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公开(公告)号：CN101412821B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200810166546.9
申请日：2008-10-17
Applicant: 横滨橡胶株式会社 , 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: C08K9/10 , C08J9/32 , C08J2203/22 , C08J2321/00 , C08L21/00 , C08L51/00 , C08L51/003 , C08L2666/24 , C08L2666/02 , C08L2666/04
Abstract: 本发明的目的在于抑制冰上摩擦力提高了的轮胎用胎面用等的橡胶组合物的经时的硬度上升。本发明通过提供下述轮胎用橡胶组合物而解决了上述课题，即，一种轮胎用橡胶组合物，含有(i)二烯类橡胶100重量份和(ii)包括内包有通过热气化或膨胀而产生气体的物质和非极性油的热塑性树脂粒子的热膨胀性微囊0.5～25重量份，上述热膨胀性微囊的壳材由下述单体聚合得到的热塑性树脂构成，所述单体是腈类单体(I)、分子中具有不饱和双键和羧基的单体(II)、根据需要添加的具有2个以上的聚合性双键的单体(III)、以及用于调节膨胀特性的能够共聚的单体(IV)。
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公开(公告)号：CN101412821A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810166546.9
申请日：2008-10-17
Applicant: 横滨橡胶株式会社 , 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: C08K9/10 , C08J9/32 , C08J2203/22 , C08J2321/00 , C08L21/00 , C08L51/00 , C08L51/003 , C08L2666/24 , C08L2666/02 , C08L2666/04
Abstract: 本发明的目的在于抑制冰上摩擦力提高了的轮胎用胎面等的橡胶组合物的经时的硬度上升。本发明通过提供下述轮胎用橡胶组合物而解决了上述课题，即，一种轮胎用橡胶组合物，含有(i)二烯类橡胶100重量份和(ii)包括内包有通过热气化或膨胀而产生气体的物质和非极性油的热塑性树脂粒子的热膨胀性微囊0.5～25重量份，上述热膨胀性微囊的壳材由下述单体聚合得到的热塑性树脂构成，所述单体是腈类单体(I)、分子中具有不饱和双键和羧基的单体(II)、根据需要添加的具有2个以上的聚合性双键的单体(III)、以及用于调节膨胀特性的能够共聚的单体(IV)。
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公开(公告)号：CN1768104A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200480009118.5
申请日：2004-10-12
Applicant: 横滨橡胶株式会社 , 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: C08J9/32 , B60C1/00 , B60C15/06 , B60C17/00 , C08J2321/00 , C08L21/00 , C08L33/02 , C08L33/18 , C08L2666/04
Abstract: 一种橡胶组合物，其包含100重量份二烯橡胶和0.5～25重量份的热可膨胀微囊，该微囊包含具有封入其中能够因加热而气化或膨胀以由此产生气体的物质的热塑性树脂颗粒，其中所述热可膨胀微囊的壳体由通过包括以下的单体聚合得到的热塑性树脂构成：作为主要单体的腈单体(I)、在其分子中具有不饱和双键和羧基的单体(II)、具有两个或更多个可聚合双键的单体(III)、以及非必要的用于调节膨胀特性的可共聚单体(IV)；以及由该橡胶组合物制得的充气轮胎。该轮胎具有降低的重量并且具有改进的冰面摩擦力。
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公开(公告)号：CN101291958B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200680039146.0
申请日：2006-10-04
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: B01J13/14 , Y10T428/2982 , Y10T428/2984 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2998
Abstract: 本发明提供一种热膨胀性微球的制造方法，其是制造包含由热塑性树脂构成的外壳、和被包含在外壳内且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的非氟系发泡剂的热膨胀性微球的方法，其中，该制造方法包括如下工序：使含有聚合性成分、所述发泡剂和含有过氧化二碳酸酯的聚合引发剂的油性混合物分散于水性分散介质中，使在所述油性混合物中含有的所述聚合性成分聚合。热膨胀性微球的外壳的厚度难以变得比理论值薄，可以抑制在比外壳更靠近内部的一侧存在树脂粒，具有出色的热膨胀物性。
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公开(公告)号：CN101263183A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200680033441.5
申请日：2006-09-14
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: B01J13/20 , B29C44/3461 , C08J9/143 , C08J9/32 , C08J2333/18 , Y10T428/2982 , Y10T428/2984 , Y10T428/2985 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998
Abstract: 本发明目的在于提供一种填充性优良的已热膨胀的微球及其制造方法。已热膨胀的微球包括热塑性树脂所形成的外壳、和被所述外壳内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂，是通过将平均粒径为1～100μm的热膨胀性微球加热至膨胀起始温度以上而使其膨胀的方法制得的已热膨胀的微球，其中，它的空隙率在0.70以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101827911B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200880111800.3
申请日：2008-10-09
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: B01J13/14 , B01J13/18 , B01J13/20 , C08J9/32 , C08J2203/22 , Y10T428/2982 , Y10T428/2998
Abstract: 本发明提供热膨胀性微球，以及其制备方法和应用，所述热膨胀微球即使在它们在其热膨胀之前经历热历史以后也抑制它们的热膨胀性能如膨胀率的降低。所述热膨胀性微球包含热塑性树脂的壳和包封在壳中的核材料。所述核材料包含沸点不高于所述热塑性树脂的软化点的发泡剂和沸点高于所述热塑性树脂的软化点的气体迁移抑制剂。所述气体迁移抑制剂与所述核材料的比率为至少1重量％并且低于30重量％。所述热膨胀性微球的平均粒度在1至100微米的范围内。
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公开(公告)号：CN101312782B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200680043556.2
申请日：2006-11-16
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: B01J13/14 , C08F220/14 , C08F220/44 , C08F220/48 , C08F222/1006 , Y10T428/2984
Abstract: 本发明涉及一种热膨胀性微球，它是包括热塑性树脂所形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂的热膨胀性微球的制造方法，其中，最大膨胀时的膨胀倍率在50倍以上、使其热膨胀而得到的空心微粒的反复压缩耐久性为75％以上。热膨胀性微球的制造方法包括，在含有特定水溶性化合物的水性分散媒中，使含有聚合性成分和上述发泡剂的油性混合物分散、且使上述油性混合物中所含有的上述聚合性成分聚合的工序。
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公开(公告)号：CN101351265B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200680049592.X
申请日：2006-10-24
Applicant: 株式会社普利司通 , 松本油脂制药株式会社
IPC: B01J13/04 , B60C7/12 , B60C17/06 , C08F220/06 , C08F220/42 , C08J3/12 , C09K3/00
CPC classification number: B01J13/14 , B01J13/04 , B60C17/01 , B60C17/066 , B60C29/062 , C08J9/146 , C08J9/20
Abstract: 在作为用于中空微粒的原料的热膨胀性微球中，其具有为轮胎-轮辋组件不仅提供稳定行驶区域中的耐久性而且提供高速行驶区域中的耐久性所要求的优良的性能，并且各自由通过在聚合引发剂存在下聚合单体组分得到的热塑性树脂制成的外壳，以及内包在该外壳中并具有沸点不高于该热塑性树脂软化点的发泡剂构成，该聚合引发剂包含过氧化二碳酸酯作为必要组分，且该发泡剂包含具有醚结构和碳数为2-10并且不含氯原子和溴原子的含氟化合物。
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公开(公告)号：CN1882638B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200480034312.9
申请日：2004-11-15
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: C08J9/22 , B01J13/04 , B01J13/14 , C08J9/32 , C08J2203/142 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法，包括如下工序：使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序，所述热膨胀性微球体是由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂构成，平均粒径为1～100μm，所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴，而且被设置在热风流的内侧；使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序；在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中，在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小，原料和已轻微膨胀的微球体的量少，抑制凝聚微球体的生成。
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公开(公告)号：CN101824230A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010156441.2
申请日：2004-11-15
Applicant: 松本油脂制药株式会社
IPC: C08L101/08 , C08J9/20 , B29C73/04
CPC classification number: C08J9/22 , B01J13/04 , B01J13/14 , C08J9/32 , C08J2203/142 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法，包括如下工序：使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序，所述热膨胀性微球体包含由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂，平均粒径为1～100μm，所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴，而且被设置在热风流的内侧；使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序；在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中，在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小，原料和已轻微膨胀的微球体的量少，抑制凝聚微球体的生成。
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