一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制装置

    公开(公告)号:CN104261689A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410421966.2

    申请日:2014-08-25

    CPC classification number: C03B37/01228

    Abstract: 本发明提供了一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制装置,通过本装置可精确控制酸液中各酸的浓度和酸液的温度,确定蚀刻的时间,从而能精确控制蚀刻厚度,确保了石英棒表面的品质,确保光纤预制棒的质量稳定。其包括蚀刻槽,所述蚀刻槽内放置有待蚀刻石英棒,其特征在于:其还包括酸液储罐,所述酸液储罐的出液口连通所述蚀刻槽的酸液进口,所述蚀刻槽的高出设定液面高度的酸液回流进入酸液储罐,所述酸液储罐上布置有排液口、酸液进口,所述排液口外接有排液计量泵,加酸设备内分别盛装有独立布置的高浓度酸液容器,所述高浓度酸液容器分别通过独立管路、对应的高浓度酸液加酸计量泵后连通至对应的酸液进口;所述酸液储罐内布置有加热装置。

    一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制方法

    公开(公告)号:CN104193182A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410421792.X

    申请日:2014-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种光纤预制棒生产中蚀刻技术的精确控制方法,其通过精确控制酸液中各酸的浓度和酸液的温度,确定蚀刻的时间,从而能精确控制蚀刻厚度,确保了石英棒表面的品质,确保光纤预制棒的质量稳定。蚀刻石英棒的酸液保持循环的状态下,通过控制酸液的温度、酸液中各种酸的浓度,确保酸液的温度、酸液中各种酸的浓度的稳定,进而通过调整石英棒浸没于酸液中的时间来精确控制石英棒表面的蚀刻厚度。

    一种光纤预制棒锥头的生产方法

    公开(公告)号:CN103739193A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310683074.5

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒锥头的生产方法,包括:选择一根光纤预制棒剩余锥头,其带有尾棒或尾管,该光纤预制棒外径为n;把剩余锥头从直径m处切除掉尖头部分,m为辅助石英棒的直径;把带有尾棒或尾管的光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒夹持在两端夹头上,灼烧软化后对接冷却;从尾棒或尾管与光纤预制棒剩余锥头的对接处切割;把外径为n的光纤预制棒和带有辅助石英棒的光纤预制棒剩余锥头夹持在两端夹头上,灼烧至软化后对接;把热源中心对准光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒的对接口加热,夹头向相反方向移动,进行拉锥头,使剩余锥头形成流线锥头,自然冷却;在流线锥头某一外径处进行切割,就形成了一个带有流线锥头的光纤光纤预制棒。

    低损耗光纤及其生产方法

    公开(公告)号:CN106680931A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201710156229.8

    申请日:2017-03-16

    CPC classification number: Y02P40/57 G02B6/03633 C03B37/02718

    Abstract: 本发明提供一种低损耗光纤及其生产方法,其中,所述低损耗光纤包括:纤芯层和包层;所述包层包括内包层、中间隔离层以及外包层,所述内包层包覆于所述纤芯层上,所述中间隔离层包覆于所述内包层上,所述外包层包覆于所述中间隔离层上;所述纤芯层和内包层形成石英芯棒,其包芯比为2.3‑5.0,所述中间隔离层为高纯石英层,所述外包层为天然石英层。本发明的低损耗光纤及其生产方法适合规模化生产,且物理包层采用天然石英材质的套柱,大大降低了生产成本。此外,本发明的低损耗光纤及其生产方法整体衰减较常规方法明显降低,同时在天然石英套柱和芯棒中间增加一层高纯石英管,有效的避免了光纤光学参数的恶化。

    一种光纤预制棒锥头的生产方法

    公开(公告)号:CN103739193B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310683074.5

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒锥头的生产方法,包括:选择一根光纤预制棒剩余锥头,其带有尾棒或尾管,该光纤预制棒外径为n;把剩余锥头从直径m处切除掉尖头部分,m为辅助石英棒的直径;把带有尾棒或尾管的光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒夹持在两端夹头上,灼烧软化后对接冷却;从尾棒或尾管与光纤预制棒剩余锥头的对接处切割;把外径为n的光纤预制棒和带有辅助石英棒的光纤预制棒剩余锥头夹持在两端夹头上,灼烧至软化后对接;把热源中心对准光纤预制棒剩余锥头和辅助石英棒的对接口加热,夹头向相反方向移动,进行拉锥头,使剩余锥头形成流线锥头,自然冷却;在流线锥头某一外径处进行切割,就形成了一个带有流线锥头的光纤预制棒。

    一种调节光纤预制棒均一性的方法

    公开(公告)号:CN102211865A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110123936.X

    申请日:2011-05-13

    CPC classification number: C03B37/01446

    Abstract: 本发明公开了一种调节光纤预制棒均一性的方法,其包括将氯气的流量规定一个标准值为0.6-1.4lpm(升/分钟),分多个时间段供应,氯气的流量控制在相对于标准值的110%-120%,氦气的流量控制在10-40lpm(升/分钟),大约脱水2-5h(小时);然后升温到1400-1600℃,进行玻璃化,让疏松的SiO2颗粒在高温下熔融,排除内部气体,这样疏松体就变成了透明的玻璃预制芯棒。根据本发明制造的玻璃芯棒预制体,经过延伸设备延长至目标直径后,进行检测,发现整根芯棒的相对折射率差,尤其是芯棒两端的相对折射率差基本控制在合格参数范围内,较以前相比,提高芯棒相对折射率差分布的均一性,合格率,节约成本。

    一种生产掺三氧化二硼应力棒的装置

    公开(公告)号:CN203007124U

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201220705700.7

    申请日:2012-12-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种生产掺三氧化二硼应力棒的装置,该装置包括:生产掺杂三氧化二硼(B2O3)玻璃微粒预制棒装置,该装置包括:引杆、激光发生器、起始棒、激光、喷灯、用于喷入氢气和氧气、四氯化硅和三溴化硼,激光接收器、反应箱体、用于排出热化学气体的出口;烧结炉,包括引杆、位于烧结炉上端的排气口、可以容纳掺B2O3预制棒的马弗管、起始棒、高温炉、用于通入氯气和氦气的位于烧结炉下端的入口端;掺杂B2O3玻璃微粒预制棒烧结到起始端时保温不小于30min,然后将掺B2O3预制棒提到马弗管上端冷却不小于2小时后取出;退火炉,包括引杆、保温炉、位于保温炉内部的保温管;延伸装置,包括引杆、高温炉、位于高温炉底部的温径仪。

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