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    一种焦炉烟气循环系统及处理方法
    2.
    发明公开
    一种焦炉烟气循环系统及处理方法 无效 转让

    公开(公告)号：CN104861991A

    公开(公告)日：2015-08-26

    申请号：CN201510196552.9

    申请日：2015-04-23

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司

    发明人： 常红兵 ,  薛改凤 ,  欧阳德刚 ,  刘向勇 ,  周桂峰 ,  张垒 ,  刘尚超 ,  王丽娜

    IPC分类号： C10B45/00

    摘要： 本发明实施例公开了一种焦炉烟气循环系统及处理方法，包括：焦炉；降温装置，所述降温装置的入气口与所述焦炉的废气出气口连接，用于对所述焦炉燃烧后生成的废气进行降温；气体混合器，所述气体混合器的入气口与所述降温装置的出气口连接，用于混合氧气和降温后的所述废气，以生成混合气；所述氧气由与所述气体混合器连接的制氧装置输出至所述气体混合器；其中，所述气体混合器的出气口与所述焦炉的入气口连接，以将所述混合气输入所述焦炉作为助燃气体。本发明提供的方法用以解决现有技术中焦炉燃烧废气处理成本太高，而不对废气进行处理又会对环境造成严重污染的技术问题。实现低成本、环保、节能的技术效果。

    高品质浸渍剂沥青生产工艺
    4.
    发明授权
    高品质浸渍剂沥青生产工艺 失效 转让

    公开(公告)号：CN103242880B

    公开(公告)日：2014-11-19

    申请号：CN201310166409.6

    申请日：2013-05-08

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司

    发明人： 徐兵 ,  徐明万 ,  常红兵 ,  刘向勇 ,  钱红辉 ,  王建平 ,  曹素梅 ,  查海鑫 ,  刘翠霞 ,  吴术彬

    IPC分类号： C10C3/08 ,  C10C3/06 ,  C10C3/00

    摘要： 本发明一种高品质浸渍剂沥青生产工艺。其特征在于：它包括以下步骤：将萃取用第一溶剂煤油和第二溶剂洗油用管道混合器混合后送入搅拌槽，同时将原料煤沥青送入搅拌槽中搅拌，后经油泵泵送入第一沉降槽，并将第一沉降槽中的重相部分经油泵泵送入喹啉不溶物离心脱除装置中，离心去除喹啉不溶物渣，脱除喹啉不溶物渣后的物料回送到第一沉降槽中；当第一沉降槽中的混合液储存量达限后，会满流进入第二沉降槽，静置，待第二沉降槽中出现分层后，将第二沉降槽中的轻相组分经第一加热炉进行加热后泵入第一减压蒸馏塔进行减压蒸馏，脱除溶剂得到目标产品高品质浸渍剂沥青。本发明工艺用于生产高品质浸渍剂沥青，产品收率高（可以达到60%以上），产品软化点在70～90℃，灰分可控制在0.01～0.1%。

    一种真空碳酸钾脱硫工艺方法及设备
    5.
    发明公开
    一种真空碳酸钾脱硫工艺方法及设备 失效

    公开(公告)号：CN103849437A

    公开(公告)日：2014-06-11

    申请号：CN201410108500.7

    申请日：2014-03-21

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司

    发明人： 王丽娜 ,  薛改凤 ,  黄建阳 ,  常红兵 ,  张垒 ,  刘璞 ,  廖富华 ,  付本全 ,  肖骏 ,  吴高明

    IPC分类号： C10K1/08

    摘要： 本发明涉及焦炉煤气净化技术，公开了一种真空碳酸钾脱硫工艺优化方法。包括以下步骤：再生塔底部出来的碳酸钾贫液分两部分分别送往脱硫塔的碱洗段和脱硫段，输送至脱硫塔碱洗段的碳酸钾贫液经过碱槽缓冲；在碱槽出口至脱硫塔碱洗段进口之间的管道中连续投加KOH的水溶液与其中的碳酸钾贫液混合输送至脱硫塔碱洗段进行喷洒吸收H2S；吸收H2S后的洗涤液和脱硫塔脱硫段下部流出的碳酸钾富液经富液槽收集后一起输送至再生塔顶部进行真空解析再生，如此循环。本发明在保证了进碱洗段贫液质量的前提下，碱耗量大幅下降，成本降低，脱硫废液的产生量降低80%以上。

    一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法
    6.
    发明授权
    一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN102604659B

    公开(公告)日：2013-11-06

    申请号：CN201210113996.8

    申请日：2012-04-18

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司

    发明人： 项茹 ,  鲍俊芳 ,  薛改凤 ,  常红兵 ,  张雪红 ,  詹立志 ,  孙彬 ,  任玉明 ,  宋子逵 ,  陈鹏

    IPC分类号： C10B57/04

    摘要： 本发明公开了一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法，该方法以配合煤的奥亚膨胀度b值、粘结指数G值及成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标，通过增加弱粘煤气煤和瘦煤的用量，限制肥煤用量，并与粘结指数G值≥85，胶质层最大厚度Y值为18-23mm，干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25％，最大基氏流动度lgMF为3-4；奥亚膨胀度b值＞80％，单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60％以上的高膨胀度焦煤；气肥煤；1/3焦煤；成焦粗粒镶嵌结构比例达60％以上，奥亚膨胀度b值＜60％的焦煤1#；成焦粗粒镶嵌结构比例低于60％的焦煤2#进行混配制备配合煤，不仅可以高膨胀度焦煤替代部分焦煤1#，大幅降低配煤成本，而且在无分级破碎、煤调湿、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下，在6米以上焦炉炼焦，所炼焦炭的CSR达63％以上。

    采用金属钯膜分离技术从焦炉煤气中提取高纯度氢气的方法
    7.
    发明授权
    采用金属钯膜分离技术从焦炉煤气中提取高纯度氢气的方法 失效

    公开(公告)号：CN101648105B

    公开(公告)日：2011-08-10

    申请号：CN200910063769.7

    申请日：2009-08-31

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司

    发明人： 魏松波 ,  吕早生 ,  梁治学 ,  王光辉 ,  常红兵 ,  盛军波 ,  刘向勇 ,  曹素梅

    IPC分类号： B01D53/22 ,  B01D71/02 ,  C01B3/50

    摘要： 本发明提供一种采用金属钯膜分离技术从焦炉煤气中提取高纯度氢气的方法，其步骤如下：1)对焦炉煤气中有害成分的净化：首先将焦炉煤气通入0.1mol/L～2mol/L NaOH溶液，气液比为0.1～1m3/L，对焦炉煤气进行第一次脱硫处理；而后经过精脱硫剂多孔氧化铁再吸收，气固比为1～5m3/kg，进行第二次脱硫处理，将焦炉煤气中的H2S降低到0～1ppm；最后经过干燥剂无水CaCl2进行干燥处理，水分降到0～20ppm；2)通过金属钯膜对焦炉煤气进行分离，首先通过全气控增压设备对焦炉煤气进行增压，压力为1.5～4.0bar下，在膜管外温度为360℃～420℃和尾气流速为150mL/min～180mL/min下，分离得到高纯氢气。

    一种用于炼焦炉的煤气横管初冷器
    8.
    发明授权
    一种用于炼焦炉的煤气横管初冷器 失效

    公开(公告)号：CN101037602B

    公开(公告)日：2011-05-25

    申请号：CN200710051923.X

    申请日：2007-04-20

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司 ,  武汉科技大学

    发明人： 王光华 ,  刘智平 ,  欧阳曙光 ,  鲍俊芳 ,  梁玉河 ,  魏松波 ,  王真本 ,  常红兵 ,  何选明 ,  袁咏 ,  潘立慧

    IPC分类号： C10B27/06

    摘要： 一种用于炼焦炉的煤气横管初冷器，涉及一种对焦炉煤气进行冷却的设备。针对现在煤气横管初冷器存在换热效率低的弊端，本发明提供一种用于炼焦炉的煤气横管初冷器，包括初冷器壳体(1)，所述壳体(1)内固定有上段喷洒管(2)和下段喷洒管(3)，在所述下段喷洒管(3)的上方设置断塔盘(4)。本发明在下段喷洒管的上方设置断塔盘，也就是在初冷器的上、下段之间设置断塔盘，这样可以控制初冷器上段的冷凝液和喷洒液不经过初冷器的下段而直接引出，这样就可以避免喷洒液和冷凝液流经初冷器下段而吸收下段换热管的冷量，显而易见地，它减轻了初冷器低温段的热负荷，同时减少了低温水的用量，降低了成本消耗，提高了换热管对煤气的换热效率。

    焦化煤场物流跟踪系统及跟踪方法
    9.
    发明公开
    焦化煤场物流跟踪系统及跟踪方法 无效

    公开(公告)号：CN102063654A

    公开(公告)日：2011-05-18

    申请号：CN201010595644.1

    申请日：2010-12-16

    申请人： 武汉钢铁(集团)公司

    发明人： 柏文萍 ,  刘曦亮 ,  陈翔 ,  南金林 ,  常红兵 ,  汪卫

    IPC分类号： G06Q10/00 ,  G06Q50/00

    摘要： 本发明涉及焦化煤场物流跟踪系统及跟踪方法，包括服务器、数据采集器和数据处理器，数据采集器采集煤场生产数据并将其输出给数据处理器，数据处理器接受并解析生产数据并将结果输出给服务器，其特征是数据采集器包括煤场皮带传送、电子秤、堆取料机和配煤盘斗槽数据采集模块，数据处理器包括解析模块、煤场货位跟踪模块、配煤盘斗槽跟踪模块和记录模块。采用本发明，能准确跟踪焦化煤场各货位、斗槽的炼焦煤堆存取的煤种、数量与质量，为科学配煤提供基础数据，从而优化配煤结构、稳定和提高焦炭质量、提高经济效益。