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公开(公告)号：CN113073186B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202110347327.6
申请日：2021-03-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及无取向硅钢生产技术领域，公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法，包括如下步骤：A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,％)：Si：2.0～3.5％，Als≤1.5％，Cu：1～3％，其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素，对热轧卷进行常化酸洗处理，常化温度T常满足：T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)％×104，单位℃；B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热；C)在冷轧机组开卷机进行开卷，冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足：1.5×(Si+Cu)％×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)％×103，单位℃，式中，T室温为室温；D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法，在采用传统常化工艺路线，保证较高的强度和磁性水平前提下，改善冷轧质量，提高成品成材率。
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公开(公告)号：CN113584404A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110791628.8
申请日：2021-07-13
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及含Cu无取向硅钢的生产方法，转炉炼钢，真空处理过后连铸成坯；铸坯化学成分：1.0≤Si/Cu≤3.0,3.0≤S i+Cu≤5.5％，S≤0.0015％，(Mn+Cu)/S≥3000，其他为Fe,Al s,P以及不可避免的杂质元素；对铸坯进行粗轧；粗轧后的中间坯采用热卷机进行强制卷取，开卷后中间坯进入保温箱，控制保温箱内冷却速度≤5℃/s；进入保温箱的中间坯温度T1满足：1000‑(S i+Cu)×103≤T1≤1100‑(Si+Cu)×103；高压除鳞，精轧，层流冷却，卷取；连续酸洗；冷轧到目标厚度，成品退火，涂层；成品卷进行时效处理。成品卷具有较低的中高频铁损，高磁感和高屈服强度。
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公开(公告)号：CN112609128A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011372065.0
申请日：2020-11-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/12 , C21D9/00
摘要： 一种耐腐蚀性优良的高效电机用无取向硅钢板，其组分及wt%为：C：不超过0.0028%，Si：0.30%～1.80%，Al：≤0.30%，Mn：0.10~0.80%，P：≤0.030%，S：≤0.0030％，N：≤0.0025％，Sn：不超过0.08%，Cu：不超过0.25%。生产方法：采用洁净钢冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；热轧；精轧；卷取；一次冷轧；连续退火；涂覆涂层。本发明不仅保证了无取向硅钢板的磁感B5000不低于1.70T，并能使生产成本至少可降低5%，基板耐蚀性提高可提高15倍以上，获得高耐蚀性高效电机用无取向硅钢板。
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公开(公告)号：CN110205462A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910578952.4
申请日：2019-06-28
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/12
摘要： 本发明公开了一种高速电机用无取向硅钢生产方法，将热轧板经常化、酸洗后冷轧至临界厚度，然后再结晶退火后采用X％的临界压下量冷轧至目标成品厚度，进行涂层获得铁损P1.0/400≤30W/kg、屈服强度Rp0.2≥500MPa、硬度HV5≤280的成品A；2)去除步骤1)成品A后的剩余热轧板进行消除应力退火得到铁损P1.0/400≤20W/kg、磁感B5000≥1.64T的成品B。该发明显著提高了材料的利用率，避免了合金元素添加带来的生产加工问题。
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公开(公告)号：CN105956274B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201610288421.8
申请日：2016-05-04
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种通过织构指数评价无取向硅钢磁性能的方法，该方法中，所有包含〈001〉的取向晶粒作为有利织构，所有包含〈111〉的取向晶粒作为不利织构，然后通过织构指数的计算，能准确评价织构的优劣，从而对无取向硅钢的磁性能进行分析；本发明评价无取向硅钢磁性能的方法简便、实用，可以作为常规方法应用于硅钢的织构评价和磁性分析；另外，本发明评价无取向硅钢磁性能的方法在旋转中的电机中应用非常有优势，在旋转电机中，硅钢的磁化矢量方向是不断地连续变化的，因此，可以根据待检测试样指定方向的TI值来计算织构参数对指定方向磁性的影响；通过各个方向的平均织构参数值还可以准确评价旋转电机中硅钢的平均磁性能。
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公开(公告)号：CN109164145A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810909267.0
申请日：2018-08-10
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢材料各向异性的评价方法，对任意角度的试样进行取样，以轧向的测量结果为基准，按照公式Yθ＝bθ/a计算θ角度磁性能的各向异性比，其中，Y表示各向异性、θ表示试样与轧向的夹角、bθ为θ角度下的磁性能、a为轧向的磁性能，能够对材料任意的、且多个角度的性能进行同时比较，为硅钢使用者提供更全面的材料信息，能够更加一目了然的表征硅钢材料的各向异性；与原标准计算方法能够直接进行换算，得到准确的结果；还提出了一种硅钢材料各向异性的表征方法，通过计算Yθ的均值和方差，可以更全面的反映出材料的各向异性性能，均值越接近1则表示材料的各向异性越小，而方差越小则表示材料的各向异性波动越小。
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公开(公告)号：CN107974620A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711245381.X
申请日：2017-12-01
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种屈服强度600Mpa级高速转子用无取向硅钢，其化学成分按wt%计为：C：0.001-0.003%，Si：2.6-3.4%，Mn：0.20-0.60%，P≤0.005%，S≤0.005%，Als：0.75-0.95%，N：0.002-0.006%，Nb：0.053-0.20%。生产步骤：经转炉冶炼并浇铸成坯；对连铸坯加热；常规的粗轧及精轧；常化；酸洗后进行冷轧；连续退火。本发明厚度不超过0.35mm的成品性能在屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥700MPa，P1.0/400≤35W/kg，B5000≥1.60T。
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公开(公告)号：CN116921433A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310660826.X
申请日：2023-06-06
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷连轧机生产无取向硅钢的边部缺陷处理方法，主要步骤如下：S1、选用酸洗后的无取向钢卷并进行焊接，然后将所得带钢边部缺陷处移动至月牙形挖边剪等待位，使用电磁感应线圈对带钢进行加热；S2、步骤S1加热结束后，开始挖边操作，控制挖边剪上剪刃与水平面夹角以及挖边剪剪刃间隙、剪切速度；S3、采用连轧机对步骤S2挖边后的带钢进行连续冷轧轧制，然后常规进行后工序。本发明可以快速处理高牌号无取向硅钢常化板边部缺陷，改善挖边区域应力分布，避免轧制时因挖边处应力较大引发的边裂断带。
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公开(公告)号：CN116851437A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310785904.9
申请日：2023-06-28
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种控制含Si≥3.0％无取向硅钢冷轧边部横裂缺陷的方法：经转炉冶炼最终钢水中含不低于3.0％Si的钢水后浇铸成坯；经对铸坯常规加热后常规粗轧；常规精轧；常规冷轧、退火、精整等后工序。本发明通过控制热轧带钢边部区间ΔH＝H75‑H5厚度差≤90um，控制带钢两侧的ΔH之间的差值≤30um，边部轮廓局部高点﹤10um，使冷轧边部横向裂纹缺陷发生率由现有的平均至少在1.0％降低至不超过0.05％，断带率由现有的平均至少在3.5％降到平均不超过3.0％，且板形对中性良好，带钢的厚度均匀性好。
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公开(公告)号：CN116694892A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310556553.4
申请日：2023-05-17
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/115 , B22D11/124
摘要： 本发明属于无取向硅钢技术领域，公开了一种消除CSP流程生产高牌号无取向硅钢瓦楞缺陷的方法。该方法包括以下步骤：1)钢水冶炼，获得目标成分的钢水；2)连铸成坯，控制中间包钢水过热度和连铸拉速，并在二冷区设置电磁搅拌，控制电磁搅拌的电流和频率；3)铸坯加热及热连轧，获得热轧板；4)热轧板经卷取、酸洗、常化、冷轧、退火、涂层等后续工序，得到高牌号无取向硅钢成品。本发明在综合考虑CSP产线设备能力的基础上，通过二冷区电磁搅拌，以及优化中间包钢水过热度和连铸拉速，显著提高铸坯等轴晶率，从而消除成品表面的瓦楞缺陷，同时确保成品表面不出现夹渣类缺陷，可生产性良好。
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