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公开(公告)号：CN111299830B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201911155377.3
申请日：2019-11-22
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种用于高牌号无取向硅钢热轧板的激光焊接方法：基材：含硅在2.0~3.5wt%的无取向硅钢等厚热轧板；焊接工艺条件：焊丝采用不锈钢焊丝，焊丝型号为307Si或307；焊接工艺：A、被焊接基材板两端头的温度要求：当Si含量在2.0至小于3.2wt%时，被焊端头温度不低于20℃；当Si含量大于3.2~3.5wt%时，被焊端头温度不低于40℃；B、焊接线能量在1000~1600w•min/m；激光焊接机焊接速度在3~5m/min；填丝速度按照激光焊接机焊接速度的1.1~1.9倍的关系进行计算；C、进行焊接；保温；对焊缝两侧进行挖边处理后，正常进行下工序。本发明利用现有的不锈钢焊丝即可；通过提高其填丝速度，以稀释母材中硅，使焊缝组织相变；再通过冷却获得贝氏体组织；焊接中无需搭条，既降低成本又节约原材料。
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公开(公告)号：CN111299830A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201911155377.3
申请日：2019-11-22
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种用于高牌号无取向硅钢热轧板的激光焊接方法：基材：含硅在2.0~3.5wt%的无取向硅钢等厚热轧板；焊接工艺条件：焊丝采用不锈钢焊丝，焊丝型号为307Si或307；焊接工艺：A、被焊接基材板两端头的温度要求：当Si含量在2.0至小于3.2wt%时，被焊端头温度不低于20℃；当Si含量大于3.2~3.5wt%时，被焊端头温度不低于40℃；B、焊接线能量在1000~1600w•min/m；激光焊接机焊接速度在3~5m/min；填丝速度按照激光焊接机焊接速度的1.1~1.9倍的关系进行计算；C、进行焊接；保温；对焊缝两侧进行挖边处理后，正常进行下工序。本发明利用现有的不锈钢焊丝即可；通过提高其填丝速度，以稀释母材中硅，使焊缝组织相变；再通过冷却获得贝氏体组织；焊接中无需搭条，既降低成本又节约原材料。
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公开(公告)号：CN105956274B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201610288421.8
申请日：2016-05-04
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种通过织构指数评价无取向硅钢磁性能的方法，该方法中，所有包含〈001〉的取向晶粒作为有利织构，所有包含〈111〉的取向晶粒作为不利织构，然后通过织构指数的计算，能准确评价织构的优劣，从而对无取向硅钢的磁性能进行分析；本发明评价无取向硅钢磁性能的方法简便、实用，可以作为常规方法应用于硅钢的织构评价和磁性分析；另外，本发明评价无取向硅钢磁性能的方法在旋转中的电机中应用非常有优势，在旋转电机中，硅钢的磁化矢量方向是不断地连续变化的，因此，可以根据待检测试样指定方向的TI值来计算织构参数对指定方向磁性的影响；通过各个方向的平均织构参数值还可以准确评价旋转电机中硅钢的平均磁性能。
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公开(公告)号：CN107974620A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711245381.X
申请日：2017-12-01
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种屈服强度600Mpa级高速转子用无取向硅钢，其化学成分按wt%计为：C：0.001-0.003%，Si：2.6-3.4%，Mn：0.20-0.60%，P≤0.005%，S≤0.005%，Als：0.75-0.95%，N：0.002-0.006%，Nb：0.053-0.20%。生产步骤：经转炉冶炼并浇铸成坯；对连铸坯加热；常规的粗轧及精轧；常化；酸洗后进行冷轧；连续退火。本发明厚度不超过0.35mm的成品性能在屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥700MPa，P1.0/400≤35W/kg，B5000≥1.60T。
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公开(公告)号：CN107964631B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201711352947.9
申请日：2017-12-15
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 屈服强度≥500MPa的高速电机转子用无取向硅钢，其化学成分按wt%计为：Si：2.5～4.5%，Al：0.8～2.0%，Mn：0.5～2.0，N≤0.005%，S≤0.002%，C≤0.003%，P≤0.05%，Cu≤0.05%，Ti+Nb+V+Zr≤0.01%；生产方法：转炉冶炼后并RH真空精炼；对铸坯加热；粗轧后精轧；卷取；酸洗；冷轧；退火。本发明与现有技术相比，在不添加额外合金元素及省去常化工艺的情况下，能有效提高无取向硅钢的机械强度，其屈服强度不低于500MPa，对于0.35mm及以下厚度成品铁损为P1.0/400≤18W/kg。
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公开(公告)号：CN107964631A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711352947.9
申请日：2017-12-15
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 屈服强度≥500MPa的高速电机转子用无取向硅钢，其化学成分按wt%计为：Si：2.5～4.5%，Al：0.8～2.0%，Mn：0.5～2.0，N≤0.005%，S≤0.002%，C≤0.003%，P≤0.05%，Cu≤0.05%，Ti+Nb+V+Zr≤0.01%；生产方法：转炉冶炼后并RH真空精炼；对铸坯加热；粗轧后精轧；卷取；酸洗；冷轧；退火。本发明与现有技术相比，在不添加额外合金元素及省去常化工艺的情况下，能有效提高无取向硅钢的机械强度，其屈服强度不低于500MPa，对于0.35mm及以下厚度成品铁损为P1.0/400≤18W/kg。
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公开(公告)号：CN109609734B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910012540.4
申请日：2019-01-07
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 一种冷轧无取向硅钢的制备方法，包括步骤：1)冶炼并连铸成板坯：其成分组成及重量百分比含量，C≤0.0030％、Si2.90％～3.50％、Mn0.15％～0.30％、Als0.80％～1.5％、P≤0.008％、S≤0.0020％、N≤0.0025％、Ti≤0.0020％、Nb≤0.0020％、V≤0.0020％；2)铸坯加热；3)热轧；4)卷取；5)常化；6)冷轧；7)退火：升温速度v满足20+2.15×(WSi+WAls)≤v≤80‑3.85×(WSi+WAls)。本发明能够得到铁损P1.5/50≤2.40W/kg、磁感B50≥1.68T，厚度为0.50mm高牌号的冷轧无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN110616370A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910816043.X
申请日：2019-08-30
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种低场下铁损性能优良的冷轧无取向硅钢的生产方法：冶炼后连铸成板坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；酸洗；冷轧；退火；冷却；对钢板铁损判别采用公式计算结果进行判别：当η≥0.60时，说明所生产的钢板的P1.0/50全横向铁损在要求的＜1.15范围，为优良；当η值＜0.60时，说明铁损不符合本发明要求。本发明通过工艺调整和控制，使磁感为1.0T，频率为50Hz，方向为全横向的低场冷轧无取向硅钢磁滞损耗性能降到不高于1.15W/kg，满足更高端用户要求。
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公开(公告)号：CN109022703A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811269215.8
申请日：2018-10-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
CPC分类号： C22C38/004 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明涉及一种磁各向异性低的无取向硅钢及其制造方法，所述无取向硅钢组成化学元素及质量百分比为：C≤0.005％，Si 2.5～3.5％，Mn 0.15～0.25％，Al 0.8～1.0％，P≤0.05％，S≤0.0015％，N≤0.002％，Ti≤0.005％，V≤0.004％，Nb≤0.004％，且同时满足3.8％≤Si+Al≤4.3％，其它为Fe及不可避免的夹杂。本发明提供的磁各向异性低的无取向硅钢0.5mm厚度时铁损P1.5/50≤2.4W/kg，铁损P1.5/50各向异性T≤10％，能够满足大型水力发电机定子铁芯等领域对硅钢片的磁性要求。
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