一种注塑磁材料及其制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117363016A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210764653.1

    申请日:2022-06-30

    摘要: 本发明提供了一种注塑磁材料及其制备方法。按重量份计,该注塑磁材料包括:磁粉80~85份;高分子粘合剂10~15份;第一偶联剂0.5~1份;第二偶联剂0.5~1份;硅灰石2~5份;助剂0.1~1份。本申请的注塑磁材料通过在注塑磁材料表面填充硅灰石,可以有效提高各组分之间的界面结合效果,同时采用助剂和硅灰石可以保证注塑磁材料的成形性和耐磨性能,第一偶联剂可以提高磁粉与粘合剂之间的相容性,第二偶联剂可以提高硅灰石的附着力,提高硅灰石与磁粉之间的结合力,从而提高注塑磁材料的耐磨性。各组分在上述配比范围内,各组分可以协同作用,提高各组分之间的界面结合效果,从而进一步提高注塑磁材料的耐磨性能。

    一种注塑永磁铁氧体磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111210964B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201910958823.8

    申请日:2019-10-10

    IPC分类号: H01F1/113 H01F41/02

    摘要: 本发明涉及注塑永磁材料生产技术领域,为解决现有水泵转子磁体易开裂而导致冷却液泵失效、发动机过热的问题,提供了一种注塑永磁铁氧体磁体及其制备方法,所述注塑永磁铁氧体磁体,由以下重量百分比的组分制成:永磁铁氧体磁粉75~90%,聚苯硫醚9~22%,偶联剂0.2~2.0%,增韧增强剂0.2~1.5%,分散剂0.2~1.0%,所述聚苯硫醚的熔体粘度控制在22~75Pa.S。本发明的注塑永磁铁氧体磁体具有较高的拉伸强度和弯曲强度高,可以广泛应用于电子水泵转子、汽车电机转子、高端家电电机转子、感应磁环等领域;制备过程中磁粉流动性好,注塑温度低,能耗低,对模具要求低,产品外观好,生产成本低。

    一种一体式共烧电感及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN112735797A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011551351.3

    申请日:2020-12-24

    IPC分类号: H01F41/00 H01F27/24

    摘要: 本发明涉及一种一体式共烧电感及其制备方法与应用,所述制备方法包括:导体穿设于改性磁粉中部,然后在300‑1000MPa下进行模压成型;保护气氛下对所述模压成型后所得产品进行热处理,得到所述一体式共烧电感。电感由磁粉经过模压成型制备,提高了直流叠加特性;且导体与磁粉一体成型,所得一体式共烧电感的体积小,空间率用率高;导体与磁粉共同进行热处理,使所得电感的结构更加稳定,功耗更低;更进一步的,本发明所述一体式共烧电感能够在300‑1000MPa下模压成型,所需压力较低。

    一种低损耗软磁磁粉芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN111370193A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201911136967.1

    申请日:2019-11-19

    IPC分类号: H01F1/147 H01F1/153 H01F41/02

    摘要: 本发明属于软磁材料技术领域。本发明公开了一种低损耗软磁磁粉芯,其由气雾化FeSiAl粉末、气雾化FeNiMo粉末、非晶粉末和纳米晶粉末中的至少一种磁粉制成;本发明还公开了一种低损耗软磁磁粉芯的制备方法,其包括粉末退火、绝缘包覆、压制成型和热处理等步骤。本发明中制备工艺简单,利用现有设备进行生产,成本低;2)本发明制备获得的合金磁粉芯具有高直流叠加性能及超低的高频功率损耗等特点,制得磁粉芯的磁导率范围μe=18-125(100kHz),25℃时该磁粉芯的功率损耗Pcv

    一种采用EEA填充改性的注塑用磁性颗粒料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111363228A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201911296364.8

    申请日:2019-12-16

    发明人: 胡江平 金志洪

    摘要: 本发明属于注塑磁技术领域。本发明公开了一种采用EEA填充改性的注塑用磁性颗粒料,其由磁粉、粘结剂、EEA、偶联剂和助剂制得,并且粘结剂在添加前先采用EEA进行改性处理;本发明还公开了一种采用EEA填充改性的注塑用磁性颗粒料的制备方法,其包括备料、EEA改性粘结剂、磁粉表面处理、粘结剂磁粉共混和共混造粒等步骤。本发明中采用EEA改性处理聚酰胺及PPS粘结剂,赋予粘结剂更好的柔韧性及粘性,同时也降低粘结剂的吸水性,利用改性后的粘结剂制备注塑磁颗粒料,使最终制得的注塑磁材料具有更好的机械韧性、更好的尺寸稳定性及机械强度。

    一种注塑用磁性材料-尼龙复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109294220A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201810961390.7

    申请日:2018-08-22

    摘要: 本发明属于注塑磁技术领域。本发明公开了一种注塑用磁性材料-尼龙复合材料,其由以下重量百分比的原料制得:磁粉80~90wt%,尼龙粉末6~15wt%,有机硅热塑性弹性体2~4wt%,偶联剂0.1~2wt%,马来酸酐0.2~1wt%,润滑剂0.05~0.1wt%,引发剂0.05~0.1wt%,增韧剂0.05~0.1wt%;还公开了一种注塑用磁性材料-尼龙复合材料的制备方法,其包括尼龙改性、磁粉表面改性、共混和造粒等步骤。本发明中的注塑用磁性材料-尼龙复合材料热稳定性高,高温下分子的化学键不断裂、不分解,有效地提高了磁性材料-尼龙复合材料的物理机械性能,提高其产品的韧性。

    一种永磁铁氧体的制造方法

    公开(公告)号:CN105384433B

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201510704628.4

    申请日:2015-10-27

    IPC分类号: H01F1/10 C04B35/26 C04B35/634

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体技术领域,尤其涉及一种永磁铁氧体的制造方法,取一定质量的永磁铁氧体预烧料,以质量百分比的形式添加0.3‑0.5%的SiO2、0.5‑0.7%的CaCO3;在混合料中添加0.2‑0.4%的葡萄糖酸钙,采用直径为D1的钢球进行湿法球磨,得到一次研磨浆料;取出一次研磨浆料,加入质量百分比为0.5‑1.5%的聚羧酸铵盐,采用直径为D2的钢球进行湿法球磨,得到二次研磨浆料,其中D1>D2;将二次研磨浆料进行脱水处理,脱水后的浆料装入模具后在10000‑14000GS的磁场下取向定型,然后烧结成型。本发明具有防止永磁铁氧体烧结时开裂,提高产品质量,提高整体性能的有益效果。

    一种注塑用稀土永磁颗粒料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106340366A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610781796.8

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: H01F1/057 H01F1/059 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种注塑用稀土永磁颗粒料,由如下组分质量百分比的材料混合造粒制成:稀土永磁磁粉85%-94%,树脂5%-14%,无定形二氧化硅0.1%-1%,偶联剂0.1%-1%,润滑剂0.1%-1%,同时还公开了该注塑用稀土永磁颗粒料的制备方法,包括制备无定形二氧化硅的乙醇溶液、磁粉硅氧化处理、磁粉偶联化处理、加入树脂、润滑剂后混粉造粒等步骤,本发明可改善该稀土永磁磁粉的高温抗氧化性、高湿耐气候性、及磁性能,拓宽注塑用稀土永磁颗粒料及制品的应用范围。

    一种磁性材料注塑颗粒母料制备方法

    公开(公告)号:CN105397082A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510870090.4

    申请日:2015-12-01

    摘要: 本发明公开了一种磁性材料注塑颗粒母料制备方法,包括以下步骤:(1)将尼龙加入尼龙溶剂中,搅拌至尼龙完全溶解,得尼龙溶液,按80~90%磁粉,9~17%尼龙溶液,0.1~3%表面处理剂,0.05~0.1%润滑剂(各组分质量百分比之和为100%)的质量百分含量配比称取各组分,待用;(2)在30~40min后,加入尼龙溶液和润滑剂混合10~20min;(3)将混合后的物料采用密炼机密炼后,通过颚式破碎机破碎即得磁性材料注塑颗粒母料。本发明工艺步骤简单,尼龙采用尼龙溶液的形式加入,使尼龙与磁粉能充分结合,因此无需通过高温加热进行造粒使尼龙与磁粉结合,既能降低能耗,又能避免磁粉因高温而氧化,同时容易成型。