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公开(公告)号：CN101296882B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200680040070.3
申请日：2006-10-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F27D1/0006 , C04B35/101 , C04B35/1015 , C04B35/66 , C04B41/009 , C04B41/5022 , C04B41/86 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/725 , C04B2235/80 , F27B9/16 , F27B9/34 , F27B9/36 , F27B9/39 , Y10T428/265 , C04B35/185 , C04B41/4539
Abstract: 本发明提供即使在苛刻条件下也保持耐久性的长寿命的耐火材料。本发明的不定形耐火材料，含有：作为辅助原料的2质量％～10质量％的碳化硅和3质量％～10质量％的耐火泥的至少任一方、粘合材料、和其余量的选自刚玉、莫来石、铝土矿、耐火泥、叶蜡石、二氧化硅之中的一种以上的主原料的混合物，在以热态暴露于含有碱性成分的气体气氛中的环境下使用。在高温(750℃以上)并且含有碱性成分的气体气氛中，碳化硅和/或耐火泥在耐火材料的表层以1mm以下的厚度玻璃化，从而防止含有碱性成分的气体侵入耐火材料的内部。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101910786A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200980101763.2
申请日：2009-01-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G01B21/085 , G01B15/02
Abstract: 耐火物厚度测量方法构成为，对管材料照射放射线；检测通过了管材料和管材料内侧的耐火物的衰减放射线；检测照射了放射线的管材料的表面的照射位置表面温度、以及检测出了衰减放射线的管材料的表面的检测位置表面温度；从检测出的衰减放射线的衰减强度中去除管材料的衰减强度，计算耐火物的衰减强度；根据耐火物的衰减强度计算耐火物厚度；使用照射位置表面温度和检测位置表面温度，根据耐火物厚度计算照射侧耐火物厚度及检测侧耐火物厚度。
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公开(公告)号：CN101296882A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200680040070.3
申请日：2006-10-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F27D1/0006 , C04B35/101 , C04B35/1015 , C04B35/66 , C04B41/009 , C04B41/5022 , C04B41/86 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/725 , C04B2235/80 , F27B9/16 , F27B9/34 , F27B9/36 , F27B9/39 , Y10T428/265 , C04B35/185 , C04B41/4539
Abstract: 本发明提供即使在苛刻条件下也保持耐久性的长寿命的耐火材料。本发明的不定形耐火材料，含有：作为辅助原料的2质量％～10质量％的碳化硅和3质量％～10质量％的耐火泥的至少任一方、粘合材料、和其余量的选自刚玉、莫来石、铝土矿、耐火泥、叶蜡石、二氧化硅之中的一种以上的主原料的混合物，在以热态暴露于含有碱性成分的气体气氛中的环境下使用。在高温(750℃以上)并且含有碱性成分的气体气氛中，碳化硅和/或耐火泥在耐火材料的表层以1mm以下的厚度玻璃化，从而防止含有碱性成分的气体侵入耐火材料的内部。
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公开(公告)号：CN101910786B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200980101763.2
申请日：2009-01-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G01B21/085 , G01B15/02
Abstract: 耐火物厚度测量方法构成为，对管材料照射放射线；检测通过了管材料和管材料内侧的耐火物的衰减放射线；检测照射了放射线的管材料的表面的照射位置表面温度、以及检测出了衰减放射线的管材料的表面的检测位置表面温度；从检测出的衰减放射线的衰减强度中去除管材料的衰减强度，计算耐火物的衰减强度；根据耐火物的衰减强度计算耐火物厚度；使用照射位置表面温度和检测位置表面温度，根据耐火物厚度计算照射侧耐火物厚度及检测侧耐火物厚度。
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公开(公告)号：CN1275904C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN01800783.X
申请日：2001-03-30
CPC classification number: C04B35/532 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3248 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/3843 , C04B2235/3856 , C04B2235/3886 , C04B2235/404 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/80 , C04B2235/9676 , C21B7/06 , C21B7/14 , F27B1/14 , F27B3/14 , F27D1/0006 , F27D1/0043
Abstract: 向一种混合物中添加有机粘合剂，混炼，成型，在非氧化气氛中焙烧制得含碳耐火材料。该混合物含有：作为主原料的焙烧无烟煤、煅烧焦炭、天然或人造石墨或其混合物组成的含碳原料50-85wt%、氧化铝细粉5-15wt%、金属硅细粉5-15wt%、以及碳化钛、金属钛、氮化钛及碳氮化钛粉末的一种或二种以上合计5-20wt%。借助此含碳耐火材料用作高炉炉缸侧壁区及炉底区的炉衬材料，熔融生铁溶解引起的炉衬材料的消耗得以减少，同时流动熔融生铁造成的摩耗也减少，延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1366515A
公开(公告)日：2002-08-28
申请号：CN01800783.X
申请日：2001-03-30
CPC classification number: C04B35/532 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3248 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/3843 , C04B2235/3856 , C04B2235/3886 , C04B2235/404 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/80 , C04B2235/9676 , C21B7/06 , C21B7/14 , F27B1/14 , F27B3/14 , F27D1/0006 , F27D1/0043
Abstract: 向一种混合物中添加有机粘合剂,混炼,成型,在非氧化气氛中焙烧制得含碳耐火材料。该混合物含有:作为主原料的焙烧无烟煤、煅烧焦炭、天然或人造石墨或其混合物组成的含碳原料50－85wt%、氧化铝细粉5－15wt%、金属硅细粉5－15wt%、以及碳化钛、金属钛、氮化钛及碳氮化钛粉末的一种或二种以上合计5－20wt%。借助此含碳耐火材料用作高炉炉缸侧壁区及炉底区的炉衬材料,熔融生铁溶解引起的炉衬材料的消耗得以减少,同时流动熔融生铁造成的摩耗也减少,延长了高炉的使用寿命。
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