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公开(公告)号：CN103030271A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210554304.3
申请日：2012-12-19
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/025 , C03B37/014
CPC classification number: C03B37/0124 , C03B37/01242 , C03B2203/36
Abstract: 本发明涉及一种生产低偏振模色散光纤的方法和装置，该方法包括以下步骤：采用VAD、OVD、MCVD、PCVD方法中的一种，制作具有特定包芯比的预制棒，芯棒预制棒的包芯比为2≤b/a≤5；对芯棒预制棒放置在拉伸塔上进行旋转拉伸；拉伸炉按照设定程序升温至1750～2200℃，开始延伸时，上部夹具设定0～200rpm速度旋转，拉伸夹具设定1～30mm/min向下拉伸，拉伸炉以自动控制速度上升；将拉伸后的芯棒在退火炉中退火，设定退火温度为800～1100℃，退火时间大于5小时；将芯棒与石英套管组装成光纤预制棒；在拉丝塔上进行拉丝。
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公开(公告)号：CN107572772B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN201711058378.7
申请日：2017-11-01
Applicant: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/03
Abstract: 本发明提供了一种光纤预制棒拉丝用固定管结构，其结构简单、易操作，且在高温环境下不会引入杂质，进而保证拉制后光纤的衰减性能。其包括套管、尾固定管、前固定管，芯棒的两端分别为锥头结构，具体为前锥头、尾锥头，所述尾固定管、前固定管的中心轴位置分别设置有贯穿定位中心孔，所述前固定管塞装于所述套管的前端内腔内，所述前固定管的外环面紧贴所述套管的内壁固定布置，所述芯棒放置于所述套管的内腔内，所述芯棒的前锥头的环面顶装于所述前固定管的贯穿定位中心孔，所述尾固定管塞装于所述套管的尾端内腔内。
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公开(公告)号：CN103553325A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310556054.1
申请日：2013-11-11
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司 , 江苏亨通光纤科技有限公司
IPC: C03B37/025 , C03B37/03
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种对光纤预制棒进行拉伸的方法及装置，该装置包括：由石英套管和石英芯棒组合而成的RIC棒，该RIC棒的上把柄由上夹具夹持固定，下把柄由下夹具夹持固定；其中，上夹具、下夹具、加热炉可进行上下移动；在拉伸过程中，由加热炉自上而下移动来产生热量，上夹具向上移动、下夹具向下移动提供拉伸力。加热炉以速度V1自上而下移动，同时，上夹具向上以速度V2移动，下夹具向下以速度V3移动，对软化的RIC棒进行拉伸，生产出光纤预制棒。
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公开(公告)号：CN103739193B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310683074.5
申请日：2013-12-16
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司 , 江苏亨通光纤科技有限公司
IPC: C03B37/012
Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒锥头的生产方法，包括：选择一根光纤预制棒剩余锥头，其带有尾棒或尾管，该光纤预制棒外径为n；把剩余锥头从直径m处切除掉尖头部分，m为辅助石英棒的直径；把带有尾棒或尾管的光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒夹持在两端夹头上，灼烧软化后对接冷却；从尾棒或尾管与光纤预制棒剩余锥头的对接处切割；把外径为n的光纤预制棒和带有辅助石英棒的光纤预制棒剩余锥头夹持在两端夹头上，灼烧至软化后对接；把热源中心对准光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒的对接口加热，夹头向相反方向移动，进行拉锥头，使剩余锥头形成流线锥头，自然冷却；在流线锥头某一外径处进行切割，就形成了一个带有流线锥头的光纤预制棒。
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公开(公告)号：CN103496847B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310421124.2
申请日：2013-09-16
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司 , 江苏亨通光纤科技有限公司
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01228 , C03B37/02772 , C03B2205/47
Abstract: 本发明公开了一种制作大尺寸光纤预制棒引锥的方法，包括步骤：将光纤预制棒在拉丝炉内熔融，拉出引锥并冷却至室温；利用激光测径仪扫描所述的冷却后的光纤预制棒沿轴向其引锥直径变化的数据；根据激光测径仪扫描的数据绘制引锥形状；根据绘制出来的引锥的形状曲线，绘制与之互补的磨具的形状曲线，并以此曲线加工金属磨具基体的外表面；在金属磨具基体表面镀上粒度为30~150目，厚度为2~8mm的金刚砂，制作成磨具；使用所述的磨具研磨石英套管一端，将石英套管的一端研磨制成锥头；将锥头与其直径不大于锥头最小直径的石英套管在焊接车床上对接，拉制出前锥。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102730944A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110094021.0
申请日：2011-04-15
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B20/00
CPC classification number: C03B23/047 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种石英预制母材的拉伸装置，包括上夹具，中夹具，下夹具，拉伸塔架，测径仪，加热炉，可编程控制器PLC，所述上夹具安装在所述加热炉上方，所述下夹具安装在所述加热炉的下方，所述测径仪连接所述加热炉，所述中夹具位于所述测径仪与下夹具之间，所述中夹具的其中一端设置有一切割装置，所述可编程控制器PLC分别电性连接所述上夹具，所述中夹具，所述下夹具与所述加热炉，所述拉伸塔架分别固定连接所述上夹具，所述中夹具，所述下夹具与所述加热炉，本发明保证了石英预制母材生产的连续性，提高效率以及节约成本。
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公开(公告)号：CN117447056A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311714229.7
申请日：2023-12-14
Applicant: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司 , 江苏亨通光纤科技有限公司
IPC: C03B23/11 , C03B23/045 , C03B37/018
Abstract: 本发明公开了一种制备合成石英管的设备及其方法，本发明涉及石英管的合成领域，包括挂棒组件，所述挂棒组件内腔的正中转动连接有第一气动卡盘，第一气动卡盘的下部设置有加热炉，加热炉左右两侧的正中对称固定连接有炉内测径器，加热炉底部的左右两侧对称固定连接有驱动组件，两个安装架内腔的正中对称转动连接有第二气动卡盘，驱动组件的底部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有石英管内孔密封组件。本发明所述的一种合成石英管的设备及其合成方法，通过纵向拉制旋转受热的母管，生成期望尺寸的石英管，该石英管羟基含量较低、尺寸精度高，非常适用于G.654.E及特种光纤制备过程中的MCVD、PCVD等工艺使用的基管。
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公开(公告)号：CN105271693A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510706287.4
申请日：2015-10-27
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/012
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉及其使用方法，包括上部密封装置、炉体和依次设置在炉体下方的下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置。炉体内部有设备腔体和加热机构；设备腔体与下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置的中空部位相导通，下部密封装置和底部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。其通过底部密封装置的设置，延长了下部密封装置，可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且其可以进行抽气及补气操作，净化了炉子内部的环境，改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量，其使用石墨件的寿命也较原拉伸炉提高了40％，生产出的光纤预制棒表面良好，未有出现毛糙、表面杂质等异常。
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公开(公告)号：CN103030271B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210554304.3
申请日：2012-12-19
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/025 , C03B37/014
CPC classification number: C03B37/0124 , C03B37/01242 , C03B2203/36
Abstract: 本发明涉及一种生产低偏振模色散光纤的方法和装置，该方法包括以下步骤：采用VAD、OVD、MCVD、PCVD方法中的一种，制作具有特定包芯比的预制棒，芯棒预制棒的包芯比为2≤b/a≤5；对芯棒预制棒放置在拉伸塔上进行旋转拉伸；拉伸炉按照设定程序升温至1750~2200℃，开始延伸时，上部夹具设定0~200rpm速度旋转，拉伸夹具设定1~30mm/min向下拉伸，拉伸炉以自动控制速度上升；将拉伸后的芯棒在退火炉中退火，设定退火温度为800~1100℃，退火时间大于5小时；将芯棒与石英套管组装成光纤预制棒；在拉丝塔上进行拉丝。
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公开(公告)号：CN103496847A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310421124.2
申请日：2013-09-16
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司 , 江苏亨通光纤科技有限公司
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01228 , C03B37/02772 , C03B2205/47
Abstract: 本发明公开了一种制作大尺寸光纤预制棒引锥的方法，包括步骤：将光纤预制棒在拉丝炉内熔融，拉出引锥并冷却至室温；利用激光测径仪扫描所述的冷却后的光纤预制棒沿轴向其引锥直径变化的数据；根据激光测径仪扫描的数据绘制引锥形状；根据绘制出来的引锥的形状曲线，绘制与之互补的磨具的形状曲线，并以此曲线加工金属磨具基体的外表面；在金属磨具基体表面镀上粒度为30~150目，厚度为2~8mm的金刚砂，制作成磨具；使用所述的磨具研磨石英套管一端，将石英套管的一端研磨制成锥头；将锥头与其直径不大于锥头最小直径的石英套管在焊接车床上对接，拉制出前锥。
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