一种适于回转体的火焰切割机

    公开(公告)号:CN109434241A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811647301.8

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明属于切割机技术领域,公开了一种适于回转体的火焰切割机,包括:火焰切割机本体、传动机构、回转支撑机构以及回转体固定机构;所述火焰切割机的驱动结构通过所述传动机构与所述回转支撑机构传动相连,实现回转支撑;所述回转体固定机构固定在所述回转支撑机构上。本发明提供一种适于回转体的火焰切割机,扩大火焰切割机的切割对象,实现高效的回转体切割。

    一种中厚板焊接方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116551123A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310554521.0

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺的技术领域,公开了一种中厚板焊接方法,包括如下步骤:坡口预制步骤:将板材的待焊部位加工形成X型或K型的坡口;打底焊步骤:在所述板材正面和背面的所述坡口内分别进行打底焊,并形成预设的焊缝厚度;熔透焊根步骤:在所述板材正面和/或背面的所述坡口内进行熔透填充焊,使得打底焊的焊缝根部能够全熔透;以及填充焊缝步骤:在所述板材正面和背面的所述坡口内进行填充焊,直至焊缝填满;本发明的一种中厚板焊接方法,无需进行碳弧气刨清根、打磨的操作,能够降低焊接变形的控制难度,简化施工工序,减少焊接工作量,进而有效提高施工效率。

    一种U肋双面焊接方法及结构件

    公开(公告)号:CN118371870A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410585872.2

    申请日:2024-05-13

    Abstract: 本申请公开了一种U肋双面焊接方法及结构件,属于焊接加工技术领域,其采用U肋进行焊接,U肋包括冠部、根部及腹板部;焊接方法包括:在根部开设内焊接坡口;将U肋与待焊接面板组装,并在外侧将U肋与待焊接面板进行定位焊缝的焊接;在U肋的内侧,在内焊接坡口与待焊接面板之间进行打底焊接,形成内侧焊缝的打底焊道,再完成盖面焊道,有效保证U肋内侧焊缝的焊缝熔深;在完成内焊缝焊接后,在U肋的外侧,U肋根部与待焊接面板之间采用埋弧焊或激光‑电弧复合焊,实现免清根全熔透焊接;结构件为上述采用的开设内焊接坡口的U肋。本申请能够显著提高U肋与桥面板连接焊缝的焊接质量,同时能够大幅提高焊接效率,减少焊接变形,降低生产成本。

    一种钢桥面板焊接U形肋的焊接方法

    公开(公告)号:CN115716153A

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211443341.7

    申请日:2022-11-18

    Abstract: 本申请提供一种钢桥面板焊接U形肋的焊接方法,U形肋不开制焊接坡口,将钢桥面板和U形肋之间的连接段依次分为第一段、第二段和第三段,其中,第一段和第三段处于第二段的两侧,并处于U形肋的两端;在第一次焊接,基于埋弧自动焊焊接于第二段,以焊接钢桥面板的中部和U形肋的中部,采用“大熔深+小焊脚”的深熔焊缝形式,并采用超声相控阵检测焊缝尺寸;在第二次焊接,基于手工焊接于第一段和第三段,以焊接钢桥面板的端部和U形肋的端部,采用“大焊脚”的角焊缝形式,不作焊缝熔深要求,不对母材及焊缝进行碳弧气刨处理,并采用焊接量规检测焊缝尺寸。由于端部焊缝免除了碳弧气刨处理,简化了加工工序,从而大幅提高了生产效率。

    一种万能试验机
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220932600U

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202322478837.4

    申请日:2023-09-13

    Abstract: 本实用新型涉及万能试验机技术领域,尤其涉及一种万能试验机。本申请实施例提供的万能试验机包括框架、上模、下模、上夹具和下夹具。上模和下模活动分设于框架的上部和下部,上模具有第一容纳腔,下模具有第二容纳腔;上夹具安装于第一容纳腔内,下夹具安装于第二容纳腔内,上夹具和下夹具相对设置,上夹具用于安装试验螺栓的一端,下夹具用于安装试验螺栓的另一端。

    一种自动调位埋弧焊车
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210359736U

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201921239337.2

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动调位埋弧焊车,解决了现有技术中调位需要手动调位,无法自动调节的技术问题。该自动调位埋弧焊车包括行走总成、立柱横向调节组件、立柱、横臂、焊接控制组件、焊接组件和自动调位组件,自动调位组件设置于行走总成上;自动调位组件包括控制装置、调位动力装置和传动机构,控制装置与调位动力装置电性连接;传动机构的动力输入端与调位动力装置的动力输出端连接,传动机构的动力输出端与立柱横向调节组件的调位轴连接。本实用新型提供的自动调位埋弧焊车,在保持现有埋弧焊车结构不变的基础上,增加自动调位组件,用于实现立柱自动横向调位,进一步提高了埋弧焊车的自动化程度、降低了操作难度。

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