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公开(公告)号：CN101978256A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200980110395.8
申请日：2009-03-23
Applicant: 株式会社IHI检查计测 , 新日本制铁株式会社
IPC: G01N21/954
CPC classification number: G01N21/954 , G01N2021/4709
Abstract: 炉内观察装置具有：照射激光(L)的激光振荡装置(1)、可调整照射范围的光投射透镜(2)、照耀所希望的观察部分的光投射镜(3)、使激光(L)透过的第一窥视窗(4)、使反射光(R)透过的第二窥视窗(5)、使反射光(R)反射的光接收镜(6)、可调整摄像范围的光接收透镜(7)、光接收反射光(R)而取得图像的摄像装置(8)、使光投射镜(3)驱动的光投射用电动机(9)、使光接收镜(6)驱动的光接收用电动机(10)、以及控制光投射用电动机(9)和光接收用电动机(10)的驱动的控制单元(11)，进行调整使得照射范围和摄像范围成为大致相同的大小，以使照射范围和摄像范围大致一致的方式进行联动。
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公开(公告)号：CN101978256B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN200980110395.8
申请日：2009-03-23
Applicant: 株式会社IHI检查计测 , 新日本制铁株式会社
IPC: G01N21/954
CPC classification number: G01N21/954 , G01N2021/4709
Abstract: 炉内观察装置具有：照射激光(L)的激光振荡装置(1)、可调整照射范围的光投射透镜(2)、照耀所希望的观察部分的光投射镜(3)、使激光(L)透过的第一窥视窗(4)、使反射光(R)透过的第二窥视窗(5)、使反射光(R)反射的光接收镜(6)、可调整摄像范围的光接收透镜(7)、光接收反射光(R)而取得图像的摄像装置(8)、使光投射镜(3)驱动的光投射用电动机(9)、使光接收镜(6)驱动的光接收用电动机(10)、以及控制光投射用电动机(9)和光接收用电动机(10)的驱动的控制单元(11)，进行调整使得照射范围和摄像范围成为大致相同的大小，以使照射范围和摄像范围大致一致的方式进行联动。
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公开(公告)号：CN102246022A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980144683.5
申请日：2009-11-09
Applicant: 株式会社IHI检查计测 , 新日本制铁株式会社
IPC: G01N21/27
CPC classification number: G01N21/954 , G01N2021/9548
Abstract: 一种炉内观察装置（21），对以辐射光发光的炉内进行观察，其中，具备：激光照射装置（100），对炉内的炉壁面照射激光；以及光接收装置（200），对来自炉壁面的反射激光进行光接收。光接收装置（200）具备：光学滤波器（15），使激光、以及3原色中的与红色对应的波长区域内的规定波长范围的光透射；以及图像生成装置（8），基于通过了该光学滤波器（15）的包含反射激光的光，生成炉壁面的图像。
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公开(公告)号：CN102246022B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN200980144683.5
申请日：2009-11-09
Applicant: 株式会社IHI检查计测 , 新日铁住金株式会社
IPC: G01N21/27
CPC classification number: G01N21/954 , G01N2021/9548
Abstract: 一种炉内观察装置（21），对以辐射光发光的炉内进行观察，其中，具备：激光照射装置（100），对炉内的炉壁面照射激光；以及光接收装置（200），对来自炉壁面的反射激光进行光接收。光接收装置（200）具备：光学滤波器（15），使激光、以及3原色中的与红色对应的波长区域内的规定波长范围的光透射；以及图像生成装置（8），基于通过了该光学滤波器（15）的包含反射激光的光，生成炉壁面的图像。
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公开(公告)号：CN102317233A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201080008104.7
申请日：2010-02-17
CPC classification number: C04B35/013 , B82Y30/00 , C04B35/522 , C04B35/528 , C04B35/532 , C04B35/806 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3244 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/3817 , C04B2235/3843 , C04B2235/404 , C04B2235/424 , C04B2235/428 , C04B2235/5244 , C04B2235/5276 , C04B2235/5436 , C04B2235/5454 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C21B7/06 , F27D1/0006
Abstract: 本发明提供一种碳质耐火材料及其制造方法，该碳质耐火材料可在不使碳质耐火材料的耐铁水腐蚀性、耐铁水渗透性等高炉炉底耐火材料所必备的特性降低的情况下，进一步提高耐火材料的机械强度，从而抑制了热应力导致的裂纹的生成，该碳质耐火材料的特征在于，其是通过在总计为100质量％的耐火原料中加入有机粘合剂，在对所得到的混合物混炼后进行成型，然后在非氧化性气氛中烧成而得到的，其中，所述耐火原料含有60～85质量％的由焙烧无烟煤、煅烧焦炭、天然石墨或人造石墨中的1种或2种以上构成的碳质原料、5～15质量％的耐火性金属氧化物、4～15质量％的金属硅及2～10质量％的碳黑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102057057A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200980121956.4
申请日：2009-08-21
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够将高炉炉衬背面间隙中的、作为炉内气体漏风出口的出铁孔附近可靠地填充、并且能够长期间维持压入材料填充带来的炉内气体密封效果的不稳定出铁抑制技术。本发明是一种高炉不稳定出铁抑制方法，是从设在出铁孔旁边的压入孔向出铁孔周围部的高炉炉衬背面间隙压入高粘性压入材料的高炉不稳定出铁抑制方法，其特征在于，将粘性为2000～7000cP的高粘性压入材料利用在出铁中在出铁孔附近发生的喷射效应压入。
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公开(公告)号：CN101296882A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200680040070.3
申请日：2006-10-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F27D1/0006 , C04B35/101 , C04B35/1015 , C04B35/66 , C04B41/009 , C04B41/5022 , C04B41/86 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/725 , C04B2235/80 , F27B9/16 , F27B9/34 , F27B9/36 , F27B9/39 , Y10T428/265 , C04B35/185 , C04B41/4539
Abstract: 本发明提供即使在苛刻条件下也保持耐久性的长寿命的耐火材料。本发明的不定形耐火材料，含有：作为辅助原料的2质量％～10质量％的碳化硅和3质量％～10质量％的耐火泥的至少任一方、粘合材料、和其余量的选自刚玉、莫来石、铝土矿、耐火泥、叶蜡石、二氧化硅之中的一种以上的主原料的混合物，在以热态暴露于含有碱性成分的气体气氛中的环境下使用。在高温(750℃以上)并且含有碱性成分的气体气氛中，碳化硅和/或耐火泥在耐火材料的表层以1mm以下的厚度玻璃化，从而防止含有碱性成分的气体侵入耐火材料的内部。
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公开(公告)号：CN1275904C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN01800783.X
申请日：2001-03-30
CPC classification number: C04B35/532 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3248 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/3843 , C04B2235/3856 , C04B2235/3886 , C04B2235/404 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/80 , C04B2235/9676 , C21B7/06 , C21B7/14 , F27B1/14 , F27B3/14 , F27D1/0006 , F27D1/0043
Abstract: 向一种混合物中添加有机粘合剂，混炼，成型，在非氧化气氛中焙烧制得含碳耐火材料。该混合物含有：作为主原料的焙烧无烟煤、煅烧焦炭、天然或人造石墨或其混合物组成的含碳原料50-85wt%、氧化铝细粉5-15wt%、金属硅细粉5-15wt%、以及碳化钛、金属钛、氮化钛及碳氮化钛粉末的一种或二种以上合计5-20wt%。借助此含碳耐火材料用作高炉炉缸侧壁区及炉底区的炉衬材料，熔融生铁溶解引起的炉衬材料的消耗得以减少，同时流动熔融生铁造成的摩耗也减少，延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1366515A
公开(公告)日：2002-08-28
申请号：CN01800783.X
申请日：2001-03-30
CPC classification number: C04B35/532 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3248 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/3843 , C04B2235/3856 , C04B2235/3886 , C04B2235/404 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/80 , C04B2235/9676 , C21B7/06 , C21B7/14 , F27B1/14 , F27B3/14 , F27D1/0006 , F27D1/0043
Abstract: 向一种混合物中添加有机粘合剂,混炼,成型,在非氧化气氛中焙烧制得含碳耐火材料。该混合物含有:作为主原料的焙烧无烟煤、煅烧焦炭、天然或人造石墨或其混合物组成的含碳原料50－85wt%、氧化铝细粉5－15wt%、金属硅细粉5－15wt%、以及碳化钛、金属钛、氮化钛及碳氮化钛粉末的一种或二种以上合计5－20wt%。借助此含碳耐火材料用作高炉炉缸侧壁区及炉底区的炉衬材料,熔融生铁溶解引起的炉衬材料的消耗得以减少,同时流动熔融生铁造成的摩耗也减少,延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101296882B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200680040070.3
申请日：2006-10-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F27D1/0006 , C04B35/101 , C04B35/1015 , C04B35/66 , C04B41/009 , C04B41/5022 , C04B41/86 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/725 , C04B2235/80 , F27B9/16 , F27B9/34 , F27B9/36 , F27B9/39 , Y10T428/265 , C04B35/185 , C04B41/4539
Abstract: 本发明提供即使在苛刻条件下也保持耐久性的长寿命的耐火材料。本发明的不定形耐火材料，含有：作为辅助原料的2质量％～10质量％的碳化硅和3质量％～10质量％的耐火泥的至少任一方、粘合材料、和其余量的选自刚玉、莫来石、铝土矿、耐火泥、叶蜡石、二氧化硅之中的一种以上的主原料的混合物，在以热态暴露于含有碱性成分的气体气氛中的环境下使用。在高温(750℃以上)并且含有碱性成分的气体气氛中，碳化硅和/或耐火泥在耐火材料的表层以1mm以下的厚度玻璃化，从而防止含有碱性成分的气体侵入耐火材料的内部。
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