一种提纯五氟化碘的工艺方法

    公开(公告)号:CN103449371B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310396074.7

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明的技术方案是:一种提纯五氟化碘的工艺方法,包括以下步骤:(i)抽空蒸发器压力为-0.08~-0.10MPa;(ⅱ)将五氟化碘原料加入到蒸发器中;(ⅲ)加热蒸发器,控制蒸发器温度为30~60℃,五氟化碘中的轻组分杂质如N2、O2、HF等气化被分离出来,(ⅳ)控制蒸发器温度90~130℃,蒸发器内的五氟化碘被气化,气化的五氟化碘气体进入冷凝器;控制冷凝器温度60~80℃,五氟化碘气体被冷凝液化;(ⅴ)去除五氟化碘粗品中的重组分如 KF、FeF2等沉积物质。本发明设备简单、操作方便、设备运行安全,有效降低五氟化碘中杂质的含量,产品纯度达99.5%以上。

    一种提纯五氟化碘的工艺方法

    公开(公告)号:CN103449371A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310396074.7

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明的技术方案是:一种提纯五氟化碘的工艺方法,包括以下步骤:(i)抽空蒸发器压力为-0.08~-0.10MPa;(ⅱ)将五氟化碘原料加入到蒸发器中;(ⅲ)加热蒸发器,控制蒸发器温度为30~60℃,五氟化碘中的轻组分杂质如N2、O2、HF等气化被分离出来,(ⅳ)控制蒸发器温度90~130℃,蒸发器内的五氟化碘被气化,气化的五氟化碘气体进入冷凝器;控制冷凝器温度60~80℃,五氟化碘气体被冷凝液化;(ⅴ)去除五氟化碘粗品中的重组分如KF、FeF2等沉积物质。本发明设备简单、操作方便、设备运行安全,有效降低五氟化碘中杂质的含量,产品纯度达99.5%以上。

    制氟用含铜碳阳极的制造方法

    公开(公告)号:CN101319331A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810053919.1

    申请日:2008-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法,包括以下步骤:首先对碳质原料进行煅烧,然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合,然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点,是中温电解制氟用良好的电极材料。

    一种五氟化锑的制备方法

    公开(公告)号:CN101531400B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200910068611.9

    申请日:2009-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种五氟化锑的制备方法,包括以下步骤:首先使原料氟气净化,去除氟气中含有不能冷凝的高沸点杂质气体;然后氟气和三氧化二锑进行合成反应生成液态五氟化锑粗产品;再通过精馏工艺,使液态五氟化锑粗产品气化、冷凝,去除粗产品中的杂质气体后得到高纯度的液态五氟化锑产品。本发明设备简单、操作方便、设备运行安全,产品质量稳定,纯度可达98.5%以上。

    一种制备三氟化硼气体的方法

    公开(公告)号:CN101508443B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910068311.0

    申请日:2009-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种制备三氟化硼气体的方法,包括以下步骤:首先使原料氟气液化,去除氟气中含有不能冷凝的高沸点杂质气体;然后氟气和硼酐进行合成反应生成三氟化硼气体粗产品;再通过粗产品液化,去除粗产品中的杂质气体后得到纯三氟化硼气体产品。原料氟气液化和三氟化硼气体粗产品的液化温度为-140~-195℃。缓冲罐的压力控制在-0.04~-0.01Mpa。反应器采用立式,在反应器的下部设置有筛板,氟气从筛板的下部通入。本发明设备简单、操作方便、设备运行安全,产品纯度可达99.9%。

    一种五氟化锑的制备方法

    公开(公告)号:CN101723454A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN201010104263.9

    申请日:2010-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种五氟化锑的制备方法,包括以下步骤:(i)氟气净化,氟气净化器的温度维持在-140~-195℃之间,压力保持在-0.09~0.2MPa之间,得到氟气纯度在99%以上,将净化后的氟气通过管道输入到氟气储罐中,压力保持在-0.02~0.2MPa之间;(ii)氟气和锑进行合成反应制得五氟化锑,反应器预热到50~140℃,反应压力维持在0.01~0.02MPa之间。(iii)吸收器吸收反应过程中产生的酸性气体和过量的氟气,尾声由真空泵排空。本发明工艺简单、且容易控制,产品质量可靠、收率高。

    一种制备四氟化钛的方法

    公开(公告)号:CN102849792B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210394465.0

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种制备四氟化钛的方法,包括以下步骤:(i)对反应器预处理,反应器内加入金属钛后,抽空到表压为-0.10MPa~-0.08MPa,将其预热到100℃~200℃;(ⅱ)氟气与金属钛合成反应生成气态四氟化钛粗品,反应器内表压为-0.05MPa~0.05MPa,温度为200℃~500℃;(ⅲ)四氟化钛的收集,气态四氟化钛粗品进入提纯器,提纯器内温度为150℃~280℃,表压为-0.10MPa~0MPa;(ⅳ)提纯四氟化钛,将不凝气体杂质通过尾气处理器进行抽空处理,提纯后的气态四氟化钛进入产品储罐,冷却至常温,得四氟化钛固态粉末产品。本发明工艺简单、操作简便、反应温度易控制、运行安全、环境污染小,产品质量稳定,产品纯度可达98%以上。

    制氟用含铜碳阳极的制造方法

    公开(公告)号:CN101319331B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200810053919.1

    申请日:2008-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法,包括以下步骤:首先对碳质原料进行煅烧,然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合,然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点,是中温电解制氟用良好的电极材料。

    六氟化钼的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103449525A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310385407.6

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种制备六氟化钼的工艺方法,包括以下步骤:(i)氟气净化,去除氟气中的氟化氢气体;(ⅱ)合成反应,氟气与金属钼在反应器内接触发生合成反应,反应温度为200~350℃,反应时间为2~4小时,压力为-0.05~0MPa,反应生成六氟化钼粗产品;(ⅲ)除去六氟化钼粗产品中的轻杂质,去除其中含有的氧气、氮气等轻杂质;(ⅳ)提纯六氟化钼,得到纯度高达99%以上的产品。本发明的反应过程简单、反应条件易于控制,产品纯度高。

    一种制备四氟化钛的方法

    公开(公告)号:CN102849792A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210394465.0

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种制备四氟化钛的方法,包括以下步骤:(i)对反应器预处理,反应器内加入金属钛后,抽空到表压为-0.10MPa~-0.08MPa,将其预热到100℃~200℃;(ⅱ)氟气与金属钛合成反应生成气态四氟化钛粗品,反应器内表压为-0.05MPa~0.05MPa,温度为200℃~500℃;(ⅲ)四氟化钛的收集,气态四氟化钛粗品进入提纯器,提纯器内温度为150℃~280℃,表压为-0.10MPa~0MPa;(ⅳ)提纯四氟化钛,将不凝气体杂质通过尾气处理器进行抽空处理,提纯后的气态四氟化钛进入产品储罐,冷却至常温,得四氟化钛固态粉末产品。本发明工艺简单、操作简便、反应温度易控制、运行安全、环境污染小,产品质量稳定,产品纯度可达98%以上。

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