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公开(公告)号:CN103343300B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310318521.7
申请日:2013-07-26
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了组分及重量百分比含量为:C:0.04~0.06%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.50~1.75%,Nb:0.04~0.06%,Ti:0.008~0.025%,Mo:0.10~0.30%,Ni:0.20~0.40%,Cr:0.10~0.30%,Cu:0.20~0.40%,P≤0.010%,S≤0.0015%;其纵向屈服强度大于500MPa,Rt1.5/Rt0.5大于1.20,Rt2.0/Rt1.0大于1.15;工艺:炉冶炼并连铸成厚度不低于290mm的板坯;将连铸坯加热;分段轧制;冷却;空冷至室温;待用。本发明在满足横向性能的前提下,厚度大于26毫米、纵向屈服强度大于500MPa、屈强比小于0.75、均匀延伸率大于12%、Rt1.5/Rt0.5大于1.20、Rt2.0/Rt1.0大于1.15,金相组织为针状铁素体及块状铁素体,成分简单、无需进行热处理,提高了产率,并降低了成本。
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公开(公告)号:CN103233169B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310157455.X
申请日:2013-05-02
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种板形优良的高强度薄规格钢板,钢板的化学成分重量百分比:C:0.10~0.20%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.40~1.70%,Nb:0.02~0.06%,Ti:0.008~0.025%,Cr:0.20~0.40%,其余为Fe及不可避免的杂质,且其金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度≥9.5级。生产方法包括转炉冶炼、连铸、加热、轧制及控冷的步骤,加热的温度控制在1150~1190℃;轧制为分段轧制,在粗轧阶段,控制开轧温度不低于1080℃,控制道次的压下率不低于15%,在精轧阶段,控制开轧温度为900~950℃,控制终轧温度在760~800℃;控冷时,控制冷却速度≤10℃/S,控制钢板的返红温度为500~600℃;空冷至室温。本发明在薄规格钢板上实现了高强度、高韧性,和低不平度等性能的结合,生产过程简单,不需进行热处理,提高了产率。
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公开(公告)号:CN104878287A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510323783.1
申请日:2015-06-12
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种具有低成本且热轧高性能的宽厚钢板及其的制造方法,宽厚钢板的化学成分按重量百分比为:C:0.09~0.13%、Si:0.17~0.42%、Mn:1.20~1.50%、P≤0.016%、S≤0.012%,其余为铁和不可避免的杂质该制备方法依次通过转炉顶底复合冶炼、夹杂物钙处理、LF炉精炼、真空处理、连铸、铸坯缓冷、铸坯加热、九辊式可逆轧机轧制、ACC冷却和空冷工艺,制备得到宽厚钢板。本发明以低成本为路线,相比传统工艺,取消了所有贵重金属的添加,同时无需任何设备改造,仅采用C、Si、Mn、P、S五大元素和Fe为原料,相比国内现有技术节省210元左右/吨。
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公开(公告)号:CN104846277A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510323142.6
申请日:2015-06-12
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度≥460MPa且抗层状撕裂性能建筑用钢及其制造方法,所述建筑用钢的化学成分按重量百分比为:C:0.150~0.180%、Si:0.25~0.45%、Mn:1.45~1.65%、Nb:0.035~0.055%、V:0.04~0.06%、Ti:0.007~0.015%、Ni:0.08~0.15%、P≤0.015%,S≤0.005%,其余为铁和不可避免的杂质,并且满足Ti+Nb+V≤0.22%。该制备方法依次通过转炉顶底复合冶炼、夹杂物钙处理、LF炉精炼、真空处理、连铸、铸坯缓冷、铸坯加热、轧机轧制、冷却和正火处理,制备得到宽厚钢板,本发明技术特点是只需进行适当合金体系设计,无需改造任何生产设备、无需对现有生产工艺作重大调整,就可以生产出厚规格≥460MPa级高层建筑钢。
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公开(公告)号:CN102507893B
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201110298162.4
申请日:2011-09-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: G01N33/20
摘要: 本发明公开了一种电渣重熔矩形板坯检验方法,该方法选择经过电渣重熔处理的用于单轧钢板的钢坯尺寸,采用电渣重熔板坯凝固理论,纵向的一半解剖电渣板坯,在一半坯料上可同时得到边部80-100mm,横、纵向1/2处,以及以上板坯薄弱部位的全板坯厚度的分析试样,采取的同点多样检测方法对同一位置分别进行硬度、成分偏析、气体含量及夹杂物检验。本发明检验内容全面,可以做到全面的、三维立体的分析板坯的内部质量,同时本发明采用的检测方法具有同点检测项目可相互支撑性,提高被解剖板坯的再次利用率,降低解剖成本。
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公开(公告)号:CN103320708A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310166416.6
申请日:2013-05-08
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种厚度≥114mm的海洋平台用齿条钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.14~0.192、Si:0.15~0.35、Mn:0.98~1.3、P:≤0.014、S:≤0.008、Cr:0.15~0.35、Ni:1.2~1.5、Mo:0.40~0.58、Cu:0.15~0.26、V:0.032~0.068、[O]≤0.0003、[N]≤0.007、Sn:≤0.003、As:≤0.003、Sb:≤0.002;工艺步骤:电炉冶炼;LF精炼炉;VD炉中真空冶炼;VD炉中抽真空并保压;VD炉中软吹;连铸;电渣重熔冶炼;对电渣坯加热;分段轧制;空冷;热处理采用淬火+回火处理方式;待用。本发明通过采用电炉与电渣重熔相结合的方式,生产出不仅屈服强度至少为650MPa,厚度在114~152毫米,且成本比锻造方式低500~700元/吨钢,对提升产品竞争力十分有利。
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公开(公告)号:CN103233169A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310157455.X
申请日:2013-05-02
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种板形优良的高强度薄规格钢板,钢板的化学成分重量百分比:C:0.10~0.20%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.40~1.70%,Nb:0.02~0.06%,Ti:0.008~0.025%,Cr:0.20~0.40%,其余为Fe及不可避免的杂质,且其金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度≥9.5级。生产方法包括转炉冶炼、连铸、加热、轧制及控冷的步骤,加热的温度控制在1150~1190℃;轧制为分段轧制,在粗轧阶段,控制开轧温度不低于1080℃,控制道次的压下率不低于15%,在精轧阶段,控制开轧温度为900~950℃,控制终轧温度在760~800℃;控冷时,控制冷却速度≤10℃/S,控制钢板的返红温度为500~600℃;空冷至室温。本发明在薄规格钢板上实现了高强度、高韧性,和低不平度等性能的结合,生产过程简单,不需进行热处理,提高了产率。
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公开(公告)号:CN104451403B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410745269.2
申请日:2014-12-05
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种低温用HB450级复相组织耐磨钢及其生产方法。其化学成分重量百分比含量为:C:0.20?0.28%、Si:0.90?1.40%、Mn:1.30?1.60%、P:≤0.013%、S:≤0.012%、Cr:0.50?0.80%、Mo:0.20?0.50%、Ti:0.005?0.025%、B:0.001?0.003%、V:0.02?0.05%、Als:0.020?0.050%,N:0.0050?0.0080%,其余为Fe和微量杂质元素。与国内外同等级别耐磨钢相比,本发明合金成本低,制造工艺简化,性能更加优良,属于资源节约型钢种。解决了单相马氏体耐磨钢强度和塑性匹配的难题,经济效益和社会效益明显。
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公开(公告)号:CN104164621B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410359361.5
申请日:2014-07-25
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种低压缩比的特厚桥梁锚垫钢板,它的厚度为160-190mm,压缩比为1.58-1.87,它的化学成分按重量百分比计为C:0.14-0.18%、Si:0.33-0.5%、Mn:1.25-1.55%、P:≤0.012%、S:≤0.004%、Nb≤0.03-0.06%、V:0.035-0.055%、Ni:0.35-0.55%、N≤0.008、Als:0.015-0.04%,其余为Fe及不可避免的夹杂;碳当量≤0.45。本发明还公开了该钢板的生产方法,包括转炉冶炼、LF炉和RH炉精炼、连铸成坯、第一次热轧、第二次热轧、缓冷等几个步骤。本发明的桥梁锚垫钢板的屈服强度≥360MPa,抗拉强度≥500MPa,延伸率≥25%,-20℃冲击功≥160J,同时一级探伤合格,同时Z向拉伸断面收缩率可以达到Z25级别,-40℃夏比冲击功(V型缺口)在100J以上。
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公开(公告)号:CN103361550B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201310304895.3
申请日:2013-07-19
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 模拟焊后热处理性能优良的Q370容器钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.15~0.18、Si:0.25~0.50、Mn:1.20~1.60、P:≤0.020、S:≤0.010、Nb:0.015~0.040、V:0.020~0.060、Als:0.025~0.040;生产方法:转炉冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;分两阶段进行控轧;进行控冷工艺;进行热处理;待用。本发明在满足屈服强度大于370MPa的前提下,具有优良焊后热模拟性能以及良好的塑性、低温冲击韧性、高温拉伸性能和Z向拉伸性能,且工艺简单,易于控制,适用生产钢板厚度≥60~100mm工艺简单。
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