常规运行过程中的非流量过程变量数据；以预处理后的非流量过程变量数据为输入数据，输入至训练完成的特征提取模型和流量预测模型中，经特征提取模型提取与领域无关的特征向量，该特征向量再经过流量预测模型，在线预测并输出实际系统的流量值；其中，在预测过程中，根据监测数据判断是否触发自适应迁移学习，并通过自适应迁移学习更新模型，并利用更新后的模型进行流量值在线预测。本发明可实现在简单或复杂等任意工况下高稳定性、高精度的流量估计。
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公开(公告)号：CN119724647A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411821577.9
申请日：2024-12-11
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G21C17/022 , G21C17/035
Abstract: 本发明提供了一种一体化紧凑型小堆安全壳液位测量系统及方法，属于安全壳液位测量技术领域，包括远传膜盒、毛细管和变送器本体，所述远传膜盒设置在安全壳内部，所述变送器本体设置在安全壳外部，变送器本体和远传膜盒之间通过毛细管相连；所述远传膜盒包括第一远传膜盒和第二远传膜盒，第一远传膜盒和第二远传膜盒分别通过安装支架固定在安全壳内壁上。本发明可实现一体化紧凑型小堆的液位测量，同时还可在安全壳外对液位测量仪表进行定期校验，提升定期维护的便利性。
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公开(公告)号：CN117848066A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311647267.5
申请日：2023-12-04
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种传感器膜座组件的烧结工艺，涉及烧结技术领域，该传感器膜座组件的烧结工艺通过将膜座组件进行装配后放入烧结炉中，将烧结炉的炉内温度从常温升温至第一温度，并以第一温度对膜座组件保温第一时间，将炉内温度从第一温度升温至第二温度，向烧结炉内通入保护气氛，并以第二温度对膜座组件保温第二时间，将炉内温度从第二温度升温至第三温度，向烧结炉内通入保护气氛，并以第三温度对膜座组件保温第三时间，控制炉内温度在第四时间降温至第四温度，将膜座组件从第四温度随炉冷却至常温。通过在烧结膜座组件的过程中通入保护气氛，并以不同的温度对膜座组件进行保温，可以达到提高产品质量的效果。
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公开(公告)号：CN117606670A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311673561.3
申请日：2023-12-07
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G01L19/06
Abstract: 本发明提供一种镀铬的压力传感器，包括两个正对设置的膜座组件，两个所述膜座组件相互扣合，两个所述膜座组件之间形成感应空腔，两个所述膜座组件之间设有中心膜片，所述中心膜片将所述感应空腔分隔成两个相同的填充空腔，所述膜座组件朝向所述中心膜片的侧面还依次设有玻璃、镀铬层，所述镀铬层覆盖在所述玻璃表面，所述镀铬层与所述填充空腔接触，所述膜座组件上还设有引管，所述引管用于对所述填充空腔内充灌硅油，采用本发明的优点是，在玻璃上的电容极板镀膜材料采用了高纯度的铬，该材料的热膨胀系数与玻璃相近，镀膜后在经受交变高温高压和严酷环境时，不会出现热膨胀系数不一致，导致镀膜层开裂剥落的情况。
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