流道转换阀的制造方法及流道转换阀

    公开(公告)号:CN102463420A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201110263281.6

    申请日:2011-09-02

    Inventor: 金崎文雄

    Abstract: 本发明涉及流道转换阀的制造方法及流道转换阀。目的是对流道转换阀的阀壳(1)与第一种接合管及第二种接合管进行钎焊时,实现缩短钎焊前的加热工序的时间。该方法是,将第一种接合管(3a~3c)的端部组装成穿过阀壳的贯通孔(11a~11c)及阀座构件(2)的贯通孔(21a~21c);将第二种接合管(3d)的端部组装成穿过阀壳的贯通孔(11d);在与第一种接合管相对应的位置进行焊接,从阀壳的外侧照射激光束(B1)而形成熔融固化层(A1);在与第二种接合管相对应的位置进行焊接,从阀壳的外侧照射激光束(B2)而形成熔融固化层(A2)。能不使用热容量大的组装用夹具对临时组装的主体组件(10)进行加热而实现钎焊。

    焊接构造以及阀装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110529593B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201910314649.3

    申请日:2019-04-18

    Abstract: 本发明提供焊接构造以及阀装置,能够防止异种金属素材彼此的焊接部中的焊接裂纹,并且提高焊接耐久性。凸缘部件(12、13)以及成形波纹管(11)的相互的熔融固化部(14)主要由奥氏体相的异种金属材料构成。凸缘部件(12、13)具备突起状的连接部(15),该连接部(15)具有第一面(15a)和其相反侧的第二面(15b),成形波纹管(11)具有沿连接部(15)的第一面(15a)的板状的被焊接部(11a)。熔融固化部(14)设置在连接部(15)以及被焊接部(11a)的前端部,并且形成为具有将连接部(15)的前端侧以及被焊接部(11a)合起来的厚度尺寸以上的直径的剖面圆形。

    阀装置及其制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105051435A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201380074635.X

    申请日:2013-12-12

    Abstract: 本发明提供能够有效地确保不锈钢制的部件与铜制的部件的焊接所产生的接合部位的接合强度的阀装置以及该阀装置的制造方法。电动阀(1)通过包括焊接工序的制造方法来制造,在该焊接工序中,在形成于阀外壳(11)且将该阀外壳(11)的内外连通的第一连通孔(11A)插入第一接头(17),在第二连通孔(11B)插入第二接头(18),并且在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间夹入由镍构成的管材(55)以及管材(56),然后沿第一连通孔(11A)以及第二连通孔(11B)的周向进行激光焊接,以便在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间,形成不锈钢、铜以及镍分别熔融之后固化而成的第一焊接部(51)以及第二焊接部(52)。

    压力感应装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102713549B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201080062220.7

    申请日:2010-01-25

    CPC classification number: G01L19/0007 B23K35/004 B23K35/007 H01H35/26

    Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在用压力检测部(2)检测通过接头(1)而导入至盖部件(21)内的流体的压力的压力感应装置中,可靠地接合接头和盖部件,同时简化制造工序并减少未完成的中间库存品。在黄铜制的接头的基座部(11)与不锈钢制的盖部件(21)之间介入有垫圈状的包层部件(3)。作为包层部件,盖部件侧的第一层(31)使用不锈钢材料、基座部侧的第二层(32)使用无氧铜材料。对第一层(31)和盖部件(21)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(7)。对第二层(32)和基座部(11)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(8)。在基座部(11)侧形成一边退出激光一边逐渐减小输出的退出痕(8a)。

    压力感应装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102713549A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201080062220.7

    申请日:2010-01-25

    CPC classification number: G01L19/0007 B23K35/004 B23K35/007 H01H35/26

    Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在用压力检测部(2)检测通过接头(1)而导入至盖部件(21)内的流体的压力的压力感应装置中,可靠地接合接头和盖部件,同时简化制造工序并减少未完成的中间库存品。在黄铜制的接头的基座部(11)与不锈钢制的盖部件(21)之间介入有垫圈状的包层部件(3)。作为包层部件,盖部件侧的第一层(31)使用不锈钢材料、基座部侧的第二层(32)使用无氧铜材料。对第一层(31)和盖部件(21)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(7)。对第二层(32)和基座部(11)的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕(8)。在基座部(11)侧形成一边退出激光一边逐渐减小输出的退出痕(8a)。

    阀装置及其制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105051435B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201380074635.X

    申请日:2013-12-12

    Abstract: 本发明提供能够有效地确保不锈钢制的部件与铜制的部件的焊接所产生的接合部位的接合强度的阀装置以及该阀装置的制造方法。电动阀(1)通过包括焊接工序的制造方法来制造,在该焊接工序中,在形成于阀外壳(11)且将该阀外壳(11)的内外连通的第一连通孔(11A)插入第一接头(17),在第二连通孔(11B)插入第二接头(18),并且在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间夹入由镍构成的管材(55)以及管材(56),然后沿第一连通孔(11A)以及第二连通孔(11B)的周向进行激光焊接,以便在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间,形成不锈钢、铜以及镍分别熔融之后固化而成的第一焊接部(51)以及第二焊接部(52)。

    压力感应装置以及压力感应装置的接头接合方法

    公开(公告)号:CN102629531B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210022365.5

    申请日:2012-02-01

    Abstract: 本发明涉及压力感应装置以及压力感应装置的接头接合方法。在检测通过接头(1)将流体导入到盖部件(2)内的流体压力的压力感应装置中,将接头和盖部件可靠地接合。在铜制的接头的凸缘部(11)上形成镍镀层(11a)。在铜制的接头的凸缘部与不锈钢制的盖部件(21)之间介入由镍系部件构成的垫圈状的环状部件(3)。在环状部件的外周缘或镍镀层的全周范围进行激光焊接。使环状部件或镍镀层、凸缘部的一部分、平坦部(21)的一部分熔融来进行焊接。在凸缘部与平坦部之间,在绕轴线(L)的全周形成熔融固化层(A1)。熔融固化层以朝向接头的轴线较深地进入的方式形成。激光使用对镍系部件的反射率比对铜的反射率小的波长的激光。

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