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公开(公告)号:CN1154820C
公开(公告)日:2004-06-23
申请号:CN98115280.5
申请日:1998-06-25
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
IPC: F25B41/04 , F16K11/074 , F16K31/06
CPC classification number: F16K31/041 , F16K11/0743 , F25B41/046 , Y10T137/86839 , Y10T137/86863
Abstract: 一种回转式流程交换阀,包括:一圆筒形阀壳;一阀座板,与所述阀壳配合;一主阀元件,可回转地配置在所说圆筒形阀壳内,一滑阀,与所述主阀元件配合,一个电磁致动器,用于可选择地使所述主阀元件回转,并且可选择地开启/关闭所述滑阀;其中,所述圆筒形阀壳包含一第一导向缸部分和一第二导向缸部分,所述第一导向缸部分用于支承所述滑阀作轴的移动,第二导向缸部分用于支承所述主阀元件,该第二导向缸部分从第一导向缸部分轴向下移;所述主阀元件包含一轴向延伸的导向件,该导向件从所述主阀元件的第二端表面延伸,与所述滑阀的一侧接合,并具有一个部分,该部分与所述第二导向缸部分的内圆周表面靠接接合。
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公开(公告)号:CN1204015A
公开(公告)日:1999-01-06
申请号:CN98115199.X
申请日:1998-06-29
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
IPC: F16K11/00
CPC classification number: F25B41/046 , F16K11/0743 , Y10T137/86839
Abstract: 在回转式流程交换阀中,配置了高压侧沟通槽37,用于使高压侧沟通口有选择地沟通阀座板5的第一交换口23和第二交换口27。要被联接到高压侧口19的联接管17的一部分凸伸在高压侧沟通槽27之内。该凸伸部分构成限制阀元件1的可回转范围(行程)的制动管20。在安装制动管20时,它被联接并固定在阀座板5的高压侧口19口上,并且在这之后通过塑性变形处理使它硬化。于是,当为把制动管固定在阀座5上而使用钎焊对它加热时,能保持其所需强度。
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公开(公告)号:CN102463420A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201110263281.6
申请日:2011-09-02
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Inventor: 金崎文雄
Abstract: 本发明涉及流道转换阀的制造方法及流道转换阀。目的是对流道转换阀的阀壳(1)与第一种接合管及第二种接合管进行钎焊时,实现缩短钎焊前的加热工序的时间。该方法是,将第一种接合管(3a~3c)的端部组装成穿过阀壳的贯通孔(11a~11c)及阀座构件(2)的贯通孔(21a~21c);将第二种接合管(3d)的端部组装成穿过阀壳的贯通孔(11d);在与第一种接合管相对应的位置进行焊接,从阀壳的外侧照射激光束(B1)而形成熔融固化层(A1);在与第二种接合管相对应的位置进行焊接,从阀壳的外侧照射激光束(B2)而形成熔融固化层(A2)。能不使用热容量大的组装用夹具对临时组装的主体组件(10)进行加热而实现钎焊。
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公开(公告)号:CN1508464A
公开(公告)日:2004-06-30
申请号:CN03154597.1
申请日:1998-06-25
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
IPC: F16K11/074 , F16K31/06
CPC classification number: F16K31/041 , F16K11/0743 , F25B41/046 , Y10T137/86839 , Y10T137/86863
Abstract: 在一种回转式流程交换阀中,通过电磁线圈的激励产生于主磁极对件66中的磁力作用在容纳于阀壳1中的主阀元件的多极磁体71上,使得主阀元件3回转以交换流程。多极磁体71是由以塑料混合磁粉的塑料磁体构成的。主阀元件3和多极磁体71是通过多次模塑法制成整体式的。安置了与电磁线圈11的一个极性有磁性联系的主磁极对件66。与电磁线圈11的另一极性相联系的副磁极对件70其位置安排是与磁极件错开相位90°。副磁极对件70对着具有与多极磁体71的极性相反的多极磁体71部分,该多极磁体71对着主磁极对件66。
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公开(公告)号:CN110529593B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN201910314649.3
申请日:2019-04-18
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Abstract: 本发明提供焊接构造以及阀装置,能够防止异种金属素材彼此的焊接部中的焊接裂纹,并且提高焊接耐久性。凸缘部件(12、13)以及成形波纹管(11)的相互的熔融固化部(14)主要由奥氏体相的异种金属材料构成。凸缘部件(12、13)具备突起状的连接部(15),该连接部(15)具有第一面(15a)和其相反侧的第二面(15b),成形波纹管(11)具有沿连接部(15)的第一面(15a)的板状的被焊接部(11a)。熔融固化部(14)设置在连接部(15)以及被焊接部(11a)的前端部,并且形成为具有将连接部(15)的前端侧以及被焊接部(11a)合起来的厚度尺寸以上的直径的剖面圆形。
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公开(公告)号:CN105051435A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201380074635.X
申请日:2013-12-12
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: F16K27/102 , B23K26/282 , B23K26/323 , B23K2103/22 , F16K27/10
Abstract: 本发明提供能够有效地确保不锈钢制的部件与铜制的部件的焊接所产生的接合部位的接合强度的阀装置以及该阀装置的制造方法。电动阀(1)通过包括焊接工序的制造方法来制造,在该焊接工序中,在形成于阀外壳(11)且将该阀外壳(11)的内外连通的第一连通孔(11A)插入第一接头(17),在第二连通孔(11B)插入第二接头(18),并且在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间夹入由镍构成的管材(55)以及管材(56),然后沿第一连通孔(11A)以及第二连通孔(11B)的周向进行激光焊接,以便在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间,形成不锈钢、铜以及镍分别熔融之后固化而成的第一焊接部(51)以及第二焊接部(52)。
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公开(公告)号:CN102713549B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201080062220.7
申请日:2010-01-25
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: G01L19/0007 , B23K35/004 , B23K35/007 , H01H35/26
Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在用压力检测部(2)检测通过接头(1)而导入至盖部件(21)内的流体的压力的压力感应装置中,可靠地接合接头和盖部件,同时简化制造工序并减少未完成的中间库存品。在黄铜制的接头的基座部(11)与不锈钢制的盖部件(21)之间介入有垫圈状的包层部件(3)。作为包层部件,盖部件侧的第一层(31)使用不锈钢材料、基座部侧的第二层(32)使用无氧铜材料。对第一层(31)和盖部件(21)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(7)。对第二层(32)和基座部(11)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(8)。在基座部(11)侧形成一边退出激光一边逐渐减小输出的退出痕(8a)。
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公开(公告)号:CN102713549A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201080062220.7
申请日:2010-01-25
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: G01L19/0007 , B23K35/004 , B23K35/007 , H01H35/26
Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在用压力检测部(2)检测通过接头(1)而导入至盖部件(21)内的流体的压力的压力感应装置中,可靠地接合接头和盖部件,同时简化制造工序并减少未完成的中间库存品。在黄铜制的接头的基座部(11)与不锈钢制的盖部件(21)之间介入有垫圈状的包层部件(3)。作为包层部件,盖部件侧的第一层(31)使用不锈钢材料、基座部侧的第二层(32)使用无氧铜材料。对第一层(31)和盖部件(21)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(7)。对第二层(32)和基座部(11)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(8)。在基座部(11)侧形成一边退出激光一边逐渐减小输出的退出痕(8a)。
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公开(公告)号:CN105051435B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201380074635.X
申请日:2013-12-12
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: F16K27/102 , B23K26/282 , B23K26/323 , B23K2103/22 , F16K27/10
Abstract: 本发明提供能够有效地确保不锈钢制的部件与铜制的部件的焊接所产生的接合部位的接合强度的阀装置以及该阀装置的制造方法。电动阀(1)通过包括焊接工序的制造方法来制造,在该焊接工序中,在形成于阀外壳(11)且将该阀外壳(11)的内外连通的第一连通孔(11A)插入第一接头(17),在第二连通孔(11B)插入第二接头(18),并且在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间夹入由镍构成的管材(55)以及管材(56),然后沿第一连通孔(11A)以及第二连通孔(11B)的周向进行激光焊接,以便在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间,形成不锈钢、铜以及镍分别熔融之后固化而成的第一焊接部(51)以及第二焊接部(52)。
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公开(公告)号:CN102629531B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201210022365.5
申请日:2012-02-01
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Abstract: 本发明涉及压力感应装置以及压力感应装置的接头接合方法。在检测通过接头(1)将流体导入到盖部件(2)内的流体压力的压力感应装置中,将接头和盖部件可靠地接合。在铜制的接头的凸缘部(11)上形成镍镀层(11a)。在铜制的接头的凸缘部与不锈钢制的盖部件(21)之间介入由镍系部件构成的垫圈状的环状部件(3)。在环状部件的外周缘或镍镀层的全周范围进行激光焊接。使环状部件或镍镀层、凸缘部的一部分、平坦部(21)的一部分熔融来进行焊接。在凸缘部与平坦部之间,在绕轴线(L)的全周形成熔融固化层(A1)。熔融固化层以朝向接头的轴线较深地进入的方式形成。激光使用对镍系部件的反射率比对铜的反射率小的波长的激光。
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