液流体的柔性线状材料及液流体复合成纱方法和应用

    公开(公告)号:CN113026164B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202110263139.5

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: D02G3/04 D02G3/44 D01H4/16

    摘要: 本发明提供了一种液流体的柔性线状材料及液流体复合成纱方法和应用。本发明采用灌装技术将流体材料封装内置于具有空腔的管材内;再将柔性膜面材分切成条带,采用柔性膜条带裹覆封装有流体材料的管材;最后采用短纤维包覆纺纱方式将柔性膜条带裹覆封装有流体材料的管材与短纤维复合加捻成纱。本发明打破了液流体难以梳理收集成条的技术瓶颈,实现了液流体材料的内置式短流程成纱,解决了流体材料复合成纱的技术难题,为流体材料制成增强撞击防护纱线及其服装面料提供快捷、有效的方法。本发明方法工序流程短,易于推广应用。

    液流体的柔性线状材料及液流体复合成纱方法和应用

    公开(公告)号:CN113026164A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110263139.5

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: D02G3/04 D02G3/44 D01H4/16

    摘要: 本发明提供了一种液流体的柔性线状材料及液流体复合成纱方法和应用。本发明采用灌装技术将流体材料封装内置于具有空腔的管材内;再将柔性膜面材分切成条带,采用柔性膜条带裹覆封装有流体材料的管材;最后采用短纤维包覆纺纱方式将柔性膜条带裹覆封装有流体材料的管材与短纤维复合加捻成纱。本发明打破了液流体难以梳理收集成条的技术瓶颈,实现了液流体材料的内置式短流程成纱,解决了流体材料复合成纱的技术难题,为流体材料制成增强撞击防护纱线及其服装面料提供快捷、有效的方法。本发明方法工序流程短,易于推广应用。

    一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法

    公开(公告)号:CN108385228B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201810126451.8

    申请日:2018-02-08

    IPC分类号: D01H1/02

    摘要: 本发明涉及一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用高刚度脆性纤维易制成无纺柔性面材的特点,采用将高刚度脆性纤维原料制成的无纺柔性面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状高刚度脆性纤维与长丝的线性复合预聚体,然后采用倍捻机的倍捻盘倍捻作用,将条带状线性复合预聚体直接连续转变成为线性圆柱状复合纱线,本发明的成纱方法打破了高刚度脆性纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱等一系列工序,有效解决了高刚度脆性纤维难以成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。

    一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法

    公开(公告)号:CN108385228A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810126451.8

    申请日:2018-02-08

    摘要: 本发明涉及一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用高刚度脆性纤维易制成无纺柔性面材的特点,采用将高刚度脆性纤维原料制成的无纺柔性面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状高刚度脆性纤维与长丝的线性复合预聚体,然后采用倍捻机的倍捻盘倍捻作用,将条带状线性复合预聚体直接连续转变成为线性圆柱状复合纱线,本发明的成纱方法打破了高刚度脆性纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱等一系列工序,有效解决了高刚度脆性纤维难以成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。

    一种内置粉体材料的复合纱线成形方法

    公开(公告)号:CN108286101A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810126461.1

    申请日:2018-02-08

    摘要: 本发明涉及一种内置粉体材料的复合纱线成形方法,属纺织技术领域。本发明采用将无纺柔性面材分切成纤维条带S1和纤维条带S2,然后采用浸轧法将纤维条带S2与粉体浸轧结合而形成粉体条带S2′,最后采用翼锭加捻卷绕的方式将两根重合的纤维条带S1夹心一根粉体条带S2′所形成的复合条带进行复合加捻成纱,将线性片状的复合条带转变成为线性圆柱状的纱线,改变了复合条带的片状无捻的松散形态结构,打破了粉体难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,实现了粉体材料的内置式短流程成纱,解决了粉体材料以复合成纱的技术难题,为粉体材料制成高功能高品质纱线及服装面料提供快捷、有效的方法。本发明方法工序流程短,易于推广应用。

    一种玄武岩纤维后处理工艺

    公开(公告)号:CN116639890A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310554483.9

    申请日:2023-05-17

    IPC分类号: C03C25/40 C03C25/36 C03C25/16

    摘要: 本发明公开了一种玄武岩纤维后处理工艺,将卷装玄武岩纤维摆放到原料区,玄武岩纤维依次经过导纱杆(2)、导纱钩(3)、浸润装置(14)、导纱钩(6)、张力辊(7)、导纱钩(8)、叶子板(9)、隔纱板(10)、钢丝圈(11)、钢领(12)、收集管(13),得到后处理玄武岩纤维。与现有技术相比,本发明的后处理工艺中浸润剂和填充剂结合纤维并捻工艺通过改善纤维表面润湿性和抗静电性,降低纤维表面张力、减少纤维之间的摩擦阻力,显著提高纤维的力学性能,两者相互协同促进,赋予了玄武岩纤维更高的功能性,并提高生产效率。

    层间缝合互嵌式包芯包缠的摩擦纺纱方法、纱线及装置

    公开(公告)号:CN115198404B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202210735758.4

    申请日:2022-06-27

    IPC分类号: D01H4/16 D01H4/20 D02G3/36

    摘要: 本发明公开了一种层间缝合互嵌式包芯包缠的摩擦纺纱方法、纱线及装置,其属于纺织加工技术领域,具体是依次将外包纤维宽带和外包缠长丝绕卷在芯线外侧,形成芯线的内、外包层,其中,所述外包纤维宽带的内侧设有绑缚长丝,所述绑缚长丝与外包纤维宽带同步绕包在芯线外侧,且所述绑缚长丝在同步绕包的同时发生相对外包纤维宽带宽度方向的左右往复位移,使得绑缚长丝能够沿包芯纱线长度延伸方向、在外包纤维宽带形成的芯线内包层间进行内外循环交替的螺旋包绕,以对外包纤维宽带进行层间缝合互嵌式绑缚,从而在保证绑缚长丝绕包在芯线外侧的同时亦增强外包纤维宽带绕包层之间的抱合力,进而提高了包芯包缠纱线的耐磨性能。

    一种利用热处理和显微镜高效鉴别动物毛类与绒类的方法

    公开(公告)号:CN111044346B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN201911377613.6

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: G01N1/44 G01N21/84

    摘要: 本发明提供了一种利用热处理和显微镜高效鉴别动物毛类与绒类的方法,包括以下步骤:将待测的动物毛类和/或绒类纤维浸渍于活化剂溶液中进行活化预处理,然后取出烘干;将活化后的动物毛类和/或绒类纤维置于热处理装置中进行预氧化处理,然后再进行高温热处理,使得髓质层氧化降解;采用显微镜观察高温热处理后的动物毛类和/或绒类纤维的微观形貌,若纤维中不含有中空结构,则判定其为纯的羊绒和/或牛绒,否则判定纤维中含有羊绒和牛绒以外的动物毛类或绒类纤维。本发明利用动物毛类与绒类微观结构的差异,通过活化和热处理,然后利用显微镜准确高效的鉴别出动物毛类与绒类,具有普适性高、适用性强的特点。