一种碳纤维复合材料推进器模压成型工艺

    公开(公告)号:CN109249627A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201810937945.4

    申请日:2018-08-17

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维复合材料推进器模压成型工艺,包括如下步骤:S1:选取碳纤维预浸料,控制模压环境,并对模具进行检验及处理;S2:对所述碳纤维预浸料进行承压厚度、纤维含量、温度曲线及成型表面测试;S3:采用预浸料模压工艺成型推进器胚模;S4:在所述胚模的表面继续铺贴碳纤维预浸料,再次模压成型制备得到复合材料推进器。本发明的碳纤维复合材料推进器模压成型工艺,将复合材料推进器模压成型分为两次成型,第一次采用预浸料模压工艺成型推进器胚模,在胚模表面继续铺贴预浸料,再次模压成型制造复合材料推进器,既能保证产品强度,又能保证产品精度,成型产品整体性好、型值偏差更小、工艺稳定、强度更高,且推进效率更高。

    一种碳纤维复合材料推进器模压成型工艺

    公开(公告)号:CN109249627B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201810937945.4

    申请日:2018-08-17

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维复合材料推进器模压成型工艺,包括如下步骤:S1:选取碳纤维预浸料,控制模压环境,并对模具进行检验及处理;S2:对所述碳纤维预浸料进行承压厚度、纤维含量、温度曲线及成型表面测试;S3:采用预浸料模压工艺成型推进器胚模;S4:在所述胚模的表面继续铺贴碳纤维预浸料,再次模压成型制备得到复合材料推进器。本发明的碳纤维复合材料推进器模压成型工艺,将复合材料推进器模压成型分为两次成型,第一次采用预浸料模压工艺成型推进器胚模,在胚模表面继续铺贴预浸料,再次模压成型制造复合材料推进器,既能保证产品强度,又能保证产品精度,成型产品整体性好、型值偏差更小、工艺稳定、强度更高,且推进效率更高。

    重力作用下可自拆的水密型连接结构

    公开(公告)号:CN117698972B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410015054.9

    申请日:2024-01-04

    IPC分类号: B63G8/28 B63B3/13

    摘要: 本发明涉及一种重力作用下可自拆的水密型连接结构,包括相互对接的上复材壳板和下复材壳板,上复材壳板包括上复材壳体和与上复材壳体一端相连的上复材板,下复材壳板包括下复材壳体和与下复材壳体一端相连的下复材板,上复材壳体与下复材壳体对接后形成封闭舱体,上复材板与下复材板对接后通过爆炸螺栓相连;下复材板包括间隔设置的内端板块和外端板块,内端板块一端与下复材壳体相接,内端板块另一端与外端板块之间通过预埋于两块板块布层间的薄膜相连,薄膜在水压作用下能贴敷在下复材板形成的凹槽处,使该处水压不形成结构破坏且实现上复材壳板与下复材壳板之间的水密封。本发明的连接结构可同时实现轻量化、水密性、快拆性及经济性。

    重力作用下可自拆的水密型连接结构

    公开(公告)号:CN117698972A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410015054.9

    申请日:2024-01-04

    IPC分类号: B63G8/28 B63B3/13

    摘要: 本发明涉及一种重力作用下可自拆的水密型连接结构,包括相互对接的上复材壳板和下复材壳板,上复材壳板包括上复材壳体和与上复材壳体一端相连的上复材板,下复材壳板包括下复材壳体和与下复材壳体一端相连的下复材板,上复材壳体与下复材壳体对接后形成封闭舱体,上复材板与下复材板对接后通过爆炸螺栓相连;下复材板包括间隔设置的内端板块和外端板块,内端板块一端与下复材壳体相接,内端板块另一端与外端板块之间通过预埋于两块板块布层间的薄膜相连,薄膜在水压作用下能贴敷在下复材板形成的凹槽处,使该处水压不形成结构破坏且实现上复材壳板与下复材壳板之间的水密封。本发明的连接结构可同时实现轻量化、水密性、快拆性及经济性。

    船用大厚度夹芯复合材料构件的修复方法

    公开(公告)号:CN113459546B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110611983.2

    申请日:2021-06-02

    摘要: 本发明涉及船用大厚度夹芯复合材料构件的修复方法,包括S1、缺陷评估:确定缺陷发生区域及缺陷类型,根据缺陷发生区域和缺陷类型评估损伤等级;S2、缺陷修复方案的确定:根据损伤等级,形成缺陷修复方案;S3、原材料的准备:准备与受损复合材料构件相同牌号的制备原材料;S4、修复:根据不同缺陷的不同修复方案,对受损复合材料构件进行修复;S5、修复效果检验:采用专业仪器对修复效果进行检测,若检测合格则完成修复;若检测不合格则重复步骤S1‑S4,直至检测合格为止。本发明针对不同缺陷等级制定不同的修复方案,存在较轻损伤Ⅱ、较严重损伤Ⅲ和严重损伤Ⅳ时,采用真空成型修复,保证了修复后的构件强度及内部质量。

    一种环氧树脂/聚硅氧烷/聚氨酯聚合物材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110467711A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910851177.5

    申请日:2019-09-10

    发明人: 文钦 黄坤

    IPC分类号: C08G18/61 C08G18/58 C08L75/04

    摘要: 本发明公开了一种环氧树脂/聚硅氧烷/聚氨酯聚合物材料及其制备方法,所述环氧树脂/聚硅氧烷/聚氨酯聚合物材料按重量份数计包括:聚硅氧烷10~50份,环氧树脂50~90份,催化剂0.2~0.5份,异氰酸酯50~200份,促进剂0.5~2份;所述环氧树脂/聚硅氧烷/聚氨酯聚合物材料含有环氧树脂、聚硅氧烷、聚氨酯,其中所述聚硅氧烷至少含有2个羟基;所述聚硅氧烷的一羟基端在所述催化剂的作用下与所述环氧树脂上的羟基发生缩合反应以Si-O-C键连接,所述聚硅氧烷的另一羟基端则在所述促进剂的作用下与所述异氰酸酯上的-NCO基团反应连接生成了氨酯键。本发明所得的环氧树脂/聚硅氧烷/聚氨酯聚合物材料的耐候性能好。

    船用大厚度夹芯复合材料构件的修复方法

    公开(公告)号:CN113459546A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110611983.2

    申请日:2021-06-02

    摘要: 本发明涉及船用大厚度夹芯复合材料构件的修复方法,包括S1、缺陷评估:确定缺陷发生区域及缺陷类型,根据缺陷发生区域和缺陷类型评估损伤等级;S2、缺陷修复方案的确定:根据损伤等级,形成缺陷修复方案;S3、原材料的准备:准备与受损复合材料构件相同牌号的制备原材料;S4、修复:根据不同缺陷的不同修复方案,对受损复合材料构件进行修复;S5、修复效果检验:采用专业仪器对修复效果进行检测,若检测合格则完成修复;若检测不合格则重复步骤S1‑S4,直至检测合格为止。本发明针对不同缺陷等级制定不同的修复方案,存在较轻损伤Ⅱ、较严重损伤Ⅲ和严重损伤Ⅳ时,采用真空成型修复,保证了修复后的构件强度及内部质量。