焦炭溶损反应起始温度和溶损速率的检测装置与检测方法

    公开(公告)号:CN103323490A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310258300.5

    申请日:2013-06-26

    IPC分类号: G01N25/22

    摘要: 本发明公开了一种焦炭溶损反应起始温度和溶损速率的检测装置及检测方法,包括控温设备、焦炭反应装置和计算机处理单元,还包括二氧化碳洗气装置,气体流量控制器和一氧化碳浓度在线检测仪;所述二氧化碳洗气装置、气体流量控制器、焦炭反应装置和一氧化碳浓度在线检测仪顺次连接;控温设备与焦炭反应装置连接,用于控制焦炭反应装置的温度,计算机控制与处理单元与控温设备和一氧化碳浓度在线检测仪连接,用于获得并处理温度和浓度信息。本发明装置可以在钢铁企业常用的焦炭反应性及反应后强度检测装置的基础上进行改造获得,通过使用本装置,可以避免购买新设备,降低成本,实现了设备的复用。

    高品质浸渍剂沥青生产工艺

    公开(公告)号:CN103242880A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310166409.6

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: C10C3/08 C10C3/06 C10C3/00

    摘要: 本发明一种高品质浸渍剂沥青生产工艺。其特征在于:它包括以下步骤:将萃取用第一溶剂煤油和第二溶剂洗油用管道混合器混合后送入搅拌槽,同时将原料煤沥青送入搅拌槽中搅拌,后经油泵泵送入第一沉降槽,并将第一沉降槽中的重相部分经油泵泵送入喹啉不溶物离心脱除装置中,离心去除喹啉不溶物渣,脱除喹啉不溶物渣后的物料回送到第一沉降槽中;当第一沉降槽中的混合液储存量达限后,会满流进入第二沉降槽,静置,待第二沉降槽中出现分层后,将第二沉降槽中的轻相组分经第一加热炉进行加热后泵入第一减压蒸馏塔进行减压蒸馏,脱除溶剂得到目标产品高品质浸渍剂沥青。本发明工艺用于生产高品质浸渍剂沥青,产品收率高(可以达到60%以上),产品软化点在70~90℃,灰分可控制在0.01~0.1%。

    高品质浸渍剂沥青生产工艺

    公开(公告)号:CN103242880B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310166409.6

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: C10C3/08 C10C3/06 C10C3/00

    摘要: 本发明一种高品质浸渍剂沥青生产工艺。其特征在于:它包括以下步骤:将萃取用第一溶剂煤油和第二溶剂洗油用管道混合器混合后送入搅拌槽,同时将原料煤沥青送入搅拌槽中搅拌,后经油泵泵送入第一沉降槽,并将第一沉降槽中的重相部分经油泵泵送入喹啉不溶物离心脱除装置中,离心去除喹啉不溶物渣,脱除喹啉不溶物渣后的物料回送到第一沉降槽中;当第一沉降槽中的混合液储存量达限后,会满流进入第二沉降槽,静置,待第二沉降槽中出现分层后,将第二沉降槽中的轻相组分经第一加热炉进行加热后泵入第一减压蒸馏塔进行减压蒸馏,脱除溶剂得到目标产品高品质浸渍剂沥青。本发明工艺用于生产高品质浸渍剂沥青,产品收率高(可以达到60%以上),产品软化点在70~90℃,灰分可控制在0.01~0.1%。

    一种高炉煤气布袋除尘工艺

    公开(公告)号:CN101314800A

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200710168882.2

    申请日:2007-12-13

    IPC分类号: C21B7/22

    摘要: 本发明提供了一种高炉煤气布袋除尘工艺,其的工艺流程为:A.经重力除尘器对从高炉出来的荒高炉煤气进行初步除尘使其变为半净煤气;B.经上步出来的半净煤气经温度缓冲装置,缓冲半净煤气温度扰动,进入布袋除尘器;C.半净煤气经布袋除尘器精除尘后,变为净煤气,经TRT设备发电或减压阀组变为低压、低温的带氯离子干净煤气,进入脱氯器;而由布袋除尘器捕集下来的灰尘经浓相输灰装置输送到大灰仓;D.经脱氯器脱氯后,变为干净煤气,进入煤气管网,供用户使用。本发明通过缓冲进入布袋煤气温度扰动,避免了布袋烧毁或板结糊袋;采用灰尘浓相输送的方式,具有输送能力大、能源消耗低等特点。

    焦炉荒煤气上升管余热回收装置的泄漏检测方法

    公开(公告)号:CN102768103B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210262347.4

    申请日:2012-07-27

    IPC分类号: G01M3/28 C10B45/00

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置的泄漏检测方法,包括如下步骤:1)将至少一台上升管余热回收装置的环形空腔通过管道与充有惰性气体的气包连通,并在管道上设置流量计;2)使上升管余热回收装置工作,利用流量计判断上升管余热回收装置是否发生泄漏以及发生泄漏的部位:当流量计显示无明显气体持续流量信号时,表明上升管余热回收装置无泄漏情况发生;当流量计显示出明显气体持续流量信号,且气流方向是由上升管余热回收装置流向气包,表明上升管余热回收装置内的盘管8发生泄漏;当流量计显示出明显气体持续流量信号,且气流方向是由气包流向上升管余热回收装置,表明上升管余热回收装置的内筒发生泄漏。

    焦炉荒煤气上升管余热回收装置的泄漏检测方法

    公开(公告)号:CN102768103A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210262347.4

    申请日:2012-07-27

    IPC分类号: G01M3/28 C10B45/00

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置的泄漏检测方法,包括如下步骤:1)将至少一台上升管余热回收装置的环形空腔通过管道与充有惰性气体的气包连通,并在管道上设置流量计;2)使上升管余热回收装置工作,利用流量计判断上升管余热回收装置是否发生泄漏以及发生泄漏的部位:当流量计显示无明显气体持续流量信号时,表明上升管余热回收装置无泄漏情况发生;当流量计显示出明显气体持续流量信号,且气流方向是由上升管余热回收装置流向气包,表明上升管余热回收装置内的盘管8发生泄漏;当流量计显示出明显气体持续流量信号,且气流方向是由气包流向上升管余热回收装置,表明上升管余热回收装置的内筒发生泄漏。

    一种高炉煤气布袋除尘工艺

    公开(公告)号:CN101314800B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200710168882.2

    申请日:2007-12-13

    IPC分类号: C21B7/22

    摘要: 本发明提供了一种高炉煤气布袋除尘工艺,其的工艺流程为:A.经重力除尘器对从高炉出来的荒高炉煤气进行初步除尘使其变为半净煤气;B.经上步出来的半净煤气经温度缓冲装置,缓冲半净煤气温度扰动,进入布袋除尘器;C.半净煤气经布袋除尘器精除尘后,变为净煤气,经TRT设备发电或减压阀组变为低压、低温的带氯离子干净煤气,进入脱氯器;而由布袋除尘器捕集下来的灰尘经浓相输灰装置输送到大灰仓;D.经脱氯器脱氯后,变为干净煤气,进入煤气管网,供用户使用。本发明通过缓冲进入布袋煤气温度扰动,避免了布袋烧毁或板结糊袋;采用灰尘浓相输送的方式,具有输送能力大、能源消耗低等特点。

    煤气管道防泄漏排水器
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201141515Y

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200720088813.6

    申请日:2007-12-07

    IPC分类号: F17D3/14 F17D5/02

    摘要: 本实用新型针对现有煤气管道排水器防煤气泄漏性差、不能方便显示水位的问题,提供了一种煤气管道防泄漏排水器,包括排水器高压腔(2)、排水器低压腔(4)和排水管(5),其中还包括防煤气泄漏装置,所述防煤气泄漏装置包括连接管(9)、导杆(10)、密封板(11)、密封环(12)、密封胶圈(13)和密封套(8);密封套(8)罩在连接管(9)侧壁中上部,并且连接管(9)在密封板(11)下方,密封环(12)通过固定在密封套(8)中部侧壁上,密封环(12)通过导杆(10)和密封板(11)连接,导杆(10)至少为两根,密封板(11)可沿导杆(10)上下运动,密封环(12)上设置密封胶圈(13),连接管(9)设置在排水器低压腔(4)侧壁的中上部,并与排水低压腔(4)相通,排水管(5)设置在密封套(8)侧壁的上部,并与密封套(8)相通。本实用新型能够防止被煤气击穿后的煤气泄漏,易于观察水位,同时结构简单、制作成本低、容易维护,又能实现排水量大时的正常排水,还节水及其减少环境污染。

    气体管道在线智能切割装置

    公开(公告)号:CN2688426Y

    公开(公告)日:2005-03-30

    申请号:CN200420017663.6

    申请日:2004-04-07

    IPC分类号: B23D21/14 B23K10/00

    CPC分类号: Y02P70/181 Y02P70/187

    摘要: 本实用新型属于气体管道在线的切割装置。其解决目前作业中刀具易损坏、故障时刀具不能退出等不足。技术措施;本装置主要由外管(1)、连接管(2)、密封管(3)、传动轴(4)、大齿轮(5)和行星齿轮(6)、与大齿轮(5)配合的小齿轮(7)、电机(8、9)组成,其在于外管(1)内套有内管(10),内管(10)内:行星齿轮(6)通过连接架(11)与内管(10)外的固定板(12)连接,谐波减速机(13)的两端分别连接小齿轮(7)及电机(9),内管(10)外:复合螺杆(14)装在与传动轴(4)连接的固定板(12)上,光电随动器(15)的两端分别连接复合螺杆(14)和小车(16),等离子割矩(17)与小车(16)连接,电机(8)与复合螺杆(14)连接,夹紧器(18)与传动轴(4)的另一端连接,计算机(19)通过导线(20)连接在电机(8)与电机(9)之间。

    焦炉荒煤气上升管余热回收装置的泄漏检测系统

    公开(公告)号:CN202735050U

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201220367057.1

    申请日:2012-07-27

    IPC分类号: G01M3/28 C10B45/00

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置的泄漏检测系统,涉及焦炉余热回收装置,它包括至少一台上升管余热回收装置,所述上升管余热回收装置主要由内筒和外筒构成,内筒和外筒之间为环形空腔,其特别之处在于:每一上升管余热回收装置的外筒筒壁与管道一端连接,管道另一端汇集后与气包连接,使各环形空腔与气包连通,汇集后的管道上设有流量计,气包上设有呼吸阀。本实用新型的有益效果在于:将上升管余热回收装置的环形空腔与气包连通,并在连接管道上设置流量计,能够通过流量计有明显持续流量信号及时发现上升管余热回收装置的泄漏;通过流量计显示的气流方向,可进一步判断泄漏部位。