一种正反向双加捻仿羊毛纱线的制备方法

    公开(公告)号:CN111041634A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911118447.8

    申请日:2019-11-15

    IPC分类号: D02G3/30 D02G3/04

    摘要: 本发明公开一种正反向双加捻仿羊毛纱线的制备方法,将一根粘胶短纤纱线与两根锦纶丝在短纤倍捻机进行反向的初捻和正向的复捻,获得仿羊毛纱,其中:粘胶短纤纱线的捻度为1000,初捻的捻向与粘胶短纤纱线的捻向相反,复捻的捻向与粘胶短纤纱线的捻向相同,捻线机为短纤倍捻机,初捻的捻回数为每米900捻,复捻的捻数为每米800捻,经过上述步骤加工后的仿羊毛纱的顺滑性、挺括性、糯软性、蓬松性和回弹性均与接近羊毛材质的特性十分接近,具有经济效益高的优点。

    一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法

    公开(公告)号:CN108385228A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810126451.8

    申请日:2018-02-08

    摘要: 本发明涉及一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用高刚度脆性纤维易制成无纺柔性面材的特点,采用将高刚度脆性纤维原料制成的无纺柔性面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状高刚度脆性纤维与长丝的线性复合预聚体,然后采用倍捻机的倍捻盘倍捻作用,将条带状线性复合预聚体直接连续转变成为线性圆柱状复合纱线,本发明的成纱方法打破了高刚度脆性纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱等一系列工序,有效解决了高刚度脆性纤维难以成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。

    一种捻度稳定的强捻纱及其生产工艺

    公开(公告)号:CN107338540B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201710573267.3

    申请日:2017-07-14

    摘要: 本发明公开了一种捻度稳定的强捻纱及其生产工艺,包括如下步骤:(1)将普捻纱置于纤维素酶、碱性木聚糖酶的混合溶液中,在50~65℃下浸泡处理0.5~2h,同时进行超声震荡处理,洗涤后脱水烘干;(2)用短纤倍捻机对经步骤(1)处理后的普捻纱进行二次加捻;(3)将步骤(2)所得的纱进行液氨处理,处理过程:液氨温度为‑20~5℃,浸泡时间为2~5min,一次烘干后,再洗涤脱水二次烘干。本发明利用短纤倍捻机对纺制好的普捻纱进行二次加捻,改善了纱的拉伸强度,提高了纱的强力,从而得到性能优异的强捻纱,能够较好地满足织造工序对多品种强捻纱的需求。

    一种强捻干爽型超轻柔纱线及其加工工艺

    公开(公告)号:CN114481391A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111608732.5

    申请日:2021-12-27

    发明人: 张晓成

    摘要: 本发明提供一种强捻干爽型超轻柔纱线及其加工工艺,涉及纺织技术领域。该一种强捻干爽型超轻柔纱线,包括羊毛纤维和混合树脂纤维,所述混合树脂纤维包括以下重量份的原料:异氰酸酯8‑15份、聚氨酯9‑22份、环氧树脂16‑22份、聚酰胺10‑15份、聚醚醚酮8‑10份、聚醚酰亚胺3‑9份、聚芳砜3‑9份、硅烷偶联剂4‑9份、粘合剂4‑9份、消泡剂2‑5份、柔软剂15‑24份、表面活性剂3‑6份。通过纺丝机的喷丝板喷丝,形成混合树脂纤维,将羊毛纤维和混合树脂纤维混合,堆仓养生,采用顺牵伸工艺配置,一道并条工艺,精梳条6根并合,纱线光洁匀整、手感柔软、质地轻薄、细腻、干爽等特点,是一种蓬松度好、不起球、强捻干爽型超轻柔纱线。

    一种超细天丝羊毛混纺纱线制备方法

    公开(公告)号:CN110644097A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911007700.2

    申请日:2019-10-22

    摘要: 本发明属于混纺纱线制备技术领域,尤其为一种超细天丝羊毛混纺纱线制备方法,将毛条送入罗拉牵切机设备牵引,拉伸松散,得到短纤毛条;将天丝羊毛送入罗拉牵切机设备牵引,拉伸天丝羊毛成散纤维状,将得到的松散天丝羊毛纤维放置在棉纺设备上进行自由式开松,并梳理成条;将短纤毛条和松散天丝羊毛纤维混合形成混合纤维条,然后将混合纤维条进行粗纱;本发明制备的超细天丝羊毛混纺纱线条干均匀度好,纱线强度高于棉和普通的粘胶,使得织物面料质感更细腻亲肤,同时也有利于纺制高支纱,以设计高支高密的天丝羊毛混纺面料,有效改善天丝面料的用途和市场空间,提高纱线强度,改善纱线的条干均匀度,面料更细腻,满足客户需求,提升行业竞争力。

    一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺

    公开(公告)号:CN110129962A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910501455.4

    申请日:2019-06-11

    摘要: 本发明公开了一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺,涉及纺织材料技术领域,包括如下步骤:选纱:经纱、纬纱原料均采用12D/7F锦纶圆孔有光长丝以及20D氨纶丝,经过包芯形成弹力纱;加捻:对步骤S1的弹力纱按照S捻的标准完成加捻,制成加捻纱线;染色:将所述S2中的加捻纱线经煮练、漂白后,装在筒子纱染色机上进行染色;织造:将染色后的加捻纱线依次包括分条牵经、穿综穿筘、织机织造,得到坯布;后整理:将染色后的面料进行后整理。本发明制成的面料具有高支、高密、高弹,轻薄、爽滑、透气性好等特点,高捻度的面料悬垂性更好,不易变形、起皱。

    一种大线卷缝包线的生产方法

    公开(公告)号:CN107177919A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710256144.7

    申请日:2017-04-19

    IPC分类号: D02G3/46 D02G3/30

    CPC分类号: D02G3/46 D02G3/30

    摘要: 本发明公开了大线卷缝包线的生产方法,它包括以下步骤:第一步,选用2kg重量规格的经过并线的纤维线卷,纤维线卷卷绕的纤维为氨纶、棉纱或两者的混合纱;第二步,调整短纤倍捻机的倍捻筒直径,倍捻筒的直径从144mm调整到196mm,把2kg重量规格纤维线卷放入倍捻筒中,并调整倍捻筒中的锭子长度以匹配2kg纤维线卷;第三步,将2kg重量规格的纤维线卷倍捻成4kg重量规格的纤维线卷,并进行无结处理。该大线卷缝包线的生产方法可以做到8kg规重量格缝包线线卷。