一种制备低羟基石英套管的装置及方法

    公开(公告)号:CN105271650A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510734072.3

    申请日:2015-11-03

    Abstract: 本发明提供了一种制备低羟基石英套管的装置,其且简化了工艺流程和制造工艺。料斗内装有二氧化硅微粉,料斗为封闭容器,料斗设置有进料口,料斗的底部设置有出料口,内石英管位于外石英管的内腔,内石英管的中心轴线盒外石英管的中心轴线互相重合,内石英管的外壁和外石英管的内壁间形成环形腔体,内石英管、外石英管的底端面封装有石英隔板,外石英管的上端连接有上尾管,上尾管的下端环面、外石英管的上端环面间无缝焊接,内石英管的上端环面盖装有盖板,上尾管的上端部开口连通料斗的出料口,上尾管的外环面布置有脱水炉,上尾管的下部外环面侧向开有进气管,进气管位于脱水炉的下方。

    一种稳定供液装置、稳定供液方法

    公开(公告)号:CN105042333A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510357920.3

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种稳定供液装置、稳定供液方法。所述装置用于恒压传输液体,其包括真空发生器、三个阀门、罐体、收容在罐体内的至少一个弹性物体。真空发生器通过阀门一对罐体抽真空,罐体的入液通过阀门二开通或关闭,罐体的出液通过阀门三开通或关闭。所述稳定供液装置运行时,首先阀门一开启,阀门二、阀门三均关闭,真空发生器通过阀门一对罐体抽真空,使罐体呈真空状态;之后阀门一关闭,阀门二开启,罐体通过阀门二输入液体并覆盖弹性物体直至罐体内充满液体;接着阀门三开启,罐体通过阀门三输出液体;罐体通过阀门二、阀门三达成液体的入液、出液平衡。本发明还公开所述装置的稳定供液方法。

    一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制装置

    公开(公告)号:CN104261689A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410421966.2

    申请日:2014-08-25

    CPC classification number: C03B37/01228

    Abstract: 本发明提供了一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制装置,通过本装置可精确控制酸液中各酸的浓度和酸液的温度,确定蚀刻的时间,从而能精确控制蚀刻厚度,确保了石英棒表面的品质,确保光纤预制棒的质量稳定。其包括蚀刻槽,所述蚀刻槽内放置有待蚀刻石英棒,其特征在于:其还包括酸液储罐,所述酸液储罐的出液口连通所述蚀刻槽的酸液进口,所述蚀刻槽的高出设定液面高度的酸液回流进入酸液储罐,所述酸液储罐上布置有排液口、酸液进口,所述排液口外接有排液计量泵,加酸设备内分别盛装有独立布置的高浓度酸液容器,所述高浓度酸液容器分别通过独立管路、对应的高浓度酸液加酸计量泵后连通至对应的酸液进口;所述酸液储罐内布置有加热装置。

    一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制方法

    公开(公告)号:CN104193182A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410421792.X

    申请日:2014-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制方法,其通过精确控制酸液中各酸的浓度和酸液的温度,确定蚀刻的时间,从而能精确控制蚀刻厚度,确保了石英棒表面的品质,确保光纤预制棒的质量稳定。蚀刻石英棒的酸液保持循环的状态下,通过控制酸液的温度、酸液中各种酸的浓度,确保酸液的温度、酸液中各种酸的浓度的稳定,进而通过调整石英棒浸没于酸液中的时间来精确控制石英棒表面的蚀刻厚度。

    一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉及其使用方法

    公开(公告)号:CN105271693B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201510706287.4

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉及其使用方法,包括上部密封装置、炉体和依次设置在炉体下方的下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置。炉体内部有设备腔体和加热机构;设备腔体与下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置的中空部位相导通,下部密封装置和底部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。其通过底部密封装置的设置,延长了下部密封装置,可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且其可以进行抽气及补气操作,净化了炉子内部的环境,改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量,其使用石墨件的寿命也较原拉伸炉提高了40%,生产出的光纤预制棒表面良好,未有出现毛糙、表面杂质等异常。

    一种光纤预制棒制造时控制气态原料流量的装置和方法

    公开(公告)号:CN103058512B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201210554293.9

    申请日:2012-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒制造时控制气态原料流量的装置和方法,该装置包括:内液位控制单元,由液位计和比例控制阀组成,通过比例控制阀的控制使液位高度控制在蒸发器容积固定高度处;内液温控制单元,由一个液体温度传感器和蒸发器外加热器组成;内蒸汽压力控制单元,内蒸汽压力P1通过控制化学原料液体的温度来调整;微孔前压力P2控制单元,该单元控制调整前压力P2的值来控制气态化学原料的流量,P2的控制是通过PID控制一个电子针阀开闭的大小实现的;压力传感器,其读取的数值为微孔后压力P3;计算单元,在不同P2压力下,测量在一段时间内液态化学品的使用量,计算气态化学原料流量与微孔前后压力差之间的3次线性方程系数。

    一种光纤预制棒锥头的生产方法

    公开(公告)号:CN103739193A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310683074.5

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒锥头的生产方法,包括:选择一根光纤预制棒剩余锥头,其带有尾棒或尾管,该光纤预制棒外径为n;把剩余锥头从直径m处切除掉尖头部分,m为辅助石英棒的直径;把带有尾棒或尾管的光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒夹持在两端夹头上,灼烧软化后对接冷却;从尾棒或尾管与光纤预制棒剩余锥头的对接处切割;把外径为n的光纤预制棒和带有辅助石英棒的光纤预制棒剩余锥头夹持在两端夹头上,灼烧至软化后对接;把热源中心对准光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒的对接口加热,夹头向相反方向移动,进行拉锥头,使剩余锥头形成流线锥头,自然冷却;在流线锥头某一外径处进行切割,就形成了一个带有流线锥头的光纤光纤预制棒。

    一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉及其使用方法

    公开(公告)号:CN105271693A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510706287.4

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉及其使用方法,包括上部密封装置、炉体和依次设置在炉体下方的下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置。炉体内部有设备腔体和加热机构;设备腔体与下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置的中空部位相导通,下部密封装置和底部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。其通过底部密封装置的设置,延长了下部密封装置,可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且其可以进行抽气及补气操作,净化了炉子内部的环境,改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量,其使用石墨件的寿命也较原拉伸炉提高了40%,生产出的光纤预制棒表面良好,未有出现毛糙、表面杂质等异常。

    一种光纤预制棒制造时控制气态原料流量的装置和方法

    公开(公告)号:CN103058512A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210554293.9

    申请日:2012-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒制造时控制气态原料流量的装置和方法,该装置包括:内液位控制单元,由液位计和比例控制阀组成,通过比例控制阀的控制使液位高度控制在蒸发器容积固定高度处;内液温控制单元,由一个液体温度传感器和蒸发器外加热器组成;内蒸汽压力控制单元,内蒸汽压力P1通过控制化学原料液体的温度来调整;微孔前压力P2控制单元,该单元控制调整前压力P2的值来控制气态化学原料的流量,P2的控制是通过PID控制一个电子针阀开闭的大小实现的;压力传感器,其读取的数值为微孔后压力P3;计算单元,在不同P2压力下,测量在一段时间内液态化学品的使用量,计算气态化学原料流量与微孔前后压力差之间的3次线性方程系数。

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