制氟用含铜碳阳极的制造方法

    公开(公告)号:CN101319331A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810053919.1

    申请日:2008-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法,包括以下步骤:首先对碳质原料进行煅烧,然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合,然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点,是中温电解制氟用良好的电极材料。

    制备五氟化磷的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102320584A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110329167.9

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种制备五氟化磷的方法,包括(i)干燥:除去反应器及管线中的水分,(ⅱ)加料:在干燥的环境中,在惰性气体保护下,向反应器内加入五氯化磷和氟化钙两种固体粉末,(ⅲ)抽空:抽空反应器至-0.09~-0.11MPa,(ⅳ)合成反应:反应温度控制在100~300°C,反应器压力控制在-0.1~0.15MPa,反应时间为3小时以上,生成五氟化磷气体粗品,(ⅴ)提纯。本发明工艺过程及设备简单、可靠性高、过程易控制,产品纯度高达99.9%。原料氟化钙无毒,五氯化磷毒性很低。另一种产物CaCl2无毒无害,可以进行回收利用。

    一种五氟化锑的制备方法

    公开(公告)号:CN101531400B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200910068611.9

    申请日:2009-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种五氟化锑的制备方法,包括以下步骤:首先使原料氟气净化,去除氟气中含有不能冷凝的高沸点杂质气体;然后氟气和三氧化二锑进行合成反应生成液态五氟化锑粗产品;再通过精馏工艺,使液态五氟化锑粗产品气化、冷凝,去除粗产品中的杂质气体后得到高纯度的液态五氟化锑产品。本发明设备简单、操作方便、设备运行安全,产品质量稳定,纯度可达98.5%以上。

    一种五氟化锑的制备方法

    公开(公告)号:CN101723454A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN201010104263.9

    申请日:2010-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种五氟化锑的制备方法,包括以下步骤:(i)氟气净化,氟气净化器的温度维持在-140~-195℃之间,压力保持在-0.09~0.2MPa之间,得到氟气纯度在99%以上,将净化后的氟气通过管道输入到氟气储罐中,压力保持在-0.02~0.2MPa之间;(ii)氟气和锑进行合成反应制得五氟化锑,反应器预热到50~140℃,反应压力维持在0.01~0.02MPa之间。(iii)吸收器吸收反应过程中产生的酸性气体和过量的氟气,尾声由真空泵排空。本发明工艺简单、且容易控制,产品质量可靠、收率高。

    六氟化钼的制备方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103449525B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310385407.6

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种制备六氟化钼的工艺方法,包括以下步骤:(i)氟气净化,去除氟气中的氟化氢气体;(ⅱ)合成反应,氟气与金属钼在反应器内接触发生合成反应,反应温度为200~350℃,反应时间为2~4小时,压力为-0.05~0MPa,反应生成六氟化钼粗产品;(ⅲ)除去六氟化钼粗产品中的轻杂质,去除其中含有的氧气、氮气等轻杂质;(ⅳ)提纯六氟化钼,得到纯度高达99%以上的产品。本发明的反应过程简单、反应条件易于控制,产品纯度高。

    制氟用碳阳极的改性方法

    公开(公告)号:CN101319330B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200810053918.7

    申请日:2008-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种制氟用碳阳极改性方法,包括以下步骤:首先,将碳阳极毛坯进行第一次浸渍,浸渍剂采用酚醛树脂,预热温度80~120℃,在高压真空浸渍炉中进行,时间不少于4小时,真空度不小于0.07MPa,并保持45分钟以上,加压压力不小于0.5MPa,加压时间不少于2.5小时;然后,将浸渍树脂固化后的碳阳极在环式炉中进行第一次焙烧,采用360小时升温曲线,加热到1200~1300℃;最后,用与第一次相同的过程对碳阳极进行第二次浸渍和第二次焙烧。利用本发明的方法生产的制氟用改性碳阳极具有气孔率低、灰分少、机械强度大、体积密度高等优点,寿命提高1~2倍,大大减少了阳极的更换率。

    一种五氟化锑的制备方法

    公开(公告)号:CN101531400A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910068611.9

    申请日:2009-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种五氟化锑的制备方法,包括以下步骤:首先使原料氟气净化,去除氟气中含有不能冷凝的高沸点杂质气体;然后氟气和三氧化二锑进行合成反应生成液态五氟化锑粗产品;再通过精馏工艺,使液态五氟化锑粗产品气化、冷凝,去除粗产品中的杂质气体后得到高纯度的液态五氟化锑产品。本发明设备简单、操作方便、设备运行安全,产品质量稳定,纯度可达98.5%以上。

    制备五氟化磷的方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102320584B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110329167.9

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种制备五氟化磷的方法,包括(i)干燥:除去反应器及管线中的水分,(ⅱ)加料:在干燥的环境中,在惰性气体保护下,向反应器内加入五氯化磷和氟化钙两种固体粉末,(ⅲ)抽空:抽空反应器至-0.09~-0.11MPa,(ⅳ)合成反应:反应温度控制在100~300°C,反应器压力控制在-0.1~0.15MPa,反应时间为3小时以上,生成五氟化磷气体粗品,(ⅴ)提纯。本发明工艺过程及设备简单、可靠性高、过程易控制,产品纯度高达99.9%。原料氟化钙无毒,五氯化磷毒性很低。另一种产物CaCl2无毒无害,可以进行回收利用。

    制氟用含铜碳阳极的制造方法

    公开(公告)号:CN101319331B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200810053919.1

    申请日:2008-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法,包括以下步骤:首先对碳质原料进行煅烧,然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合,然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点,是中温电解制氟用良好的电极材料。

    六氟化钼的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103449525A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310385407.6

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种制备六氟化钼的工艺方法,包括以下步骤:(i)氟气净化,去除氟气中的氟化氢气体;(ⅱ)合成反应,氟气与金属钼在反应器内接触发生合成反应,反应温度为200~350℃,反应时间为2~4小时,压力为-0.05~0MPa,反应生成六氟化钼粗产品;(ⅲ)除去六氟化钼粗产品中的轻杂质,去除其中含有的氧气、氮气等轻杂质;(ⅳ)提纯六氟化钼,得到纯度高达99%以上的产品。本发明的反应过程简单、反应条件易于控制,产品纯度高。

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