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公开(公告)号:CN102976608A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210554305.8
申请日:2012-12-19
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01446 , C03B2203/31
Abstract: 本发明涉及一种生产掺三氧化二硼应力棒的方法和装置,该方法包括:用VAD方法生产掺杂三氧化二硼(B2O3)玻璃微粒预制棒;将掺杂B2O3玻璃微粒预制棒投入到烧结炉中,烧结时温度为1200~1500℃,烧结速度为3~7mm/min,烧结到起始端时保温不小于30min,然后将掺B2O3预制棒提到马弗管上端冷却不小于2小时后取出,再置于退火炉中;将掺B2O3预制棒放入到保温炉中,然后缓慢升温到800-1000℃,退火时间不小于5小时后缓慢降至室温再取出掺B2O3预制棒;将掺B2O3预制棒熔接后安装到延伸设备,高温炉缓慢升温至1350-1450℃,延伸速度设为5-8mm/min,延伸结束后缓慢降温。
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公开(公告)号:CN104176926A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410414707.7
申请日:2014-08-21
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明提供了一种合成大直径光纤预制棒疏松体的方法,其确保沉积初期具有较高的沉积速率和粉尘收集率、同时确保在沉积后期直径较大时,疏松体具有足够高的密度,较高的沉积速率,且表面没有螺旋纹现象,可实现高效合成大直径光纤预制棒,既降低光棒制造成本,也降低后续拉制光纤的成本。其通过外气相沉积法对起始棒进行表面逐层沉积并形成光纤预制棒母棒疏松体,喷灯相对于起始棒做轴向的往复运动,其特征在于:在沉积前阶段使用小口径喷灯、口径为D1,在沉积后阶段经过喷灯切换后使用大口径喷灯、口径为D2。
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公开(公告)号:CN102503114B
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201110316625.5
申请日:2011-10-18
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/018 , C03B20/00
CPC classification number: C03B37/01486
Abstract: 本发明涉及一种光纤用石英芯棒的制造装置及方法,所述装置包括:伺服电机,用于使芯棒进行旋转以及轴向运动;石英玻璃基棒,通过石英销固定在伺服电机上;滚针轴承,该滚针轴承固定在石英玻璃基棒上,并且用金属杆连接在塔架的导轨上;芯棒,形成在石英玻璃基棒的底端;芯层喷灯和包层喷灯,分别用于形成芯棒的芯层和包层,塔架,在其上装有导轨,伺服电机沿导轨运动。所述方法包括:在沉积箱体内放置石英玻璃基棒,该石英玻璃基棒旋转并向沉积箱体外移动;将反应气体送入沉积箱体内,利用轴向汽相沉积法进行沉积;在沉积过程中,一端固定在石英玻璃基棒另一端连接导轨的滚针轴承随伺服电机在导轨上同步滑动。
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公开(公告)号:CN102285758B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110218258.5
申请日:2011-08-01
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/0126 , C03B2201/02 , C03B2201/31
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸光纤预制棒的生产方法,包括采用制造光纤预制棒的工艺制造芯棒,所得芯棒有掺Ge的芯层和纯SiO2的包层组成;将该芯棒放在烧结炉内进行完成脱水、烧结过程,通过延伸车床延伸得到芯棒;将芯棒缓慢插入套管中,其中上述的套管是由石英套管和可回收石英大尾管经研磨、焊接而成;将石英玻璃棒插入上述套管中;将可回收石英小尾管插入上述套管固定好芯棒和石英玻璃棒。本发明通过有效配置资源,能够降低光纤的原材料成本,并且在节约资金的同时,实行节能减排。
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公开(公告)号:CN102285758A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201110218258.5
申请日:2011-08-01
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/0126 , C03B2201/02 , C03B2201/31
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸光纤预制棒的生产方法,包括采用制造光纤预制棒的工艺制造芯棒,所得芯棒有掺Ge的芯层和纯SiO2的包层组成;将该芯棒放在烧结炉内进行完成脱水、烧结过程,通过延伸车床延伸得到芯棒;将芯棒缓慢插入套管中,其中上述的套管是由石英套管和可回收石英大尾管经研磨、焊接而成;将石英玻璃棒插入上述套管中;将可回收石英小尾管插入上述套管固定好芯棒和石英玻璃棒。本发明通过有效配置资源,能够降低光纤的原材料成本,并且在节约资金的同时,实行节能减排。
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公开(公告)号:CN102211865A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110123936.X
申请日:2011-05-13
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/014
CPC classification number: C03B37/01446
Abstract: 本发明公开了一种调节光纤预制棒均一性的方法,其包括将氯气的流量规定一个标准值为0.6-1.4lpm(升/分钟),分多个时间段供应,氯气的流量控制在相对于标准值的110%-120%,氦气的流量控制在10-40lpm(升/分钟),大约脱水2-5h(小时);然后升温到1400-1600℃,进行玻璃化,让疏松的SiO2颗粒在高温下熔融,排除内部气体,这样疏松体就变成了透明的玻璃预制芯棒。根据本发明制造的玻璃芯棒预制体,经过延伸设备延长至目标直径后,进行检测,发现整根芯棒的相对折射率差,尤其是芯棒两端的相对折射率差基本控制在合格参数范围内,较以前相比,提高芯棒相对折射率差分布的均一性,合格率,节约成本。
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公开(公告)号:CN104089759A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410356971.X
申请日:2014-07-24
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: G01M11/02
Abstract: 本发明提供了一种光纤宏弯衰减测试的装置,其使得光纤缠绕时易固定、缠绕圈数均匀控制,也节约单次测试时光纤缠绕总圈数清点的时间、确保光纤缠绕总圈的准确度,确保光纤宏弯衰减测试的高效率及测试准确性。其包括底座,所述底座上布置有绕线柱,其特征在于:其还包括上板座,所述上板座的下端面通过直线滑动结构支承于所述底座的上端面,所述上板座的前后端宽度小于所述底座的前后端宽度,所述底座的上端面的前端位置排布有等径的第一绕线柱,所述第一绕线柱的下端通过第一连接杆布置于所述底座的上端面,所述第一绕线柱沿着所述底座的长度方向直线布置;相邻的所述第一绕线柱间留有间距,所述上板座的上端面排布有等径的第二绕线柱。
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公开(公告)号:CN101328011A
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200710042546.3
申请日:2007-06-21
Applicant: 江苏亨通光纤科技有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01406
Abstract: 一种大型石英芯棒母材制造装置,包括长方体形状的金属反应容器、容器侧面设置的含有平板整流器和楔形气体导向装置的水平气体导入装置、容器顶部设置的上部气体导入装置,这种装置制作简单、坚固耐用、不易开裂,消除了反应容器内的气流紊乱现象,使芯棒母材沉积稳定,可以将未沉积到母材上的石英粒子迅速从排气口排出反应容器,减少石英粒子落到反应容器的侧壁上,进而防止侧壁上的石英粒子再落下使母材产生缺陷,提高母材质量。
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公开(公告)号:CN1603867A
公开(公告)日:2005-04-06
申请号:CN200410067747.5
申请日:2004-10-29
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: G02B6/00 , C03B37/018 , C03B37/00
Abstract: 本发明涉及一种大型光纤预制件生产的方法,采用纵向化学汽相沉积包层,设置多个喷枪分层沉积,沉积过程中采用辅助火焰喷枪加热包层,这种方法可使光纤预制件在沉积长度上加大,光纤预制件的外径增粗,包层密度均匀、不会开裂,可适用于制作高质量的大型光纤预制件。
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公开(公告)号:CN104261689A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410421966.2
申请日:2014-08-25
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: C03C15/00
CPC classification number: C03B37/01228
Abstract: 本发明提供了一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制装置,通过本装置可精确控制酸液中各酸的浓度和酸液的温度,确定蚀刻的时间,从而能精确控制蚀刻厚度,确保了石英棒表面的品质,确保光纤预制棒的质量稳定。其包括蚀刻槽,所述蚀刻槽内放置有待蚀刻石英棒,其特征在于:其还包括酸液储罐,所述酸液储罐的出液口连通所述蚀刻槽的酸液进口,所述蚀刻槽的高出设定液面高度的酸液回流进入酸液储罐,所述酸液储罐上布置有排液口、酸液进口,所述排液口外接有排液计量泵,加酸设备内分别盛装有独立布置的高浓度酸液容器,所述高浓度酸液容器分别通过独立管路、对应的高浓度酸液加酸计量泵后连通至对应的酸液进口;所述酸液储罐内布置有加热装置。
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