公开(公告)号：CN103290167A

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：CN201310238685.9

申请日：2013-06-17

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 苏华林 ,  冯再武 ,  龚有川 ,  徐涛 ,  王琦军 ,  杨昌文

IPC: C21C5/48

Abstract: 本发明提供一种提高顶、底复合吹炼转炉炉底使用寿命的方法，当炉底透气砖熔损掉100～150mm时，在出钢完毕并倒尽炉渣后，按每次垫补厚度为50～150mm的量，向炉内加入下列质量比的补炉料：MgO75～85%，C7～14%，CaO1～3%，SiO21～2%，Fe2O30.5～1.5%，粘结剂2～10%，总和为100%，停留2～3秒；利用炉内温度对补炉料自然烧结40～70分钟，再在700～1200℃下烧结60～120分钟，投入冶炼；冶炼10～30炉后，重复步骤（1）和（2），如此反复垫补，直至炉底上涨100～300mm。有效提高转炉炉底砖及炉底透气砖使用寿命，满足顶、底复合吹炼工艺要求，减少冶炼周期，提高生产效率。

公开(公告)号：CN103290167B

公开(公告)日：2015-01-28

申请号：CN201310238685.9

申请日：2013-06-17

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 苏华林 ,  冯再武 ,  龚有川 ,  徐涛 ,  王琦军 ,  杨昌文

IPC: C21C5/48

Abstract: 本发明提供一种提高顶、底复合吹炼转炉炉底使用寿命的方法，当炉底透气砖熔损掉100～150mm时，在出钢完毕并倒尽炉渣后，按每次垫补厚度为50～150mm的量，向炉内加入下列质量比的补炉料：MgO75～85%，C7～14%，CaO1～3%，SiO21～2%，Fe2O30.5～1.5%，粘结剂2～10%，总和为100%，停留2～3秒；利用炉内温度对补炉料自然烧结40～70分钟，再在700～1200℃下烧结60～120分钟，投入冶炼；冶炼10～30炉后，重复步骤（1）和（2），如此反复垫补，直至炉底上涨100～300mm。有效提高转炉炉底砖及炉底透气砖使用寿命，满足顶、底复合吹炼工艺要求，减少冶炼周期，提高生产效率。